煤礦安全規程(二)

第二章 通風和瓦斯、粉塵防治 第一節通 風 第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求： （一）采掘工作麵的進風流中，氧氣濃度不低於20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。 （二）有害氣體的濃度不超過表1規定。 　 　 瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本 01manbetx 的有關規定執行。 礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。 第一百零一條 井巷中的風流速度應符合表2要求。 　 　 設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經封閉後，井筒中的最高允許風速可按表2規定執行。 無瓦斯湧出的架線電機車巷道中的最低風速可低於表2的規定值，但不得低於0.5m/s。 綜合機械化采煤工作麵，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等 措施後，其最大風速可高於表2的規定值，但不得超過5m/s。 第一百零二條 進風井口以下的空氣溫度（幹球溫度，下同）必須在2℃以上。 生產礦井采掘工作麵空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，並給予高溫保健待遇。 采掘工作麵的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。 新建、改擴建礦井 設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有製冷降溫 設計，配齊降溫設施。 第一百零三條 礦井需要的風量應按下列要求分別計算，並選取其中的最大值： （一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鍾供給風量不得少於4m ³。 （二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本 01manbetx 的有關規定。 按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。 煤礦企業應根據具體條件製定風量計算方法，至少每5年修訂1次。 第一百零四條 必須按實際供風量核定礦井產量。 第一百零五條 礦井必須建立測風 製度，每10天進行1次全麵測風。對采掘工作麵和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上。 應根據測風結果采取 措施，進行風量調節。 第一百零六條 礦井必須有足夠數量的通風 安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的 安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。 第一百零七條 礦井必須有完整的獨立通風係統。改變全礦井通風係統時，必須編製通風 設計及 安全 措施，按 管理權限報縣級以上煤炭 管理部門審批，並報 煤礦 安全監察機構備案。 第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規定： （一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作麵作業，做好調整通風係統的準備工作。 （二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作麵必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作麵每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作麵檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作麵的工作，然後處理瓦斯，隻有在2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作麵方可爆破。每次爆破前，2個工作麵入口必須有專人警戒。 （三）貫通後，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風係統，風流穩定後，方可恢複工作。 間距小於20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。 第一百零九條 進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌築永久性風牆；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。 第一百一十條 箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規定： （一）箕鬥提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉 措施，其漏風率不得超過15％，並應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。 （二）箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕鬥提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s，並應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。 第一百一十一條 進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應製定 安全措施。 第一百一十二條 礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風係統前，可將此種回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（岩）層中掘進巷道並構成通風係統，為構成通風係統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本 01manbetx 第一百條的規定，並製訂 安全措施按 管理權限報縣級以上煤炭 管理部門審批。 第一百一十三條 生產水平和采區必須實行分區通風。 準備采區，必須在采區構成通風係統後，方可開掘其他巷道。采煤工作麵必須在采區構成完整的通風、排水係統後，方可回采。 高瓦斯礦井、有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條 專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。 采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。 第一百一十四條 采、掘工作麵應實行獨立通風。 同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作麵、采煤工作麵與其相連接的掘進工作麵、相鄰的2個掘進工作麵，布置獨立通風有困難時，在製定措施後，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。 采區內為構成新區段通風係統的掘進巷道或采煤工作麵遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作麵，但必須製定 安全措施，且串聯通風的次數不得超過1次；構成獨立通風係統後，必須立即改為獨立通風。 對於本條規定的串聯通風，必須在進入被串聯工作麵的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應符合本 01manbetx 第一百條的規定。 開采有瓦斯噴出或有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作麵之間串聯通風。 第一百一十五條 有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作麵不得采用下行通風。 第一百一十六條 采掘工作麵的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。 無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區漏風的措施。 水采工作麵由采空區回風時，工作麵必須有足夠的新鮮風流，工作麵及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規定。 第一百一十七條 采空區必須及時封閉。必須隨采煤工作麵的推進逐個封閉通至采空區的連通巷道。采區開采結束後45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置防火牆，全部封閉采區。 第一百一十八條 控製風流的風門、風橋、風牆、風窗等設施必須可靠。 