煤礦冒頂事故處理技術措施
一、掘進工作麵冒頂的處理方法
1.處理掘進巷道冒頂的安全技術原則
處理掘進巷道冒頂02manbetx.com 的首要任務是搶救遇險人員;其次是恢複通風、運輸和施工等。處理時應按以下步驟進行：
(1)迅速查清因冒頂被堵、被壓人員的位置和人數，並設法與他們取得聯係，配合救護隊搶救。
(2)盡快向被堵、被壓人員輸送新鮮空氣、飲料和食物。
(3)派專人檢查瓦斯情況，觀察周圍頂板變化情況，並加強冒頂範圍的支護，做好搶險人員的安全退路工作。
(4)根據巷道冒頂02manbetx.com 的範圍大小、礦壓情況等，采取不同的搶救方法救人。同時注意對頂板的觀察和必要的支護，防止救人時再次冒落而擴大冒頂範圍。
2.巷道冒頂的處理方法
(1)使用撞楔處理巷道冒頂的方法當巷道冒頂處頂板岩石破碎，很容易繼續冒落，而無法進行處理冒落物和架棚時，應采用撞楔法處理。
巷道冒頂範圍較小時的處理方法如圖8—4所示。如巷道頂梁被壓壞發生局部頂板垮落，寬度不超過頂梁長，冒落的岩(煤)矸又不多時，可首先加固緊靠冒頂處的支架，防止倒塌，然後沿該棚梁向冒頂區打入撞楔(如鋼釺、帶尖的圓木或木板)，用荊笆或板皮背嚴，防止矸石(煤)流入巷道，必要時撞楔可密集排列打入，然後再清理矸石、架設支架，直到穿過冒頂區。
巷道冒頂範圍較大時的處理方法如圖8—5所示。
1)小斷麵快速修複法。如巷道冒頂範圍大，壓住運輸機、影響通風、行人或冒頂區在獨頭巷道前方有人員被堵住時，可用撞楔法先架設比原巷道規格小得多的臨時支架處理冒頂，待搶救出人員或恢複通風、運輸後，再返回頭來用撞楔法處理大斷麵冒頂，架設永久支架，如圖8—5a所示。
2)一次架設永久支護修複法(見圖8—5b)。先用鋼釺和木板橫擋在矸石堆前，防止矸石繼續滾動，然後用削尖且平麵向下的撞楔，由最前方支架頂梁上側向上傾斜用大錘打進冒落岩石堆裏，隨打隨用長釺捅開阻礙撞楔前進的大矸石，並在撞楔間用木板塞嚴。在巷道兩側掏槽挖柱窩，立柱腿，上頂梁。頂梁與撞楔之間在不影響下次向前打撞楔的情況下應背實，然後在此架頂梁上側向前打撞楔，直到通過冒頂區。
(2)使用搭涼棚處理巷道冒頂的方法在巷道冒頂處冒落的拱高不超過1 m，而且頂板岩石不繼續冒落，冒頂長度又不大時，可用5～8根長料搭在冒頂兩頭完好的支架上，這種方法叫做搭涼棚法，如圖8—6所示，然後在涼棚的掩護下進行出矸、架棚等操作。架完棚以後，再在涼棚上用材料把頂接實。這種方法在高瓦斯礦井不宜使用。
(3)使用木垛處理巷道冒頂的方法 ’
1)當巷道冒頂高度不超過5 m、長度在10 m以上，冒落空洞以上頂板岩石基本穩定時，可用此種方法處理巷道冒頂。
用木垛法處理巷道冒頂時，應先扶好靠近冒頂處附近完好支架下的兩排抬棚，並用拉條拉緊，打上撐木，使其穩固不動，再在上麵架設穿杆，如圖8 7所示。如矸石堆鬆軟，在穿杆下還要加打頂柱，然後在穿杆上架木垛。第一層橫在穿杆上;第二層與第一層垂直，依次由下而上，直到撐住頂板並靠住幫時為止。靠頂板處要背一層荊笆，並用木楔背緊。同時在最上層用長穿梁護頂，為架設第二個木垛做好安全保護工作。
第一個木垛架完後，在其穿杆下架設密集支架，棚距不超過O.3 m，邊架邊出矸，並與後麵支架連成整體。接著架設第二個木垛，依次類推，直到處理完巷道冒頂。
2)當巷道冒頂高度超過5 m時，可采用木垛和小棚子結合的方法處理巷道冒頂，如圖8—8所示。
用木垛和小棚子結合的方法處理巷道冒頂，不但節省坑木，而且加快了處理速度。
(4)使用錨噴支護處理掘進巷道冒頂的方法
1)當巷道頂板垮落高度較高，整個巷道被矸石堵塞，清理矸石會引起巷道頂板繼續冒落時，可先向幫頂打入穿楔以護住頂、幫，清理穿楔下的部分矸石，噴一層混凝土(約3。0 mm厚)，使穿楔範圍內的矸石膠結成一整體，形成臨時支架，然後架設金屬支架，再噴一層混凝土，把金屬支架完全封閉在混疑土噴層內，如圖8—9所示。
