招賢礦業屬於高瓦斯礦井，綜放工作麵回采期間兩巷端頭階段性、大麵積懸頂，極易造成上下隅角瓦斯聚集，影響工作麵正常回采和安全生產。主要原因是煤層頂板自身堅硬不易垮落，工作麵兩巷采用錨杆、錨索支護，由於錨杆、錨索的懸吊作用，雖及時退錨剪網，但頂板強度呈增高趨勢。
為確保工作麵回采期間兩巷隅角頂板及時垮落，防止瓦斯超限02manbetx.com 的發生，招賢礦業在2306工作麵、2302工作麵先後采用水力割縫技術對兩巷超前支護區域進行頂板預裂，通過設計、優化相關施工流程和割縫參數，最終使得頂板隅角及時垮落，保證了人員作業安全及礦井高效回采。
鑽孔水力割縫技術是通過在鑽孔內運用高壓水射流對鑽孔周圍的煤體進行切割，在鑽孔周圍形成縫槽，使煤層在地應力作用下發生變形和破壞，產生裂隙。由於高壓水射流的衝擊作用，鑽孔周圍部分岩體被破壞衝走，形成孔洞空間，增加煤層暴露麵積和卸壓範圍，使煤體發生位移和膨脹，煤體膨脹變形使割縫影響範圍擴大，裂隙增加,煤層透氣性提高，煤層含水率增大，煤岩內應力降低,引起受壓煤體裂隙張開，煤體硬度變弱，煤層開采後更易垮落。
“原有錨索鑽機鑽孔施工後，因頂板潮濕，注水器深部割縫後不能拔出，造成設備零件損毀;深部堵孔，割縫器割縫長度未達到預期，施工效果不明顯。割縫流程工藝繁瑣，人員操作過程中存在較大安全隱患。”技術員介紹了改進前的水力割縫技術的弊端。
水力割縫一體化設備由履帶清水泵車、履帶液壓鑽機、高壓射流安全控製裝置、高壓密封水辮、高壓密封鑽杆、射流器、高壓射流噴嘴、高壓膠管等組成，可用於快速消突石門揭煤、穿層鑽孔預抽煤巷條帶(區域)瓦斯、順層鑽孔預抽工作麵瓦斯等作業。在2306兩巷水力割縫經驗基礎上，招賢礦業在2302工作麵對現有水力割縫設備工藝進行調整優化，通過對水力割縫孔兩巷開孔位置、鑽孔規格等參數進行優化調整，2306工作麵兩巷共施工326個割縫孔，機巷240個，風巷86個;截至2025年4月3日，2302工作麵兩巷共施工49個割縫孔，機巷19個，風巷30個，兩巷施工鑽孔數量比例較之前提高，鑽孔規格顯著優化，兩巷隅角頂板冒落較前工作麵垮落更及時，保證了現場人員作業安全。
在應用和實踐中，兩巷均采用CMS1-3300/45鑽機施工鑽孔並進行水力割縫，頂板冒落及時充分，設備需要回轉空間小，裝運方便，大大提高了鑽孔、割縫安全性，將作業人員從勞動強度高、安全風險高的作業環境中解放出來，保障了日常施工期間安全。據統計，鑽機早班施工3個割縫孔所需時間較以往縮短30min，避免了因設備原件極易損壞、二次加固等影響的風險，現場作業效率提升25%。
通過采用新型鑽機、根據現場采空區頂板冒落情況調整水力割縫孔間排距，優化施工流程參數，避免了施工工序繁瑣及科學有效優化施工參數，提高了施工效率，符合礦井安全、健康、高質量發展的要求，為礦井今後類似情況提供了借鑒，值得推廣。