不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，並有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的 安全措施。 開采突出煤層時，工作麵回風側不應設置風窗。 第一百一十九條 新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以後每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風係統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。 第一百二十條 礦井通風係統圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪製通風係統圖，並按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪製分層通風係統圖。 礦井應繪製礦井通風係統立體示意圖和礦井通風網絡圖。 第一百二十一條 礦井必須采用機械通風。 主要通風機的安裝和使用應符合下列要求： （一）主要通風機必須安裝在地麵；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。 （二）必須保證主要通風機連續運轉。 （三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min內開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產礦井現有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產要求時，可繼續使用。 （四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。 （五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。 （六）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經礦技術負責人批準。 （七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以後每5年至少進行1次性能測定。 第一百二十二條 生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，並能在10min內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變後，主要通風機的供給風量不應小於正常供風量的40％。 每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風係統有較大變化時，應進行1次反風演習。 第一百二十三條 嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，並有反風操作係統圖、司機崗位責任製和 01manbetx 。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內；發現異常，立即報告。 第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須製定停風措施。 變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調度室。 主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。 主要通風機停止運轉期間，對由1台主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多台主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控製風流，防止風流紊亂。 第一百二十五條 礦井通風係統中，如果某一分區風路的風阻過大，主要通風機不能供給其足夠風量時，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流；在輔助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。 嚴禁在煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設輔助通風機。 第一百二十六條 礦井開拓或準備采區時，在 設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯湧出量編製通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業規程中明確規定。 第一百二十七條 掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須製定安全措施。 瓦斯噴出區域和煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。 第一百二十八條 安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定： （一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。 （二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小於10m；全風壓供給該處的風量必須大於局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規程第一百零一條的有關規定。 （三）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作麵的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業規程中明確規定。 （四）低瓦斯礦井掘進工作麵的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作麵分開供電。 （五）瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作麵的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查１次，保證局部通風機可靠運轉。 （六）嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風。不得使用１台局部通風機同時向２個作業的掘進工作麵供風。 第一百二十九條 使用局部通風機通風的掘進工作麵，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。 恢複通風前，必須檢查瓦斯。隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。 第一百三十條 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風係統，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風係統時，投產初期可利用采區岩石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總容積4倍的風量。 第一百三十一條 井下充電室必須有獨立的通風係統，回風風流應引入回風巷。 井下充電室，在同一時間內，5t及其以下的電機車充電電池的數量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數量不超過1組時，可不采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。 井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。 第一百三十二條 井下機電設備硐室應設在進風風流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小於1.5m而無瓦斯湧出，可采用擴散通風。 井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%，並必須安裝甲烷斷電儀。 第二節 瓦斯防治 第一百三十三條 一個礦井中隻要有一個煤（岩）層發現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。 礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯湧出量、礦井絕對瓦斯湧出量和瓦斯湧出形式劃分為： （一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯湧出量小於或等於10m ³/t且礦井絕對瓦斯湧出量小於或等於40m3/min。 （二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯湧出量大於10m3/t或礦井絕對瓦斯湧出量大於40m3/min。 （三）煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。 