采煤質量標準化標準
一、質量管理工作
1.堅持支護質量和頂板動態監測(包括綜采)，並有健全的03manbetx 和處理責任製，有記錄資料
2.堅持開展對工作麵工程質量頂板管理、01manbetx 兌現及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作麵地質預報工作，每月至少有一次預報，並有材料向有關部門報告
（1）作業01manbetx 能貫徹有關技術政策和先進技術，並能結合實際，指導現場工作
（2）從編製、審批到貫徹有健全的管理製度，並由礦總工程師組織每月至少進行一次複查，並有複查意見
（3）作業01manbetx 中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控製專家係統進行科學計算支護方式、支護強度的選擇有科學依據
（4）工作麵有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施綜采有切眼安裝和撤麵的頂板管理的專項措施
5.所有支護器材有基礎台帳，對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄
二、頂板管理
1.工作麵控頂範圍內，頂底板移近量按采高≦100mm/m
2.工作麵頂板不出現台階下沉，綜采工作麵支架前梁接頂嚴實
3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大於200mm，綜采不大於300mm
4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施
三、工作麵支護
單體液壓支柱支護：
1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱￠80mm≥60KN,￠100mm≥90KN;金屬摩擦支柱必須使5噸液壓升柱器
2.支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱
3.工作麵支柱要打成直線，其偏差不超過+100mm(局部變化地區可加柱）。柱距偏差不大於100mm，排距偏差不超過±100mm
4.底板鬆軟時，支柱要穿柱鞋，鑽底<100mm
液壓支架：
1.初撐力不低於規定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）
2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm
3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角﹤7°
4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3）支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（﹤200mm）
四、安全出口與端頭
1.工作麵上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調角定位頂梁（不少於6架）支護，支柱初撐力：￠100mm≥90KN;￠80mm≥60KN
綜采工作麵要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明
2.工作麵上、下出口的兩巷，超前支護必須使用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m範圍內打雙排柱，10~20m範圍內打單排柱
3.上、下順槽自工作麵煤壁超前20m範圍內支架完整無缺，高度不低於1.6m，綜采不低於1.8m，有0.7m寬人行道
4.超前支柱初撐力不低於50KN
五、回柱放頂
1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作麵放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）
2.用全部陷落法管理頂板的工作麵，采空區冒落高度普遍不小於1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強製放頂。特殊條件下不能強製放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段
3.切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少於3個）
4.無空載支柱
六、煤壁機道
1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘簷：傘簷長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm;傘簷長度在1m以下時，傘簷最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm
2.炮采工作麵及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端麵距≤300mm；機采工作麵掛梁不得落後機組10m(停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜采要及時移架，端麵距最大植≤340mm，前梁接頂嚴密）
3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全
4.機道內頂梁水平楔數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有衝擊地壓工作麵選用防飛水平楔
七、兩巷與文明生產
1.巷道淨高不低於1.8m
2.支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、刹杆擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉杆）
齊全。錨、網支護完整有效
3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物；（3）材料設備碼放整齊並有標誌牌；（4）“四周”及其它牌板齊全、整潔，吊掛整齊
4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小於0.7m
八、假頂和煤炭回收
上、中分層假頂工作麵：
1.分層開采工作麵鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水
2.分層工作麵必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊岩石（＞2.0m3)記載（1：500）圖上
3.分層采高按作業規程不得超過±100mm
4.不任意丟頂煤和留煤柱
一次采全高和底分層工作麵：
1.回收率達到要求
2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）
3.浮煤淨（單一煤層和分層底層工作麵在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm
4.不任意留煤柱
九、機電設備
1.乳化液泵站和液壓係統完好不漏液，壓力≥18MPA（綜采≥30MPA）；乳化液濃度不低於2%~3%（綜采3%~5%），使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段
2.工作麵輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作麵輸送機鏟煤板齊全
3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鑽電纜要盤好
閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水，要有防水設施
4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置
十、安全管理
1.工作麵和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋
2.支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3根，綜采支架不漏液、不串液、不卸載
4.支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大
綜采支架要垂直頂底板，歪斜＜±5°
采高大、傾角＞15°的工作麵支柱，必須有防倒措施
工作麵＞15°時，支架設防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設防滑裝置
5.使用鉸接頂梁工作麵鉸接率＞90%