2)當巷道頂板垮落高度不是太高(約3 m左右)時可以觀察到冒落後的頂板，在短時間內不會繼續冒落，可采用錨噴支護進行處理。
采用錨噴支護進行處理時，人員首先站在冒落的矸石上，向冒頂區內的頂板噴一層20～30 mm厚的混凝士封頂，防止頂板繼續冒落，然後安裝錨杆。錨杆安裝完畢後再噴一層60～100 mm厚的混凝土，把冒頂區的頂板作錨噴支護後，清理冒落矸石，邊清理邊進行兩幫的錨噴支護，最後再進行冒頂區永久支護。
二、采煤工作麵冒頂的處理方法
采煤工作麵冒頂的處理方法應根據冒頂區岩層冒落的高度、冒落岩石的大小、冒頂的位置和冒頂影響範圍來決定。同時還要根據煤層厚度、采煤方法等采取相應的處理措施。
1.采場局部小冒頂的處理方法
采煤工作麵發生冒頂的範圍小，頂板沒有冒實，而頂板矸石已暫時停止下落，這種局部小冒頂比較容易處理。一般采取掏梁窩、探大梁，使用單腿棚或懸掛金屬頂梁等進行處理。具體步驟為：
(1)在掏梁窩或掛金屬頂梁之前，必須先檢查冒頂地點附近的支架情況，發現有折損、歪扭、變形的柱子，要立即處理好，以防止繼續冒頂和掉矸傷人，如圖8—10所示。
(2)在冒頂範圍內清理出一部分塌矸後進行掏梁窩，架單腿棚或掛金屬懸臂梁的工作。 (3)架好單腿棚或掛好懸臂梁後.棚梁上的空隙要用木料架設小木垛並接到頂板。架小木垛前應先挑落浮矸。小小垛必須插緊背實，阻止冒頂範圍進一步擴大。
(4)小木垛架好後，便可清理浮煤及浮矸，打好貼幫柱，防止片幫。
2.采場局部冒頂範圍較大的處理方法
冒頂範圍較大，處理時分兩種情況：一種是偽頂冒落，直接頂沒有冒落;另一種是直接頂冒落，而且冒落區不停地沿煤幫空隙往下流碎矸石。
(1)偽頂冒落，直接頂沒有冒落屬於偽頂冒落(直接頂沒有冒落)，而且冒落已經停止.一般采取從冒頂兩端向中間進行探梁處理。先檢查冒頂地帶附近的頂板及支架完整情況，如有折損、歪扭、變形的柱子，先補齊改好，並加固冒頂區上、下方的支架，控製冒頂波及範圍。如果棚頂上空隙不大，則用木料或竹笆、荊條插緊背實;如果棚頂上空隙較大，就要在棚頂上架木垛，直到貼頂板為止。打木垛之前，在棚梁上先架設臨時支柱支撐頂板，如圖8—11a所示。處理好浮煤、浮矸後，再打木垛，如圖8一11b所示。最後把冒落的矸石逐步清除，打好貼幫柱，背好煤幫。
(2)直接頂冒落直接頂沿煤幫冒落，且冒落區矸石沿煤幫繼續下流，采用探板處理有困難，探板打不進去時，則采取打撞楔的辦法處理，如圖8—12所示。打撞楔之前必須做好下列各項準備工作：
1)檢查頂板冒落處附近的支架有無折損、歪扭、變形，是否要加固。需要補新支架的迅速補好，應加固的立即加固。
2)準備好必要的材料和工具。
3)保證安全出口暢通。
4)木楔要削尖，長短要一樣。
(3)打撞楔的步驟
1)先在冒頂處架設撞楔棚，架棚的方向應與撞楔的方向垂直。
2)把撞楔放置在棚梁上，其尖端指向頂板冒落處，末端墊一方木塊，用大錘猛擊撞楔尾端，使其插入冒頂區，將岩石托住，使岩石不再繼續冒落。
3)撞楔將岩石托住後，應立即清理撞楔下麵冒落的矸石，並架設棚子。
3.采場大冒頂的處理方法
緩傾斜薄煤層和中厚煤層，尤其是中厚煤層處理工作麵大冒頂的方法基本上有兩種：一種是恢複工作麵的方法;另一種是另開切眼的方法。冒頂區不超過15 m，塌落的矸石不大，用人工或采取一一定措施後能夠搬動的，一般不另開切眼，可以采取恢複工作麵的方法處理冒頂。薄煤層用恢複工作麵的方法處理冒頂比較困難。冒頂範圍較大，不宜采用恢複工作麵的方法時，可以采用另開切眼繞過冒頂區的辦法。
(1)恢複工作麵的方法處理冒頂
1)從工作麵冒頂處的兩頭由外向裏，先用雙腿套棚維護好頂板，保持後路暢通無阻，棚梁上背緊背嚴，防止頂板繼續錯動、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實。
2)邊清理工作麵邊支棚，把塌落的矸石清理完並倒入采空區，每清理0.5 m工作麵支一棚子維護頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區兩頭用木垛維護頂板。
