-220m南K9工作麵回采切割技術安全措（新修訂）
-220m水平南K9切割斜坡即將貫通，故現特製定回采切割安全技術措施如下，相關部門接到措施後嚴格按措施中相關規定貫徹執行。
一、組織措施
經礦研究決定對S7900回采工作麵按倒台階采煤法的方式進行回采切割,礦成立S7900回采切割領導小組。
成員：生產副總、安全副總、地測副總、生產部副部長、通風科長、調度室主任、采煤五隊隊長、機電區長、運輸區長、通風區長、供應科長。
1.施工隊隊長作為安全生產第一責任者，負責組織職工學習相關的技術安全措施，人人學習簽字，考試合格後，方可上崗作業。
2.礦生產工作部負責作業措施的編製，並根據現場實際情況及時補充完善相關的技術安全措施，負責講解、貫徹作業措施的有關規定，並負責現場指導，切割初期跟班進行技術指導。
3.礦生產調度室將該工作麵納入重點頭麵管理，進行重點調度。
5.礦機電、運輸、回料部門負責該工作麵的輔助工作，為該工作麵的正常生產創造條件，通風區負責該工作麵的通風及瓦斯管理工作。
6.礦供應部門負責施工隊的材料供應，確保支柱的材質、材積符合要求。
7.領導小組成員應經常深入現場，監督檢查作業措施的執行情況，並根據現場實際情況，及時提出有針對性的建議。
8.領導小組下設辦公室於生產工作部，負責對工作麵資料的收集、整理工作，對工作中的特殊情況及時向領導小組彙報。
9.工作麵在回采切割期間，必須嚴格執行領導現場帶班製，具體值班安排為：生產工作部早班;安全部中夜班。
二、工作麵回采切割施工具體見附圖。
整個工作麵布置10個台階，每個台階長8~10m，第一個台階(下往上數)為儲煤台階，錯距為4~5m，下方為橫道。橫道超前第一個台階12~15m，煤巷護巷煤柱留足5.0m，每間隔8.0m打一子風眼，高度8m，跨石門子風眼高度10m，工作麵超前子風眼個數不得少於2個。風巷護巷煤柱高留足5m，每間隔10m(中對中)衝一回風眼勾穿工作麵K8-K9聯絡巷，形成生產係統。保證工作麵的行人和通風。
1.切割下斜坡時從中巷處的碴眼下口留足5m掛口衝風眼8m，然後向北開橫勾穿碴眼，形成一個通道，然後再在風眼內向南開始切割，當傾斜短壁有8~10m時，拉第一個台階，當第二個台階有傾斜短壁有8~10m時，拉第二個台階，並保證台階4~5m的錯距，以此類推直到切割完為止。
2. 切割上斜坡時，當第一個台階有6~7m的錯距時，退後2m向上衝風眼勾穿斜坡後再向北進行回采，當傾斜短壁有8~10m時，拉下一個台階，以此類推，直至回風眼。
3.壓力較大，頂底板破碎，有淋水時，可以絞木垛或留設煤柱，到時根據現場實際情況而定，煤拄規格嚴格按走向×傾向4×3m或4×4m執行。
4.切割施工過程中，上XP支架的頂板柱上必須及時打上繃子，切割後斜坡內的料必須回撤，不得丟失。
三、工作麵支護
1.基本支護
切割施工時，必須及時支護，嚴禁空頂作業。嚴格工程質量，寸子必須穿鞋戴帽，走向×傾斜=0.9×1.0m，寸子材質、材積必須符合要求，材積必須是直徑不得低於10cm的圓形料作為寸子，整個工作麵原則上均采用點柱支護。台階階簷抬棚寸必須緊貼煤壁支設，間距為0.35~0.45m(中對中)，其上方必須用排柴、竹笆扛緊背嚴。
2.密集支護
當台階工作麵頂底板壓力大時，需進行局部密集支護，每個台階打兩個走向密集寸子支護(正薄占，腰薄占)，寸子走向間距0.3m(中對中)，其上放置2~3塊竹笆形成木密集假頂。
