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鄭州煤礦機械集團公司領跑中國煤機製造行業之路

作者:佚名 2011-07-11 來源:中國質量報

撐起中國煤礦安全的一片藍天

——鄭州煤礦機械集團公司領跑中國煤機製造行業之路

    植根中原沃土,在我國裝備製造業默默耕耘50載,曆經變革,脫胎換骨,從競爭激烈的行業中脫穎而出,成為當今中國煤機行業當之無愧的領袖、細分行業眾人皆知的冠軍;勇於突破、大膽創新,創造了讓世人驚歎的7個“領先”,抒寫了引領煤機行業的華麗篇章;凝結了全體員工智慧的結晶,鑄就了中國煤礦井下的鋼鐵脊梁,撐起中國煤礦安全的一片藍天!這,就是中國煤機製造行業的領航者——鄭州煤礦機械集團股份有限公司(以下簡稱“鄭煤機”)的足跡。

    鄭煤機是中國最大的集煤炭綜采設備(液壓支架、刮板輸送機等)研發、製造、銷售、服務於一體的裝備製造企業。2009年,鄭煤機實現銷售收入51.6億元,實現淨利潤6.47億元,綜合實力穩居中國煤炭機械工業50強之首。2010年8月3日,鄭煤機正式登陸上海證券交易所,成為我國首家在主板上市的煤機製造企業。公司入選“中國煤炭企業100強”、“全國機械工業企業500強”,榮獲“全國煤炭工業十佳科技進步企業”、“中國煤炭工業優秀企業”、“中國煤炭機械工業優秀企業”、“煤炭工業科技創新優秀企業”等稱號。

    然而,在令人稱讚的榮譽背後,鄭煤機曾經曆了痛苦的跌宕起伏,甚至曾經連續9年虧損,拖欠員工8個月工資。回顧50載艱辛的企業曆史,細數鄭煤機曲折的發展曆程,你會由衷地為鄭煤機的成長而讚歎,為鄭煤機人的拚搏精神而折服。如今,走出困境的鄭煤機人意氣風發、鬥誌昂揚,站在新的曆史起點上,他們堅定的朝著“百億鄭煤機,百年鄭煤機”的宏偉目標前進,他們立誓要打造“中國煤機行業的奔馳”!

    2009年10月,由鄭煤機研發製造的神華7米液壓支架,在第十三屆中國國際煤炭采礦技術交流及設備展覽會上大放異彩。

    思路決定出路

    他們扼住了命運的咽喉

    根據公司3季報披露的信息,2010年前3季度,鄭煤機累計實現銷售收入、利潤總額、淨利潤分別達到46.4億元、7.41億元、6.23億元,繼續領跑我國煤機行業。然而10年前,鄭煤機還是一家年產值1億元、連續9年虧損、在破產邊緣掙紮的企業。

    製度改革添活力

    然而,鄭煤機人從未放棄,他們在新一屆領導班子的帶領下開始尋找重生之路。2000年,麵對蹣跚在死亡線上的鄭煤機,以焦承堯為首的新一屆領導班子一上任即果斷推行以“人事製度、用工製度、分配製度”為內容的三項製度改革,順應了市場經濟的發展趨勢,增添了企業發展的活力。人事製度改革就是在中層幹部中實行職務競聘製、崗位任期製、分配年薪製,員工中實行末位淘汰製;用工製度趨於多樣化,分為合同工和協議工,協議工走上了生產工作崗位;分配製度更加靈活,按照按勞分配、兼顧公平的原則,實行“協議工資製”、“提成工資製”、“計件工資製”多種分配製度相結合的辦法,易崗易薪,充分體現差別,考核與收入聯動。改革充分調動了全體員工的積極性,激發了大幹的活力,公司當年實現產值1.11億元,創下企業成立以來的最好業績。

具有鄭煤機特色的質量管理宣傳展板

    激發潛能找出路

    2000年以來,國家經濟進入了快速發展的通道,國內生產總值平均以每年接近10%的速度遞增。經濟的快速發展帶動了以煤炭為主要能源的需求總量不斷攀升,同時伴隨著煤炭價格市場化進程的加速,煤炭行業逐步扭虧為盈。響應國家提高煤炭資源利用率,促進煤礦安全生產的政策,煤炭企業對煤礦機械設備的需求大幅增加,有力的推動了煤機行業的快速發展。

