“要爭取在‘緊日子’中拚出‘新路子’，提煤質就是增效益。”這是近日陝北礦業韓家灣煤炭公司對煤質管控工作提出的新要求。
今年以來，麵對煤炭市場競爭日益激烈的嚴峻形勢，韓家灣煤炭公司深入貫徹“四種經營理念”，以精細化煤質管理為抓手，盯源頭、保質量、嚴監督，為公司提值增效添動能。
把好品質源頭關
近日，在韓家灣煤炭公司綜掘隊214205輔運順槽掘進施工現場，煤、矸石分裝分運係統正在有序運行，滾滾“烏金”通過獨立的運輸係統源源不斷地向前奔流。
這是公司關於煤質管理的一項新舉措。對掘進工藝流程進行深度優化，改造帶式輸送機機頭溜煤鬥裝置，增設獨立矸石轉運輸送帶及專用拉矸無軌膠輪車，實現了煤矸“分道而行”。不僅有效降低洗選成本，矸石還能被用於井下巷道填充，從源頭上最大限度地減少影響煤質的因素。
生產源頭是礦井的“效益活水”，公司錨定年度煤炭提質增效目標任務，從頂層設計入手，及時製定《煤質管理補充規定》，根據井下采掘作業環境、原煤等情況，細化各層級煤質管理職責，強化責任落實與精準問責考核，形成煤質聯動管控機製。
公司嚴格落實“班巡查、日通報、周獎罰、月兌現”的煤質現場巡查管理規定，每班安排專人不定時對工作麵實行巡查監督管理，最大限度避免水煤現象發生，嚴防在巷道作業產生的矸石、物料和雜物等進入煤流係統，確保煤質管理動態達標。
鍛造提質增效鏈
煤炭產品生產流程環環相扣。為提升煤炭質量，公司堅持“產、選、洗、運、銷”全鏈條管控，對采掘工作麵設計、生產源頭、運輸提升、洗選加工、配煤調質、落煤發運“六大關口”進行嚴格管控考核，構建全方位、全過程提質增效的長效機製。
洗選加工是煤質管理的“重頭戲”。公司堅持深化“精煤製勝”戰略，根據原煤粒度、矸石量、水分等情況，靈活調整洗選工藝，抓好洗選質量管控。智能洗選這把製勝“鑰匙”，更是原煤提質、精煤增效的關鍵。洗煤廠通過智能洗煤，實現了對藥耗、水耗、電耗、介耗等指標的精準控製，在進一步優化洗選工藝的同時，保證了煤質動態達標。
穿好工作服，戴安全護具，預熱天平，洗滌坩堝、量瓶，稱取樣品……煤質化驗室裏，化驗員董絨正有條不紊地進行煤質檢測。公司不斷規範煤質化驗崗位操作流程，對采樣、製樣、化驗、煤樣存查等進行全過程監督，確保全部煤樣數據可追溯。
此外，公司持續強化產銷協同，深入挖掘市場資源，調研市場行情。聚焦“陽光”銷售，營造優質運營環境，加快建設數智銷售體係，實現了客戶遠程派車、遠程排隊、無人裝車、無人過磅等功能，全麵提升營銷服務質效和經營管理水平。
齊抓共管聚合力
韓家灣煤炭公司堅持倡導“全局一盤棋、上下一盤棋”的原則，將煤質管控與安全生產、經營管理、績效考核等同部署、同推進，激勵公司廣大幹部職工立足崗位創值增效。
開展形勢任務教育，通過調度會、班前會、專題會等形式，組織人員深入宣講解讀當前政策形勢，為職工答疑解惑、提振信心、鼓舞士氣。健全獎罰機製，對完成指標任務的區隊、班組和個人給予獎勵，將質量管控的“神經末梢”延伸到每個角落，充分調動全員抓煤質、提效益的積極性。
優化掘進設備參數，“精準滴灌”冷卻水、安裝除鐵器……管理人員與技術骨幹組建攻關隊伍，深挖生產一線的“卡脖子”難題，促進創新成果轉化應用，推動提質增效。
圍繞源頭管控、過程管控、結果管控等，將煤質情況與各單位經營績效緊密掛鉤，激勵專業崗位人員立足煤質管理獻言獻策，征集合理化建議，對優秀建議給予獎勵，將金點子、好建議變成真效益，持續激發煤質管理內生動力。(楊楠)
