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下組煤回風大巷回風探放水安全技術措施

作者:佚名 2012-06-06 15:13 來源:本站原創

  下組煤回風大巷回風探放水安全技術措施

  第一節 概況

  一、工程概況

  下組煤回風大巷第一區段工程已經完畢。現已下組煤四采區回風大巷掘進區段,按照“預測預報、有掘必探,先探後掘,先治後采”的防治水原則,全斷麵掘進前必須進行探放水作業。

  本次探水起點為下組煤四采區回風大巷75m處(從北向南探),計劃一次鑽探120m,掘進90m,為保證此鑽探施工安全,特編製本探放水安全技術措施

  二、水文地質情況

  據本礦地質報告:

  本井田礦井充水因素主要為大氣降水、地表水、頂板、底板、巷道、井筒水、小窯、采(古)空區積水及導水裂隙帶水,同時含水層富水性受季節性影響較大。所以礦井在開采過程中要加強雨季防治水管理並高度重視小窯、采(古)空區積水的探放水工作,確保礦井安全生產。

  本井田內奧灰水水位標高最高為802.80m, 8、9號煤層最低底板標高分別為560m、550m,均存在帶壓開采問題。奧灰水對8號煤層開采影響不大,奧灰水對9號煤層開采影響較大,開采過程中必須注意井田範圍構造變化,如發現有斷層和陷落柱等構造現象,要認真觀測其是否有導水性,並留足保安煤柱,防範水害02manbetx.com 發生。

  另外,井田內鑽孔及廢棄井口封孔資料不全,封孔質量不清,在揭露灰岩幾個鑽孔附近開采時,要特別注意。

  根據資料顯示,下組煤四采區回風大巷處於4#煤層積水區以下,並根據現場實際情況,掘進工作麵淋頭水現象比較嚴重,為確保礦井安全生產及本掘進工作麵的施工安全,需要提前進行探放水。

  三、下組煤回風大巷工作麵情況

  下組煤回風大巷為機掘施工,采用錨杆+金屬網+噴砼聯合支護形式,矩形斷麵。巷道掘寬5200㎜,掘高4200㎜,掘進斷麵21.84㎡,巷道淨寬5000㎜,淨高4000㎜,淨斷麵20㎡。

  附巷道支護斷麵圖:

  四、組織機構及職責

  1、組織機構

  組 長:郭元平

  常務副組長:何俊忠 唐榮華 孟祥超

  副組長:郭宏偉 王新華 宋天喜 郭成元

  成 員:曹峰 賀春春 賀新紅 郭玉平 王小斌

  2、崗位職責

  郭元平為鑫瑞礦探放水工作的第一負責人,對礦井探放水工作全麵負責;

  何俊忠、孟祥超為鑫瑞礦探放水工作的技術負責人,對礦井探放水的負責技術管理工作;

  唐榮華負責探放水工作施工組織協調;

  郭宏偉、王新華、王小斌負責電氣設備的完好及線路的暢通。

  賀春春、郭成元負責施工現場的安全管理工作;

  賀新紅、宋天喜負責施工現場的瓦斯等有害氣體的監測工作;

  郭玉平負責現場施工及各項技術指標的記錄。

  3、施工探放水鑽孔時必須有項目經理現場跟班作業。

  4、甲方的分管礦領導及安全技術人員,對探放水現場施工行使監管職責及技術指導。

  三、探放水鑽孔施工

  探放水鑽孔工作開始前必須對探放地點有害氣體進行檢測。在確認無隱患後方可作業。

  移鑽:移動鑽機時,每移一次鑽機,都要對作業地點進行敲幫問頂,如有浮矸、空頂、片邦要及時處理,在確認無隱患時,方可作業。

  嚴禁帶電搬遷開關和電纜,電纜和開關等嚴禁浸入淤泥和積水中,嚴禁用開關拉電纜或用電纜拉開關,嚴禁用鑽杆當撬棍或當軌道使用。

  在移動鑽機時需要使用絞車牽引時,要認真檢查絞車地錨是否牢固、可靠、是否安全,繩頭是否結實,發現問題要隨時處理。

  穩鑽:固定鑽機時,在用導鏈起吊鑽機時,要檢查所使用的錨杆是否牢固可靠,如遇到不牢固錨杆要在鄰近牢固錨杆處起吊。檢查頂板是否有浮矸、空頂,如有浮矸、空頂時要清理浮矸排除隱患後,再進行起吊,固定鑽機。