    麵對煤機市場快速發展的有利時機,企業管理層提出了跨越式發展思路,並確定了“有多大的市場,就要有多大的生產能力”的發展理念。當時,決定企業盈虧的第一要素是產量,沒有足夠的產量來保證,很難消化生產資料不斷上漲的因素,很難降低水、電、人工、設備折舊等固定成本的攤入比例,很難維持企業的生存與員工隊伍的穩定。

    要實現產量的突破,迅速做大增量效益,不斷擴大市場占有率,增強抵禦市場風險能力,首先要跨過橫亙在鄭煤機人麵前高高在上的思想大山——每位員工都意識到企業需要改變目前的局麵,然而每位員工又都習慣了眼前的生活。改革意味著要與3000多人的習慣做鬥爭,意味著痛苦和犧牲。然而,鄭煤機管理層已經做好了刮骨療毒的準備,從2001年開始,鄭煤機不斷挑戰高難度:2001年目標產值在2000年基礎上翻一番,達到2億元;2002年2.6億元、2004年6億元……麵對高目標,逃避退縮毫無意義,積極應對每一次挑戰極大地激發了全體員工的潛能,他們仔細03manbetx 形勢、解決短板,突破市場、技術、產能壁壘,大力開展合理化建議,從各個方麵尋求突破。他們做到了,記錄不斷被打破:2001年實現總產值2.29億元,2009年達到了60.39億元,產值連續8年保持了年均50%以上的增長速度。正如董事長焦承堯所說:“想到的事情不一定能做到,想不到的事情永遠做不到。決定企業發展速度的因素,在我們頭腦中。”

鄭煤機“建支架精品基地、創世界支護名牌”

    “五化”戰略指方向

    2000年以來煤機行業高速發展,吸引了大量企業爭相加入,德國DBT公司、美國JOY公司,大舉進入中國煤炭綜采裝備市場進行收購兼並,搶占國內煤機市場份額;中煤裝備、天地科技等煤機製造“國家隊”牢牢占據原有市場;三一重裝等民營企業、四川神坤等軍工企業,都在煤機行業爭取得市場;加入煤機製造行業大軍的各類中小企業更是數不勝數,全國煤機企業一度達到幾千家。煤機企業為爭奪市場大打價格戰,行業利潤快速下滑,中低端煤機產品產能已出現過剩隱憂,如何衝出競爭激烈的“紅海”,闖出屬於自己的一片天地,打造無可替代的核心競爭力,鄭煤機必須做出選擇。

    企業猶如在廣闊無垠的大海中航行的巨輪,而戰略就是那盞指引企業朝著正確方向航行的燈塔。麵對日趨激烈的競爭態勢,鄭煤機領導層高瞻遠矚,在積極研究國家宏觀經濟發展趨勢,認真總結國內外煤機市場發展規律,詳盡03manbetx 煤機市場未來發展走向,並在深入研究企業自身實際情況的基礎上,製定出以“產權多元化、產品成套化、高端產品國際化、中端產品租賃化、低端市場股份化”為內容,指導企業中長期發展的“五化”戰略,為企業發展指明了方向。

    在“五化”戰略的指導下,通過改製,企業進一步優化產權結構,引入機構戰略投資者,加深與煤業集團的戰略合作,提升本土煤機裝備的競爭力,鄭煤機以控股或參股形式,先後成立了多家控股或參股子公司,實現了刮板運輸機的自主研發、生產與銷售,成功邁出成套化市場開發的重要步伐;鄭煤機放眼全世界,積極開拓國際市場,以優良的品質和優質的服務實現產品的國產化,目前成功實現向俄羅斯、印度市場成套出口,國際市場訂貨總量猛增;通過銀企合作,拓展了銷售渠道,創造了新的利潤增長點,在山西、新疆等煤炭大省重要項目中初步實施了租賃經營,企業知名度進一步提升。

2000年以來鄭煤機保持了高速的發展勢頭

    創新鑄就實力

    他們做出了行業的榜樣

    創新是企業持續發展的源泉。近年來,鄭煤機以振興民族煤礦裝備製造業為己任,著手實施自主創新戰略,加大技術創新、管理創新建設力度,緊緊把握國家宏觀經濟發展帶來的機遇,不斷提升企業核心競爭力,開創了一條以創新為動力的民族企業發展壯大之路,引領了我國煤機行業的發展方向。