3.控頂：
當台階工作麵向前推進，采空區麵積增大，就要實施控頂(打笆折形成下煤路，坡度35~60°)最大控頂距為5.4m, 最小控頂距為1.8m。
此外在地質構造，破碎，有水等影響的地帶根據實際情況采用密集支護。
4.風眼支護：
回風眼采用箍密盤支護規格：淨高×淨寬=0.8×1.2m
進風眼采用戴帽點柱支護寸距0.5m內淨寬1.0m
三、-220m水平K9回采切割上斜坡後方原始煤體處理措施
1.在工作麵上斜坡從中巷開始，每間隔5m施工一鑽孔，孔深8m，鑽孔平行於工作麵運輸巷具體詳見附圖。
2.施工鑽孔期間，邊施工邊進行預測，經預測，若所有預測鑽孔K1max<0.40ml/(g.min1/2),且Smax<6kg/m，則采取安全防護措施後，方可進行回采切割。若測得某一鑽孔K1max≥0.40ml/(g.min1/2)，或Smax≥6kg/m則必須由通風科製定專門防治突出措施。
四、帶式輸送機管理規定
1.檢修輸送機時，必須閉鎖輸送機的控製開關，並掛“有人工作，不許合閘!”的停電牌。
2.任何情況下，嚴禁人員站在主被動滾上蹬踩皮帶，同時必須停電鎖開關。
3.膠帶輸送機頭、機尾必須支設壓柱。
4.膠帶運行中，嚴禁清理機頭、機尾的浮煤(矸)。
5.禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6.輸送機司機發現意外情況，必須立即停機處理後，方可繼續開機。
7.嚴禁蹬踩運行的輸送機。
8.司機必須經過專業培訓，考試合格並取得合格證後，方可持證上崗。
9.帶式輸送機機頭(尾)處設置不少於2個滅火器及灑沙工具。
10.帶式輸送機機頭、機尾必須安裝往返聲光電鈴，且保證清晰可靠。
11.帶式輸送機機頭、機尾及膠帶底部的浮煤必須清理幹淨，嚴禁在膠帶運行中掏帶式輸送機機頭、機尾回矸。
12.嚴格執行操作標準，堅守工作崗位，注意力集中，開機時不得正對機頭，司機必須站在人行側。開機要做到點動啟動。
13.跨越輸送帶之處必須設置過橋。
14.帶式輸送機司機嚴格執行操作標準，堅守工作崗位，注意力集中，無信號或信號不清嚴禁開機。
15.帶式輸送機機頭前後20m範圍內，都必須用不燃性材料支護。
16.輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何材料。
五、石門小斜坡絞車安全措施
1.必須按規定於上部車場設阻車器，斜井中設擋車欄。
2.進班前絞車司機必須認真檢查鋼繩、電纜、絞車的完好情況，以及臨時道、夾板是否齊全，並連接完好，做好記錄備查。
3.信號采用聲光信號：其信號為“一停、二提、三下放”。
4.每次提升時，隻準提升1個礦車，以確保提升安全。
5.斜井下放和提升礦車過程中，所有人員必須進入躲避硐室，嚴禁有人斜井中行走。
6.在-220m水平茅口大巷與抬高C0與石門交岔處掛上“行車不行人，行人不行車”的警示牌。
7.在-220m水平茅口大巷與抬高C0與石門交岔處安設紅燈，提升時紅燈亮，反之紅燈處於關閉狀態。
8.提升過程中，信號工負責撤出下車場所有人員至躲洞內。
六、引水措施
1.工作麵在回采切割期間，上段遇水時，必須使用水管將水引至後方采空區內，引排水管順工作麵風水管路走，並必須將其拴牢在支柱上。