  起吊鑽機所使用鋼絲繩不低於Φ15.5㎜。

  使用單體液壓支柱將鑽機打牢、支穩,支護鑽機時要用新8#鐵絲或細鋼絲繩將單體的頂部與錨杆連接固定,以防傾倒傷人,且鑽孔施工過程中隨時進行檢查,以保證安全作業。

  頂溜器穩固鑽機兩側時要頂到煤邦實處,用枕木墊牢。

  如在斜坡固定鑽機時,要用老漢木和鐵馬將鑽機支穩打牢,檢查無隱患後方可作業。

  鑽機操作台要放在頂幫支護良好的地段及液壓單體傾倒傷及不到操作台或人的安全地段。

  進行空載試機,發現問題及時停機處理,確認無誤後,方可正式開機作業。

  本鑽機利用給進回轉式鑽進,平台安裝好後,將鑽機安在平台上,根據標定的孔位安設鑽杆,調整好鑽杆角度,安裝完畢後,接通電源先開水後開油泵,空運轉3~5分鍾,確認無異常後方可起動。

  開孔:起下鑽轉換手把置於下鑽位,給進起拔手把向前推,夾持器打開,關上截止閥,夾持器屬於鬆開狀態;給進起拔手把向後拉,再打開卡盤;從回轉器後端插入鑽杆,穿過卡盤、夾持器;給進起拔手把推到中位,卡盤夾緊鑽杆;在夾持器前方人工擰上無岩心鑽頭,準備鑽進。

  下鑽:回轉器和夾持器翻到一側,把鑽具下入孔內,將夾持器複位,鑽具頂在夾持器前端;回轉器、夾持器複位,起下鑽轉換手把置於下鑽位,給進起拔手把向前推,夾持器打開,關上截止閥;給進起拔手把向後位,打開卡盤。從回轉器後端插入鑽杆和鑽具連接在一起;操作給進起拔手把,依靠回轉器的往複移動,將鑽杆送入孔內,待鑽杆尾端接近回轉器主軸後端時停止送入;從回轉器後端插入第二根鑽杆,人工對上絲扣,回轉器後退,露出鑽杆接頭,給進手把置於中間位,馬達手把前推,回轉器正轉擰緊鑽杆。重複此操作,送入第二根鑽杆,以後依次重複,直道送完全部鑽杆。

  鑽進:接上水龍頭,起下鑽轉換手把置於起鑽位,後退回轉器,使鑽具提離孔底,開動泥漿泵,向孔內送入衝洗液;待孔口見到返水後,將給進起拔手把拉到起拔位置(後位)使回轉器退回到極限位置,夾持器打開,隨之關閉截止閥,使夾持器保待機常開狀態。馬達手把向前推,回轉器正向旋轉。給進起拔手把回到中位,起下鑽轉換手把置於下鑽位;給進手把向前推,調節給進壓手輪(順時針旋轉)逐漸增大給進壓力,當鑽具開始移動時,停止增壓,讓鑽頭慢慢進行掃孔,掃孔完畢後,再調整給進壓力到規定值,開始正常鑽進。如果係統壓力較低,不能滿足給進壓力時,則可反時針旋轉增壓調節手輪,增加係統壓力,達到給進壓力的所需值。鑽進過程中,轉速和給進壓力應根據工藝需要及時調整。

  停鑽:減小孔底壓力,停止給進、回轉,打開截止閥;將鑽具提離孔底一段距離;停供水,卸下水龍頭;起下鑽轉換手把置於起鑽位,給進起拔手把向後位,回轉器後退拉出鑽杆,待接頭露出夾持器250~300mm時停止,馬達反轉,擰開鑽杆(卸鑽杆扣時,回轉器應留70mm以上的後退距離);向前移動回轉器(卡盤鬆開,夾持器夾緊),使孔內的鑽具尾端進入卡盤,同時取下已卸開的鑽杆;如此循環,直到拔出全部鑽杆;最後取出鑽具。

  開始鑽取時,鑽頭緩慢進入煤體,當鑽頭全部進入煤體後,開始正常鑽進。接管按具體操作順序進行,水量及水壓符合要求。

  鑽進時,要隨時檢查鑽機的穩固情況,以防因鑽機擺動而造成鑽孔軸心偏移而出現夾鑽現象。如發現夾鑽預兆(油表壓力變大、鑽杆轉速變慢等),應及時停鑽或將鑽杆向外拔出一段距離再重新鑽進。