    產品創新開拓新市場

    在科技創新的道路上,鄭煤機從未放慢過自己的步伐,因為他們深深地清楚:市場如戰場,不進則退;競爭如戰爭,非勝即敗。

    1964年,中國第一台液壓支架在鄭煤機誕生,為企業成為國內最早的煤機生產廠家奠定了堅實的基礎。

    20世紀80年代,中國放頂煤液壓支架是世界綜采支護裝備中的一支奇葩,而正是鄭煤機人的努力讓這朵鮮花綻放得如此光彩奪目。1984年中位放頂煤液壓支架研製成功、1988年高位放頂煤支架和采煤工藝方法研製成功、1989年低位放頂煤液壓支架研製成功,被中厚煤層開采工作麵大麵積使用,成為統領中厚煤層的主力架型,為鄭煤機大麵積占領國內煤礦市場,取得全國綜采支護設備訂貨“四連冠”,進一步確立在國內支護設備研發水平的領先地位做出了重大貢獻。

    2003年以來,由鄭煤機主導參與的煤機國產化項目取得了巨大成功,全麵打破了世界煤機巨頭對中國高端煤炭綜采裝備市場的壟斷,迫使其完全退出國內高端液壓支架市場,為國內大型煤炭企業節約了大量外彙資金(僅為神華集團節約煤機設備采購資金就達到150億元),讓國人揚眉吐氣。2003年,鄭煤機承擔了“晉城煤業集團大采高液壓支架國家化攻關項目”,成功研製晉城5.5米掩護式液壓支架,該支架是替代德國DBT公司支架的國產化產品,該產品總體性能達到世界先進水平,獲得“2004年中國煤炭工業十大科技成果”。2004年,公司成功為神華集團研製4.5米支架,是神華集團實施本土化戰略以來簽訂的第一份國產大宗煤機設備項目合同,也是國產支架中第一套高端產品,打破了國外支架壟斷神華市場的局麵。2005年,鄭煤機高舉民族工業的大旗,研製生產出晉城6.2米大采高支架,一舉打破了支護高度的世界紀錄。在隨後的幾年內,鄭煤機人不斷推出新產品,創造新紀錄:為神華集團神東公司生產的6.3米大采高液壓支架於2007年在神東上灣煤礦投入使用,創造了最高日產達5萬噸、年產原煤1400萬噸的新紀錄,也創造了國內自主設計、製造的液壓支架過煤量達到2200多萬噸無大修的新紀錄。2009年,由鄭煤機研製的7米神華高可靠性大采高液壓支架,再次打破紀錄,成為采高最高、工作阻力最大的液壓支架。

    鄭煤機人給與世人一個驚喜,市場還給鄭煤機一個奇跡——占據30%以上的國內煤機市場份額,90%以上的高端液壓支架市場份額足以讓鄭煤機技壓群芳!

  2007年鄭煤機率先研發成功的神華6.3米液壓支架

    科技創新搶占製高點

    電液控製係統被稱為液壓支架的“大腦”,由於其精密複雜程度非常高,長期以來依賴進口。而要完全實現高端液壓支架的國產化,搶占發展的製高點,就必須啃下這塊“硬骨頭”。

    2007年5月1日,有關領導視察鄭煤機,對企業的發展成果給予了充分肯定,並情深意切地寄以“一流的產品,一流的效益,而且還要創出世界名牌,關鍵是提高國際競爭力”的殷切希望。當了解到電液控製係統還主要依賴進口時,領導做出重要指示:“要想辦法把電液控製係統攻關下來,不管采取什麼辦法,聯合攻關也行,兼並國外掌握這項技術的企業也行,要通過多種方式掌握這項技術。”

    指示就是使命。此後,鄭煤機人從此開始了艱辛的準備。經過兩年多的努力,投資5000萬元,2009年3月,30套電液控樣機軟、硬件係統完成調試,開始在平煤集團六礦進行井下工業性試驗,經曆半年多時間,經過兩次搬遷倒麵係統運行良好,部分性能優於國際水平。2009年11月,電液控製係統研製項目順利通過了河南省科技廳組織的由中國工程院院士李培根、張勇傳等國內外知名專家組成的專家組的鑒定及驗收。電液控係統研製成功入選“2009年度煤炭企業十大新聞”,點評中這樣寫道:“關鍵技術的突破對於在日趨激烈的國際競爭中搶占市場製高點至關重要。鄭煤機拿下液壓支架電液控製係統,標誌著我國電液控製係統長期依賴進口的局麵被打破。”

