檸條塔礦業公司：從“人控”到“智控”的新招
近日，掘進三工區依托智能化采掘創新工作室，借“揭榜掛帥”契機，以問題為導向聚焦智能掘進。凝聚掘一，掘二兩個兄弟單位300多人智慧，斬獲兩大創新成果，實現安全生產與作業效率雙提升。截至目前，工區設備綜合效率同比提高20%，累計減少人工幹預200餘人次。
針對傳統模式下破碎機依賴人工啟停的痛點，工區創新團隊研發出基於雙紅外傳感器的自動啟停裝置。在生產模式下，當梭車運行至破碎機5米範圍內時，高位紅外傳感器觸發信號，經遠程控製器處理後，破碎機將在3秒內開啟作業前聲光報警提示。當完成煤流輸送後，低位紅外傳感器識別自錨點，確保2秒內完成自動停機。通過梭車和破碎機的連鎖控製，實現了“梭車不來，破碎不啟”的安全模式，有效避免了設備空轉損耗。
該裝置自2月投入使用以來，在S12181膠運順槽創造了連續72小時無人值守運行記錄。經實測，破碎機誤動作率下降10%，單班作業人員減少2人，設備待機能耗降低30%。通過紅外感應與智能算法的結合，實現了“有人巡視、無人操作”的目標，為智能化工作麵建設提供了可複製的技術方案。
針對井下環境導致的消防沙潮濕問題，工區自主研發的空氣動力風幹係統給出了解決方案。該裝置在沙箱底部及四壁嵌入帶密集微孔的壓風鋼管，通過持續循環的氣流將沙層含水率控製在5%以下。頂部加裝的密封膠條與底部導流槽形成雙重防潮結構，配合智能濕度監測模塊，實現了“動態風幹+靜態防潮”的立體防護。
經檢測，改造後的消防沙箱在連續30天井下環境測試中，沙粒鬆散度始終保持在90%以上。在南翼3-1煤回風大巷應用期間不僅保障了消防設施的可靠性，更通過模塊化設計實現了10分鍾內快速拆裝，為井下應急管理提供了新的技術支撐。
兩大創新成果的落地，是該工區技術革新的縮影。今年以來，該工區創新創效小組累計完成技術攻關23項。通過建立“問題收集-方案論證-現場驗證”的閉環管理機製，創新成果轉化率達100%，一季度節約成本超5萬元。(掘進三工區：康帥、劉彪)
