1.鑽工應經專門培訓，並考核合格，持證上崗。
2.鑽工必須掌握各種鑽機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
3.鑽工應掌握煤層注水、注漿、等各種鑽孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運鑽機時應注意以下問題：
(1)裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏雨現象，鑽杆鑽具等應無損壞現象;
(2)鑽機裝車後，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發出信號，斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運不允許進髒物的部件時，要封堵好。
6.安裝鑽機前的準備工作如下：
(1)進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風情況，發現問題及時處理。整修、加固鑽場時，應清理幹淨髒雜物，挖好清水池，疏通好水溝;
(2)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鑽過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
7.安裝鑽機時應注意以下問題：
(1)鑽場麵積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸;
(2)安鑽地點應底板平整，地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鑽機;
(3)機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護欄。
8.操作前的準備工作：
(1)鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應處在正確位置;
(3)調試鑽機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動靈活可靠，鑽機空載運行10分鍾，確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接水源，由司機操作開始鑽孔。
9.鑽孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
10.安裝鑽杆時注意以下問題：
(1)先檢查鑽杆，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鑽杆時要對準絲口，避免歪斜和漏水;
(3)上緊鑽頭時，嚴防管鉗夾傷硬質合金片和夾扁鑽頭和岩芯管;
(4)安裝鑽杆時，必須在安完第一根後，再安第二根。
11.鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
12.采用清水鑽井時，開鑽前必須供水，水返回後才能 給壓鑽進，並要保證有足夠的流量;不準鑽幹孔。孔內岩粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實衝好孔後方可停鑽。
13.鑽井時，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔的給排水、鑽孔內的震動聲音等情況。
14.鑽進過程中要準確測量距離，一般每鑽進10米或換鑽具時必須量一次鑽杆，以核實孔深。
15.鑽機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題立即停機，查找原因及時處理。
16.鑽進過程中的注意事項如下：
(1)發現岩石鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減少以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得撥出鑽杆，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門彙報;
(2)鑽孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鑽加強通風，並用黃泥封孔，同時向礦調度室彙報;
(3)岩層注水鑽孔鑽入頂板或底板岩石時，要停鑽，該孔報廢，並將廢孔封死，不得注水。
17.更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。
臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止岩粉卡住鑽杆，停鑽8小時以上時應將鑽杆拉出。
運鑽具時，前後人員要互相聯係，密切配合，防止造成傷人02manbetx.com 。
18.提出鑽具時的注意事頂如下：
(1)提鑽前，要丈量機上餘尺，開升降機的製動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理;
(2)提鑽前必須用清水衝孔，排淨岩粉。
(3)在提鑽過程中，鑽工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛刹、猛放，不準超負荷作業，不得用手去摸鋼絲繩，其他人員必須站在鑽具起落範圍以外;
(4)岩芯管提出孔口後立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內岩芯;
(5)提出的岩芯必須清先幹淨，以免瓦斯溢出。
19.啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速。
20.機構調速的鑽機，在正常情況下不得隨意改變鑽機速度，調整時必須先停電，變速箱停運轉後再變速。
21.鑽進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
22.機器運轉時，禁止用手、腳或其他物體直接製動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鑽機、水泵電機防護罩上。
23.封孔前必須清除孔內岩粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
24.各種類型鑽機的檢修與保養按說明書進行，並建立班保、周保、月保製度。
25.鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
26.鑽機外露的轉動與滑動表麵在每班開機前擦拭幹淨，並塗一層機械油，保養好注油部位。
鑽機長時間不用時，對所有外露麵進行清掃，並將各運轉部位表麵塗上黃油，機械外殼塗上防腐油。
27.經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清，示波器無雜質，並按規定更換新油。
28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鑽杆螺紋部分、各種接頭經常用刷子清掃，並塗適當量黃油。
29.鑽機搬遷時，在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
30.下班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔角度、進尺、套管下置深度、岩芯采集情況、設備運轉情況等，全麵準確地記錄下來。
31.嚴格執行現場交接班製度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚並簽名。
32.鑽孔峻工後，應在機長的指揮下做好各種善後處理工作(如鑽機的搬遷、檢修存放、鑽杆、接頭及接箍的更換，鑽孔的質量驗收及有關資料移交等)，為下次施工做好各種準備工作。