    鄭煤機還在建立完善的研發體係上下工夫。2007年,公司獲得“國家認定企業技術中心”稱號,是國內液壓支架行業首批成立的國家認定企業技術中心。2008年,公司獲建博士後流動站,被認定為河南省2008年第一批高新技術企業。2009年8月,公司獲得國家“創新型試點企業”榮譽稱號並獲建“院士工作站”。目前公司擁有專業技術人員810餘人,6人享受國家特殊津貼;擁有專利技術70項,國家礦用產品安全標誌195項,均位於煤機行業前列。作為國內煤機行業龍頭企業,正是因為擁有了如此完善的研發體係,在高端技術領域獨樹一幟,才使鄭煤機在液壓支架技術方麵遙遙領先。

3000噸高端液壓支架整體試驗台

    管理創新實現大發展

    企業的快速發展要求與之適應的管理方法,采用精細化管理方式實現向“管理要效益”的目標勢在必行。鄭煤機人在質量管理創新、信息化創新、現場管理創新方麵進行了大膽而有益的嚐試,探索出一條具有鄭煤機特色的管理體係,促進了企業的快速發展。

    在質量管理方麵,董事長焦承堯告誡全體員工:“質量和安全是企業堅決不能觸碰的兩條高線,是企業絕對不能妥協的事情。”公司把“一開始就符合要求”的指導原則寫入了《質量手冊》,大力宣傳“產品代表人品”、“99+1=0”的經營理念,積極貫徹“以人為本、科學管理,為用戶提供滿意的產品和服務”的質量方針,持續開展以“高標準、精細化、零缺陷”為主要內容的質量管理,著力實現“一切工作有程序,一切程序有控製,一切控製有文件,一切文件有標準”的質量管理模式,依托員工行為規範和係統的質量管理活動促進並保持質量管理體係有效運行。近年來,鄭煤機不斷將質量管理體係向配套廠家延伸,創建共贏的質量信念——提高準入門檻,優選配套商並建立長期合作關係;以公司產品質量標準幫助配套商建立可靠的質量保證體係,並對其進行動態管理,盡心盡力為“用戶提供滿意的產品和服務”。

    一分耕耘一分收獲。2010年11月,在代表鄭州市最高質量水平的鄭州市市長質量獎評審活動中,憑借著雄厚的實力和優異的表現,鄭煤機從參加活動的100多家企業中脫穎而出,榮獲鄭州市最高質量獎項“鄭州市市長質量獎”,成為首批5家獲此殊榮的企業之一。

鄭煤機“高端液壓支架生產基地”鳥瞰圖

    積極麵向未來

    他們立誌打造煤機行業的“奔馳”

    產品向高端化發展是煤機行業的發展趨勢,隻有具備了高端產品生產能力,抓住了高端市場、贏得高端客戶,才能坐穩行業頭把交椅,才能與國際煤機巨頭抗衡。鄭煤機人很早就認識到了這一點,他們決定上市募集資金,建造“高端液壓支架生產基地”,打造世界一流煤機裝備產業基地。

    2009年3月,“高端液壓支架生產基地”項目正式奠基;2009年5月項目正式開工建設。基地采用了行業內最科學的設計,采用了全世界最先進的設備,到今年上半年建成投產後,它將成為產品優勢突出、創新能力強、規模效益明顯、全國乃至全球最大的高端液壓支架生產基地,可以進行高可靠性煤炭綜采裝備的國產化研究開發和生產製造,對於提高煤炭綜采裝備的大型化、成套化和係列化水平,提升公司的綜合實力,將公司打造為中國煤機行業的“奔馳”具有重大意義。

    信心源於實力,品質源於精益,未來源於超越,承載著振興民族煤機裝備製造業光榮與夢想、肩負著煤礦行業安全和發展的鄭煤機人,正以蓬勃的姿態挺進世界煤機裝備製造業最高峰。《中國質量報》

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