更換連采機(12CM15-10DVG)運輸機驅動鏈輪軸作業流程
12.1 更換作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 活動扳手 12寸 把 1
2 公製內六角扳手 4-17MM 套 1
3 墊塊 塊 若幹
4 撬杠 1200mm 件 1
5 扭矩扳手 M19 件 1
6 RTV矽膠塗 - 桶 1
7 幹油脂 鋰基 G 400
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 驅動鏈輪軸 件 1
(3) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1人 技術指導
2 連采機司機 1人 協調配合
3 檢修鉗工 3人 機件拆卸及安裝
12.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 工器具使用不當,工具不齊全或與現場不統一造成人員傷害或設備損壞
2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;
2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。
2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.5 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵,工人對現場安全隱患認識不清,造成安全事故。
3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器,口頭示警“啟動連采機”三次,如無異常可以啟動並行駛。
2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方;
連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走,同時又滿足自身檢修要求 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業;
2、放置地點不合理,作業時存在安全隱患。
4 使收集部落地 轉動刮板鏈,直到其中一個接鏈環靠近驅動軸。
把收集部落地和截割部升至合適位置用道木做的木垛支撐結實。 確保支撐牢固可靠 0.2 1、收集部或截割部支撐不可靠,造成人員傷害。
5 斷電
鬆張緊 1、將主斷路器隔離拉開,按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。2、取下墊塊螺栓,張緊油缸取下墊塊,釋放油缸壓力。 閉鎖和上鎖安全可靠,斷管前必須先釋放油壓力。 0.2 1、閉鎖不可靠,其他人誤啟動連采機造成人員傷害,不釋放壓力造成人員傷害。
6 分開刮板鏈 拆掉接鏈環的兩個漲環;
取出刮板鏈的接鏈環;
回折鏈條以便拆除驅動鏈輪組件。 確保空間足夠拆除底軸 0.3 1、工器具使用不當,造成人員傷害;
2、搬運零件配合不好,造成作業人員傷害。
7 拆下卡箍 1、用撬杠轉動底軸,露出某個卡箍一側的定位螺栓。
2、拆下螺栓。
3、轉動底軸180°露出其他的螺栓,拆下螺栓。
4、拆下底軸上的卡箍。
5、拆卸第二個卡箍的定位螺栓,拆下第二個卡箍。 1、零件按順序拆卸和存放;
2、確保卡箍全部拆除。 0.3 工器具使用不當,造成人員傷害;
8 拆卸鏈輪軸組件 把每個花鍵軸從齒輪箱的輸出端上撬入鏈輪組件內;
拆掉驅動軸組件。 拆掉驅動軸組件並 移至清潔的作業區域; 0.2 工器具使用不當,造成人員傷害;
9 拆除鏈輪軸 把花鍵軸從輸出端撬出來;
檢查花鍵軸;
拆掉花鍵軸的鏈輪軸兩端的o型圈;
清洗鏈輪軸;
檢查驅動軸上的鏈輪; 花鍵軸如磨損,應及時更換;
鏈輪如有磨損,應及時更換 0.2 磨損的元件未進行更換,造成設備損壞
10 裝配底軸 1、清洗所有部件;
在兩個花鍵軸上和鏈輪驅動軸的兩端分別安裝新的o型圈。
2、給花鍵軸和鏈輪軸均勻塗潤滑脂。
3、把花鍵軸滑入鏈輪軸。 確保驅動軸零件裝配正確 0.3 工具使用不當,造成作業人員傷害
11 調節裝載耙爪 在齒輪箱短軸之間的插槽內用墊塊支撐驅動軸組件;
對正驅動軸的花鍵軸和齒輪箱的輸出端,連接。
調節裝載耙爪。 確保外部的裝載耙爪固定螺栓和用於定位裝載耙爪的兩個轉盤鍵槽對成180度; 0.5 操作不當,造成人員傷害
12 安裝卡箍 1、取出驅動軸的墊塊。
2、、用RTV矽膠塗抹兩半卡箍的內表麵。
3、在驅動軸的一端安裝兩個匹配的卡箍,安裝螺栓並緊固。
5、按上述步驟安裝另一個卡箍;用RTV矽膠填補驅動軸花鍵軸密封之間的空隙。 不要影響對中並正確調節。
確保螺栓已擰緊。 0.4 操作不當,造成人員傷害
13 調節鏈條的張力 1、對齊刮板機鏈條,安裝接鏈環、漲環。
2、取出所有墊塊。
3、調節鏈條的張力,安裝所有墊塊,上緊連接螺栓。
螺栓整齊擺放在一旁 0.3
14 試運行 1、重新檢查所有的連接和固定螺栓。
2、送電。
3、試運行。 未出現故障 0.3 運行前未警告,造成人員傷害
|