2.在工作麵下煤眼處必須設置擋板，將水隔至皮帶以外，嚴禁將水引入皮帶上。
七、主要技術安全措施
1.切割前，施工隊必須必須首先對整個切割風眼進行加固，上、下XP的支架、頂板柱均必須預先打好繃子料，切割期間必須安排人員對斜坡、風眼及橫道進行定期檢查，維修，確保安全退路暢通，及時更換斜坡中的斷料，對支護不可靠不牢固的要及時進行重新加固。
2.切割期間，有關人員上、下斜坡時，必須先與施工隊聯係好，才能到達工作麵。
3.加強工作麵支護管理，所有寸子必須打正，打穩，迎山有勁，寸子與工作麵的法線距離為30~38mm寸子橫成排，豎成線，其偏差不得超過±100mm，對於脫落，折斷的支護當班必須摻齊補好，嚴禁空頂作業，防止墜落。
4.衝風眼(包括工作麵必須衝的轉墩風眼)必須有兩人或兩人以上配合作業，其中一人施工，一人傳遞材料，照顧安全，開橫與衝風眼不得同時作業，衝風眼采用風動局扇通風，確保有效風量達到施工要求，嚴禁無風，微風作業。
5.合理工作麵配風，保證工作麵有足夠的風量以滿足切割回采的需要。
6.瓦檢員嚴格CH4檢查製度，嚴禁假檢、誤檢和空班漏檢，並做到若出現以下情況時：
(1)工作麵CH4及二氧化碳濃度達到1.5%時，
(2)工作麵回風流中CH4濃度超過1%時，
(3)工作麵進風流中CH4濃度超過0.5%時，
均必須停工撤人，查明原因進行處理，隻有在瓦斯濃度不超限時，方可恢複施工。衝風眼時，必須在風眼回風側掛便攜式CH4檢測儀，儀器報警必須停工撤人，當班未衝穿的風眼而停止施工時，測氣員必須在風眼打上花欄，揭示“嚴禁入內”的警標，經下一班測氣員先檢查，情況正常後方允許施工。
7.嚴格隨采隨支製度，嚴禁空頂作業。
8.加強現場管理，嚴禁打獨頭獨腳寸，所有支柱必須穿鞋帶帽進行支護，頂底板破碎時要墊半園木鋪笆折，采場空間內的寸子必須保持完好。
9.切割過程中， XP必須設置擋矸欄，以防煤矸下落傷人，下XP煤壁後方每5m設一組擋矸欄將采空區矸石阻擋在上麵。
10.如遇斷層，斷距較小時應采取挑頂或臥底的方式硬過，斷距較大時，另擬過斷層措施。斷層區域必須加強支護，寸距要適當縮小，壓力大的地方要絞木垛，過斷層的短壁必須派有經驗的工人且有兩人配合作業。
11.嚴格執行敲幫問頂製度，加強頂板管理，防止墜落02manbetx.com 。
12.嚴格交接班製度，值班工長必須確切掌握本班的安全及工程進度情況，對本班的安全問題要組織督促整改，遺留的問題必須向調度室彙報清楚。
15.在工作麵進、回風巷必須安設瓦斯監測裝置。
16.工作麵備用材料合理堆放，不得因堆放備用材料而影響工作麵通風，行人，下煤。
17.工作麵頂、底板煤必須采完、采淨嚴禁留頂底煤。底板鬆軟泥岩必須一次采淨采到硬底，寸子打在硬底上
18.工作麵風眼(包括進風、回風眼以及必須衝的鑽墩風眼)，淨寬1.0m，淨高以煤厚為準，但不得低於0.6m，支護采用頂底板墊草鞋板的木寸子支護，支護走向間距1.0m(中對中)傾斜間距0.5m(中對中)兩幫及棚上用排柴，竹笆扛緊扛牢，風眼內吊保險繩。
19.切割期間必須保證工作麵通風、行人、溜煤係統的暢通，防止煤堵塞斷麵確保工作麵風量。
20.在切割回采過程中加強周期來壓的觀測，做好相關記錄，及時采取有針對的技術安全措施。在切割初期采取控製性防煤，采空區充填管理頂板放出煤量不得小於采出煤量的50%。
八、附圖
1.工作麵支護圖
2.工作麵回采切割設計圖