  為確保安全施工,在每循環鑽探前,應在鑽機開孔(終孔)位置的兩幫作出標記,防止掘進超過安全距離。

  鑽孔作業完畢後,設專人把鑽杆和鑽機放在巷幫,鑽杆碼放整齊。

  鑽孔報表由專人認真填寫,記錄內容必須真實反映鑽孔情況,鑽孔施工記錄表乙方應有施工人員及現場跟班經理簽字確認,雙方應有現場安全員檢查確認並簽字,報甲方分管礦領導簽存。鑽孔記錄表格式如下:

  分管礦領導: 跟班經理:

  現場安全員: 現場施工員:

  鑽孔施工完畢後,工作麵鑽孔情況經有關專業技術人員進行03manbetx ,確認無隱患後再進行循環作業。

  每循環的鑽孔資料裝訂成冊存檔,為地質03manbetx 提供參考資料。

  操作中應特別注意的問題:

  油管沒有全部接好以前不允許試轉電機;

  孔內有鑽具,除按規定程序卸鑽杆外,絕不允許馬達反轉;

  停止鑽進時,要立即打開夾持器截止閥,夾住鑽杆,確保安全;

  用馬達反轉卸開鑽杆連接頭時,須留足卸扣長度;

  在鑽進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數變化,發現異常及時處理。

  孔口安裝套管:

  在預計水壓大於0.1 MPa的地點進行探放水鑽孔施工時,應預先固結套管。套管安裝要求,先施工108㎜大孔徑、長度10米,然後將孔口套管固定好後沿孔口套管再繼續鑽進,嚴禁不安裝孔口套管直接打透鑽孔,孔口管的兩側各打一根錨杆,用於固定孔口管,套管端安設閘閥。

  第三節 工作麵排水係統

  在進行探放水鑽孔施工前,應先在工作麵最低處清理出一臨時水窩,在水窩內放置水泵,並連好排水管,以便能及時將探放水鑽孔施工水抽排出工作麵。

  先將水臨時抽排至8#臨時水倉,通過8#臨時水倉排至9#北五排水點,通過9#北五水泵排至9#井底大巷水溝內,經水溝自流至中央水倉,排至地麵。

  工作麵及8#臨時水倉水泵選用BQW15-60-7.5型汙水泵,連接Φ59㎜排水管抽排至南輔運輸大巷水溝內自流排出,BQW15-60-7.5型汙水泵參數為:流量15m3/h,揚程60米,電動機功率7.5KW。

  2、工作麵湧水抽排:工作麵應隨時準備兩台BQW30-120-22型水泵(一台使用、一台備用),該水泵流量為30m3/h,揚程120米,電動機功率22KW,以防當探水孔湧水較大時,能夠及時進行抽排。水泵應配專用開關,並放置在距工作麵不大於30米的距離,在施工探水孔前必須保證接通電源,能保證隨時啟動。

  探水孔內湧水較大時,不得退鑽杆。應先用木楔、棉紗等將孔口管封住,然後啟動BQW30-120-22型水泵,打開孔口套管上閘閥排水。

  巷道內接一趟Φ108鋼管做為排水管。

  第四節安全技術措施

  一、一般規定

  1、鑽孔施工人員要嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》、《安全作業標準》的有關規定,必須持證上崗。

  2、施工人員必須熟悉作業地點的安全出口和避災路線,以防遇到災情能及時準確的撤到安全地點。

  二、作業前準備工作

  (一)電氣設備

  1、電氣設備入井必須執行井下防爆、完好相關等相關電氣標準

  2、日常開鑽前首先檢查電氣設備的完好情況,確保完好、正常,否則不準作業。

  3、接電時,作業現場瓦斯濃度不得超過0.5%,否則不準接送電。

  (二)設備運輸

  1、運輸鑽機過程中,注意捆綁牢固結實、重心適宜。

  2、下放鑽機時作業人員互相協調,搬移物品要同起同放、互相照應,必須由隊長現場指揮。

  3、在運輸鑽機過程中,鑽機兩側不能有人,防止鑽機側翻。

  (三)其他準備工作

  1、打鑽前必須組織所有鑽探人員學習並貫徹執行《防治水規定》第285條-294條關於井下探放水的規定,在執行本措施時,同時執行《鑽探機械01manbetx 01manbetx 》以及《探放水設計》中的有關內容。

