更換連采機（12CM15-10DVG）運輸機擺動油缸作業流程

更換連采機（12CM15-10DVG）運輸機擺動油缸作業流程

11.1 更換作業前的準備工作

（1）工器具及材料準備

序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量

1 活動扳手 12寸 把 1

2 衝子 ¢30X200MM 個 1

3 大錘 14P 把 1

4 克絲鉗 8寸 個 1

5 撬杠 1米 根 1

6 墊塊 - 塊 若幹

7 吊鏈 3TX2M 台 1

8 液壓工具 - 套 1

（2）更換零部件列表

序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量

1 運輸機擺動油缸 00500140-3387 件 1

（3） 檢修作業前人員配備

序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務

1 機電技術員 1人 技術指導

2 連采機司機 1人 協調配合

3 檢修鉗工 1人 機件拆卸及安裝

11.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項

1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 0.5 1、工器具使用不當，工具與現場不一致，造成人員傷害，延誤工期。

2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施；

2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。

2、通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 0.6 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵，工人對現場安全隱患認識不清，造成安全事故。

3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動並行駛。

2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。

連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走，同時又滿足自身檢修要求。 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業；

2、放置地點不合理，作業時存在安全隱患。

4 下降刮板機 1、使收集部落地。

2、盡量下降刮板運輸機。 1、截割部或用墊塊支撐。

2、刮板機用木垛支撐。 0.1 1、收集部或截割部未支撐牢固，造成人員傷害。

5 伸出回轉油缸 盡量向右回轉刮板機尾端。 完全伸出回轉油缸 0.2 人員未遠離，造成傷害。

6 斷電 1、將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.1 1、閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。

7 拆下固定銷 拆下油缸活塞杆端固定銷上的開口銷。

用吊帶係住油缸，吊鏈與錨索用鎖具及馬蹄環相連。

拆下油缸活塞端固定銷。 確認吊鏈連接緊固。

注意不要損壞固定銷頭部的油嘴，開口銷、固定銷放置在可靠位置，妥善保管。

0.1 吊鏈連接不牢固，造成作業人員傷害。

8 收回油缸 接通煤機電源。

收回油缸。

切斷煤機電源。 收回油缸 0.5 啟動設備時未發出警告，造成人員傷害。

9 拆卸連接油管 1、紅外線測量油管表麵溫度不過熱。

2、拆開油缸的液壓膠管。

3、堵住拆開後的油管接頭。

4、標識油管接頭序號。 確認與油缸連接的油管全部拆開，管接頭全部密封，且標識序號。 0.2 可能灼傷檢修人員，管接頭密封時，雜物進入損壞設備

10 拆下油缸 1、拆下油缸活塞杆端 的開口銷和固定銷；

2、拆下油缸。 確保油缸從設備上拆下來 。

0.2 工器具使用不當，造成人員傷害。

11 安裝油缸 用吊帶係住新油缸。

將油缸插入底座，活塞杆端先進。

找正油缸活塞端的銷孔和設備上與其配合的安裝銷孔； 確保油缸安裝位置正確。 0.3 搬運用力不均勻，造成人員傷害。

12 安裝固定銷及油管 插入油缸活塞端固定銷，然後用開口銷固定。

連接油缸的液壓膠管； 注意不要損壞固定銷頭部的油嘴 0.2 油嘴損壞，造成設備損壞0

13 固定油缸 恢複煤機的電源，啟動液壓係統；

伸出油缸，使活塞杆端與其配合的安裝銷孔對正；

切斷煤機電源；

插入油缸活塞端固定銷，然後用開口銷固定。 確保油缸固定牢固安全可靠

0.5 油缸固定不牢固，造成設備損壞

14 加油 潤滑油缸固定銷；

檢查液壓油箱的油位。

確保油位處於正常位置 0.3 1、油位不符合要求，損壞設備；

2、油液灑出，造成環境汙染；

15 試運行 1、測試油缸是否正常工作。刮板機回轉方向是否正確，排出管路中的空氣。

2、拆下所有墊塊

3、重新檢查所有的連接和固定螺栓。

4、試運行 試運行前發出警報，並巡視設備周圍有無人員，確保安全後方可開機。 0.2 試運行場地人員未撤離，導致設備傷人