每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量的鑒定工作，報省（自治區、直轄市）煤炭管理部門審批，並報省（自治區、直轄市） 煤礦安全監察機構備案。 新礦井設計文件中，應有各煤層的瓦斯含量資料。 第一百三十四條 低瓦斯礦井中，相對瓦斯湧出量大於10m3/t或有瓦斯噴出的個別區域（采區或工作麵）為高瓦斯區，該區應按高瓦斯礦井管理。 第一百三十五條 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。 第一百三十六條 采區回風巷、采掘工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。 裝有礦井安全監控係統的機械化采煤工作麵、水采和煤層厚度小於0.8m的保護層的采煤工作麵，經抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風量已達到最高允許風速後，其回風巷風流中瓦斯濃度仍不能降低到1.0%以下時，回風巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應符合下列要求： （一）工作麵的風流控製必須可靠。 （二）必須保持通風巷的設計斷麵。 （三）必須配有專職瓦斯檢查工。 第一百三十七條 采煤工作麵瓦斯湧出量大於或等於20m3/min、進回風巷道淨斷麵8m2以上，經抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風量已達到最高允許風速後，其回風巷風流中瓦斯濃度仍不符合本規程第一百三十六條的規定時，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批後，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯濃度不得超過2.5%，並遵守下列規定： （一）工作麵風流控製必須可靠。 （二）專用排瓦斯巷內不得進行生產作業和設置電氣設備；進行巷道維修工作時，瓦斯濃度必須低於1.5%。 （三）專用排瓦斯巷內風速不得低於0.5m/s。 （四）專用排瓦斯巷內必須用不燃性材料支護，並應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。 （五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作麵推進長度且不得留有盲巷。 （六）專用排瓦斯巷內必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發出報警信號並切斷工作麵電源，工作麵必須停止工作，進行處理。 （七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。 第一百三十八條 采掘工作麵及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0％時，必須停止用電鑽打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％時，嚴禁爆破。 采掘工作麵及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 采掘工作麵及其他巷道內，體積大於0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動。 第一百三十九條 采掘工作麵風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，製定措施，進行處理。 第一百四十條 礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。 礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風係統遭到破壞以後恢複通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢複正常通風後，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險後，方可恢複工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，隻有瓦斯濃度符合本規程規定時，方可開啟。 臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，並向礦調度室報告。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規程第一百條的規定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。 恢複已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須製定 安全技術措施。 嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業。 第一百四十一條 局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規程第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風。 停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控製風流排放瓦斯。 停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須製訂安全排瓦斯措施，報礦技術負責人批準。 在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區回風係統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人範圍應在措施中明確規定。隻有恢複通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢複局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區回風係統內的供電。 第一百四十二條 開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作麵距煤層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鑽孔，鑽孔超前工作麵的距離不得小於5m，並有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯。岩巷掘進遇到煤線或接近地質破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯，發現瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。 第一百四十三條 開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（岩）層時，必須采取下列措施： （一）打前探鑽孔或抽排鑽孔。 （二）加大噴出危險區域的風量。 （三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。 第一百四十四條 在有油氣爆炸危險的礦井中，應使用便攜式光學甲烷檢測儀檢查各個地點的油氣濃度，並定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規定可按本規程有關瓦斯的各項規定執行。 第一百四十五條 有下列情況之一的礦井，必須建立地麵永久抽放瓦斯係統或井下臨時抽放瓦斯係統： （一）1個采煤工作麵的瓦斯湧出量大於5m3/min或1個掘進工作麵瓦斯湧出量大於3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。 （二）礦井絕對瓦斯湧出量達到以下條件的： 1．大於或等於40m3/min； 2．年產量1.0～1.5Mt的礦井，大於30m3/min； 3．年產量0.6～1.0Mt的礦井，大於25m3/min； 4．年產量0.4～0.6Mt的礦井，大於20m3/min； 5．年產量小於或等於0.4Mt的礦井，大於15m3/min。 （三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。 第一百四十六條 抽放瓦斯設施應符合下列要求： （一）地麵泵房必須用不燃性材料建築，並必須有防雷電裝置。其距進風井口和主要建築物不得小於50m，並用柵欄或圍牆保護。 （二）地麵泵房和泵房周圍20m範圍內，禁止堆積易燃物和有明火。 （三）抽放瓦斯泵及其附屬設備，至少應有1套備用。 （四）地麵泵房內電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。 （五）泵房必須有直通礦調度室的電話和檢測管道瓦斯濃度、流量、壓力等參數的儀表或自動監測係統。 （六）幹式抽放瓦斯泵吸氣側管路係統中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，並定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。 