  所有作業人員必須必須熟知避災撤退的安全路線。

  2、探水鑽孔施工前,風筒必須接到距離鑽探地點5米處。鑽探地點支護可靠。打鑽地點要準備3-5個錐形木楔和足夠的鐵絲棉紗。跟班隊長必須佩帶便攜式瓦檢儀和多功能參數測定儀器,開始工作前,首先檢查工作地點巷道頂底板、煤幫情況以及巷道中瓦斯濃度。如瓦斯濃度超過0.75%,氧氣濃度低於20%或其他有毒有害氣體濃度超過《煤礦安全01manbetx 》規定時,應立即停機,切斷電源,撤出人員,及時彙報礦調度室和通風調度,並及時采取措施進行封堵,不能及時封堵的,要在巷道口設置警戒聽候指示,嚴禁人員入內。

  3、必須加強鑽探地點附近巷道頂幫支護,開鑽前由跟班隊幹部負責檢查工作麵安全情況,清理巷道雜物,保證避災路線暢通無阻。確認無安全隱患後方可開鑽。鑽機安裝地注意頂板完好情況,如有離層活矸必須處理幹淨,支護未達要求,嚴禁作業。

  三、鑽進安全措施

  1、鑽機的係統壓力不得超調;高壓膠管不得有滲油、漏油現象,嚴禁在膠管有滲漏現象的情況下鑽進。

  2、鑽機在操作過程中,不允許電動機反轉,孔內有鑽杆,除按規定程序卸的鑽杆外,絕不允許馬達反轉。停止鑽進時,打開夾持器的截止閥,夾住鑽杆。用馬達反轉卸鑽杆接頭時,須留出足夠的卸扣長度。在鑽進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀書變化,發現異常及時處理。

  3、鑽機司機鑽進時注意力必須集中,並且與其他人員密切、配合。

  4、打鑽人員必須佩戴個人防護用品,衣服袖口及褲口必須縮緊,以防被鑽杆卷住。

  5、鑽孔時,應保持鑽機壓力均勻,不得無故提動鑽具。

  6、損壞的鑽頭、鑽杆嚴禁使用。

  7、鑽進時,發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鑽等現象時,必須立即停鑽,記錄其孔深並同時將鑽杆固定。要立即向礦調度室彙報,及時采取措施,進行處理。

  鑽進中發現有害氣體超限時,應立即停止鑽進,切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點,立即礦調度室彙報,采取措施。

  8、鑽探必須安排有經驗的專職鑽探人員。施工中必須有礦、項目部領導跟班作業。

  9、嚴格執行交接班製度,對有關問題要交待清楚。

  10、每班開始工作前,應由帶班長和安全員對工作麵進行一次全麵檢查,接受瓦斯檢查彙報,處理一切不安全隱患,瓦斯濃度小於0.75%,氧氣濃度高於20%時方可進行探放作業。

  11、作業過程中要嚴格堅持敲幫問頂製度

  12、打鑽時要注意巷道的情況,如發生異常(如岩壁鬆動、探孔內流水超過正常湧出)要立即停止工作(但不得拔出鑽杆)、切斷電源,撤出人員,報礦調度室。

  13、嚴格執行鑽機安裝及鑽機操作的01manbetx 01manbetx 和安全技術措施

  14、探水時,應加強鑽孔近巷道支護,並在工作麵迎頭打好緊固配備的立柱和護板,並準備好封孔木楔、棉紗等必須在打探水鑽前配備及安裝好與探水量相適應的排水設施,要求能及時排出鑽孔出水。在水泵能正常運轉的情況下方可進行開鑽。

  15、探放水現場如果水泵出現異常,必須及時處理。要有足夠的備用水泵。

  16、探放點或附近必須設有能與調度聯係的固定電話,一旦情況異常,立即彙報調度室。

  17、探放作業時,必須停止與探放水無關的所有其他工作。工作現場20米後設置警戒、除施工人員外、嚴禁其他人員逗留。

  18、在進行探水作業時,所有參加人員必須佩戴數字便攜式瓦檢儀和綜合氣體參數檢測儀,以便能即時檢測觀察瓦斯及其他氣體濃度情況。並且在作業時要配備專職瓦檢員、技術員和安全員。

