趙莊煤業“小改造”激發降本增效工作“大提升”
麵對嚴峻的煤炭市場形勢，趙莊煤業牢固樹立“控成本就是保生存、低成本才有高質量”的理念，緊緊圍繞集團公司革命性降本增效保利潤工作要求，全方位開展、全員參與降本增效保利潤活動，各基層單位積極響應、迅速行動，用實際行動投入到公司降本增效工作的浪潮中，通過技改創新、設備改造等方式助推礦井低成本、高質量發展，確保降本增效工作落到實處。
“我們可以把緩衝板的開口形狀由原來的矩形改成V型，這樣能有效地避免大塊或者其它雜物堵塞開口”，“我覺得可以試一試”在主井皮帶4#給煤機的現場，該公司洗煤廠機電副廠長張建海和相關技術人員正在對給煤機溜槽出口處的緩衝板改造項目進行現場研討。
據了解，礦井在回采和掘進過程中，原煤中不可避免會夾雜著大塊矸石和鐵器，加之給煤機出口溜槽與主皮帶的夾角大、落差高，所以給煤的過程中會加重對皮帶的損傷，同時主皮帶表麵砸傷，水侵入皮帶內部鋼絲繩芯，造成鋼絲繩芯腐蝕斷裂，給皮帶高效運行帶來極大的安全隱患，嚴重製約原煤提升工作。為解決這一難題，該公司組織技術骨幹人員進行技術攻關，經過一次次的現場研討、一次次的反複試驗，後將給煤機出口溜槽緩衝板改造為W型，降低了大矸、鐵器對主皮帶的衝擊，延長了主皮帶使用壽命。
通過將4#給煤機溜槽出口處的緩衝板設計成W型角度緩衝板，原煤到達緩衝板後，碎煤及小煤塊首先從W型緩衝板的開口處落到主井皮帶上，當大塊矸石從W型緩衝板掉落到主井皮帶上時，皮帶上已有碎煤作鋪墊，避免了矸石直接掉落到皮帶上，起到了很好的緩衝作用，減少了對皮帶的損傷。同時減小了溜槽與皮帶夾角，使煤流減速，防止鐵器刺入皮帶造成扯帶02manbetx.com ，極大地保護了主井皮帶的安全運行。經過一段時間運行，效果顯著，主井皮帶平均月硫化次數減少5次，可節省硫化費用5000元，減少檢修時間15小時，一年內可增加原煤提升量45萬噸，為礦井降本增效工作做出了積極貢獻。
隨著“革命性降本增效”活動的深入開展，趙莊煤業集眾智、彙眾力，持續開展“五小”創新活動，於細小之處入手，利用科技創新為降本增效工作注入強大內生動力，助力礦井實現低成本高質量發展目標。