泵房必須有專人值班，經常檢測各參數，做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即向礦調度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉後和恢複運轉前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意後，方可供應瓦斯。 第一百四十七條 設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應遵守下列規定： （一）臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。 （二）抽出的瓦斯可引排到地麵、總回風巷、一翼回風巷或分區回風巷，但必須保證稀釋後風流中的瓦斯濃度不超限。在建有地麵永久抽放係統的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放係統的管路，但礦井抽放係統的瓦斯濃度必須符合本規程第一百四十八條的規定。 （三）抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業。 （四）在下風側柵欄外必須設便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。 第一百四十八條 抽放瓦斯必須遵守下列規定： （一）利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低於30%，且在利用瓦斯的係統中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用幹式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯濃度不得低於25％。 （二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區瓦斯時，必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數的變化，發現有自然發火征兆時，應立即采取措施。 （三）井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸並應有防止砸壞管路的措施。 第一百四十九條 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查 製度，並遵守下列規定： （一）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。 （二）所有采掘工作麵、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查範圍。 （三）采掘工作麵的瓦斯濃度檢查次數如下： 1．低瓦斯礦井中每班至少2次； 2．高瓦斯礦井中每班至少3次； 3．有煤（岩）與瓦斯突出危險的采掘工作麵，有瓦斯噴出危險的采掘工作麵和瓦斯湧出較大、變化異常的采掘工作麵，必須有專人經常檢查，並安設甲烷斷電儀。 （四）采掘工作麵二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（岩）與二氧化碳突出危險的采掘工作麵，二氧化碳湧出量較大、變化異常的采掘工作麵，必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作麵，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次；可能湧出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。 （五）瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查 製度和請示報告 製度，並認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，並通知現場工作人員。瓦斯濃度超過本規程有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，並撤到安全地點。 （六）在有自然發火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。 （七）井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風牆外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。 （八）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，並向礦調度室彙報。 通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術負責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應製定措施，進行處理。 第一百五十條 高瓦斯礦井煤巷掘進工作麵應安設隔（抑）爆設 第三節 粉塵防治 第一百五十一條 新礦井的地質精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產礦井每延深一個新水平，應進行1次煤塵爆炸性試驗工作。 煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報 煤礦安全監察機構備案。煤礦企業應根據鑒定結果采取相應的安全措施。 第一百五十二條 礦井必須建立完善的防塵供水係統。沒有防塵供水管路的采掘工作麵不得生產。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區運輸巷與回風巷、采煤工作麵運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，並安設支管和閥門。防塵用水均應過濾。水采礦井和水采區不受此限。 第一百五十三條 井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；有湧水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空後放煤口閘板必須關閉，並設置引水管。 溜煤眼不得兼作風眼使用。 第一百五十四條 對產生煤（岩）塵的地點應采取防塵措施： （一）掘進工作麵的防塵措施必須符合本規程第十七條的規定。 （二）采煤工作麵應采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外： 1．圍岩有嚴重吸水膨脹性質、注水後易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質情況複雜、頂板破壞嚴重，注水後影響采煤安全的煤層； 2．注水後會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層； 3．原有自然水分或防滅火灌漿後水分大於4%的煤層； 4．孔隙率小於4%的煤層； 5．煤層很鬆軟、破碎，打鑽孔時易塌孔、難成孔的煤層； 6．采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。 （三）炮采工作麵應采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、後應衝洗煤壁，爆破時應噴霧降塵，出煤時灑水。 （四）采煤機、掘進機作業的防塵必須符合本規程第六十九條第一款第（四）項、第七十一條第一款第（五）項的規定。液壓支架和放頂煤采煤工作麵的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。 （五）采煤工作麵回風巷應安設風流淨化水幕。 （六）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點，以及地麵篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉載點等地點，都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。 （七）在煤、岩層中鑽孔，應采取濕式鑽孔。煤（岩）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鑽孔難以采取濕式鑽孔時，可采取幹式鑽孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護用品。 第一百五十五條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作麵間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或岩粉棚隔開。 必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或衝洗沉積煤塵，定期撒布岩粉；應定期對主要大巷刷漿。 第一百五十六條 礦井每年應製定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及 管理製度，並組織實施。 礦井應每周至少檢查1次煤塵隔爆設施的安裝地點、數量、水量或岩粉量及安裝質量是否符合要求。