  19、在探放水作業前,要準備好備用開關、水泵,以便在出現故障時能及時更換。

  20、當發現鑽孔內不出水或出水不暢時,應立即停鑽,待問題處理後再開鑽。

  21、鑽進時,如果鑽頭掉落入眼內,應停止本孔的鑽進,更換一個新的鑽頭,在距平行於本孔300㎜左右的地方重新布孔。

  22、一個鑽孔結束後要繼續送水兩分鍾,以衝洗孔內的煤渣,施工下一個鑽孔仍遵循本措施規定程序進行。

  23、人工卸鑽杆時,使用管鉗者,擰鑽杆者,都要求在鑽杆方向兩側工作,連接鑽杆時要先停機,戴手套操作,工作服要精幹,袖口紮緊以防發生意外,在上下鑽杆時,要檢查鑽杆的磨損程度,如磨損嚴重,有滑絲,堅決不使用,將壞鑽杆回收出井。

  24、臨時停電或下班時,必須將鑽杆退出5m,班後要將鑽杆全部退出。

  25、探水工程完畢後,把鑽杆碼放整齊,用風筒布把開關、鑽機都蓋好。

  26、探孔施工完畢後,必須及時封孔,以防孔內瓦斯積聚,封孔必須全長封孔,每次切割作業前後必須檢查封孔的質量,封孔材料可選擇注水封孔。

  27、離開施工現場,要切斷電源,機械閉鎖,鑽機操作手柄置於零位,同時關閉水源。

  28、進行水泵排作業前,瓦斯員必須先對水倉及其附近進行瓦斯檢測,當瓦斯濃度超過0.4%時,必須檢查原因,采取措施,進行處理,待瓦斯濃度降到0.4%以下時方可啟動水泵進行抽排水。

  水泵的電源應取自KBZ-200A饋電上,饋電開關必須與主局扇進行風電閉鎖。

  29水泵的出水口上方應裝有逆止閥,以防停止水泵運轉時,水管回水流回水倉或衝壞水泵葉輪。

  30、所有工作人員必須熟練掌握自救器的使用方法,不準穿化纖衣服及攜帶電子表等非防爆物品。

  第五節 災害應急處置措施及避災路線

  1、發生災害02manbetx.com 時,工作麵所有人員必須嚴格遵守紀律,聽從指揮,在本班跟班隊長的組織和領導下沿規定的避災路線撤離危險區域。

  2、工作麵災害處置措施及避災路線

  A:水災災害

  處置措施:

  (1)發生突水時,如有可能,現場人員應在本班跟班隊長或班組長指揮下,盡可能就地取材,堵住出水地點,防止02manbetx.com 擴大,並立即向礦調度室彙報突水地點水量和時間等情況。

  (2)發生突水02manbetx.com 時,災區人員必須在本班跟班隊長帶領下沿規定的避災路線搪出危險區域,同時迅速通知有可能受到水害威脅區域的人員停止工作,切斷電源,迅速撤離。

  (3)當災區的人員無法撤離時,要沉著冷靜,03manbetx 水情,了解周圍巷道情況,然後沿附近巷道向上撤退、若上山巷道頂板完好,支護牢固,可在此等待救援。

  (4)在等待救援期間,要樹立戰勝災害的信心,盡量少活動,以減少體力消耗,延長待救時間;沒有食物供應,可適量喝些幹淨水並注意觀察水位情況,如果沒有電話,可以通過敲打管道等辦法,間斷地發出求救信號,及早地讓救援人員發現。

  避災路線:

  工作麵→下組煤回風大巷(已掘段)→8-9#材料斜巷→人行繞道→人行斜井→地麵

  B:火災及爆炸事故:

  處置措施

  (1)事故發生後,處於災區人員一定要保持清醒頭腦,在本班跟班隊長的組織領導下,按避災路線迅速地進入新鮮風流中,撤離危險區。

  (2)撤離時,應兩人以上同行,要互相幫助,互相照顧,不準單獨亂跑。

  (3)撤離過程中,當衝擊波或火焰來襲時,應立即趴下,以避開衝擊波的衝擊。同時撤離人員不要亂跑,防止自救器的氧供給不足。

  (4)當通過風門時,應隨手將風門關好,防止風流短路、紊亂,造成事故範圍擴大。

  工作麵→下組煤回風大巷(已掘段)→8-9#材料斜巷→人行繞道→人行斜井→地麵

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