3)遇到大塊矸石不易破碎時，應采用電鑽打眼放炮的辦法破碎岩石。鑽眼數量和每個炮眼裝藥量應根據岩塊大小和性質決定，且必須符合01manbetx 要求。
4)如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿煤幫運輸機道整修一條小巷，支架形式可采用人字形掩護支架，如圖8—13a所示。修通小巷，保證風流貫通，運輸機開動後，再從冒頂區的兩頭向中間依次放矸支棚。梁上如有空頂，也要用小木垛插緊背實，如圖8一13b所示。
5)若采煤在冒頂區前方，運輸機出矸時，應將煤機吊起，使矸石順利通過。
(2)開補巷繞過冒頂區 一般在冒頂影響範圍較大且不宜用恢複工作麵的方法處理時，可采取補巷繞過冒頂區的方法，也稱部分重掘開切眼的方法。根據冒頂區所處位置的不同，分為以下三種情況：
1)冒頂發生在工作麵機尾處。可以沿工作麵煤幫從回風巷重開一條補巷繞過冒頂區，將機尾縮至工作麵內完整支架處，繼續推進，布置如圖8—14所示。
補巷的支架可根據頂板情況，多數采用一梁二柱或一梁三柱棚子。當工作麵與補巷成一直線時，運輸機就可延長至回風巷，恢複正常回采。
冒頂區埋壓的設備、支架材料的回收方法是：當新開的補巷緊靠冒頂區(無煤柱)時，可直接扒開矸石取出，如不好取出或不安全，可用修小巷的辦法回收。
若冒頂區範圍較大，矸石堵塞巷道時，造成采空區回風角瓦斯積聚，可用臨時擋風簾或臨時安裝局部通風機排除。
2)冒頂區在工作麵中部。可以平行於工作麵留3～5 m煤柱，重開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據頂板情況而定，一般使用一梁二柱棚子，如圖8—15所示。
新開切眼的掘進，可采用從運輸巷和回風巷同時掘進的方法，以提高掘進速度，加快恢
複生產。從回風巷掘進時可以用礦車運煤，從進風巷掘進時可以用運輸機運煤，隨著掘進延
長運輸機，以後運輸機可作為新開切眼的工作麵運輸機。掘進時用局部通風機通風。冒頂區
埋壓的設備、支架和材料，可以在新開切眼內每隔15～30 m往冒頂區穿小洞，用修通小巷
的方法進行回收。回收完設備、支架和材料後，應在煤柱上打眼放炮，人工回采幾個循環。
最好采透直達冒頂區，不留煤柱，以防對放頂造成不利影響。
3)冒頂區在工作麵進風巷附近。處理方法和在回風巷附近基本相同，即采用部分掘進
開切眼的方法處理冒頂，如圖8～16所示。
如果回采工作麵使用的是可彎曲運輸機，隻需將新開切眼與工作麵連接處成一定角度，
就可正常出煤。否則，就要在新開切眼中增設一部臨時運輸機，隨著工作麵的推進逐步延長
工作麵運輸機，縮短新開切眼內的運輸機，直到工作麵采直，撤去臨時運輸機。埋壓的設
備、支柱和材料的回收與冒頂區在運輸機機尾附近的回收方法相同。
總之，當工作麵冒頂時間過長，安全無保證時，沿煤幫新開切眼要躲開冒頂區。新開切
眼時，除采取上述安全措施外，還應注意：
1)根據實際情況，新開切眼的長短要考慮解決通風問題。
2)新開切眼一般是由冒頂區下部沿煤幫向上掘進。由上向下掘進，出煤不方便。又不
安全，會使冒頂範圍擴大。
3)新開切眼掘進如果壓力不大，可采用一梁二柱直腿形棚子邊掘邊架設。如果冒頂矸
石不穩定、壓力大，則要采用梯形棚子。
4)新開切眼靠近冒頂的一側，必須用木板背嚴.並留適當的煤柱，以防冒頂區的矸石
流入新開切眼內。
(3)分層假頂下的冒頂處理方法金屬網假頂下的冒頂多為流矸，處理這種冒頂時一般
采用先止住流矸.後用補網和整修工作麵的方
法。在冒頂區邊緣，垂直工作麵支設雙腿棚.
保證托住頂網不再下沉，再用小直徑圓木或小
鋼軌垂直托梁(平行於工作麵)打撞楔，止住
破網處流矸和托住假頂。止住流矸後，將漏下
的矸石出淨，把網補好。這樣由外向裏，一米
一米地整修，每整修一米支一米雙腿棚，在棚
粱上打3～5根插梁維護住假頂，直至整修通
為止，如圖8一17所示。
