一、一般規定
1、刮板輸送機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水衝洗刮板和槽箱，不準將水進入煤流中。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有斷鏈保護、堵塞保護、欠速保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、刮板機應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。
7、刮板輸送機在運轉中發生跑偏、跳鏈或槽箱內有需取出的雜物等故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理機頭、機尾鏈輪和刮板，必須嚴格執行“停送電”製度。
8、刮板輸送機機頭、機尾應設有安全防護欄或網。嚴禁跨越運轉中的刮板機。
9、刮板輸送機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網，在摘除防護罩的情況下不準開機運轉，特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。
10、嚴禁將人體或工具伸入運轉中的刮板槽箱內。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查各部螺栓是否齊全緊固，電動機接線應良好，減速機、液力偶合器油位是否正常，各部軸承潤滑是否正常。
2、檢查鏈條、鏈輪、連接環的磨損情況和完好情況。
3、檢查鏈子的鬆緊程度，緊鏈裝置應調整靈活，前後溜槽應暢通，卸料口閘板應平整嚴密，開關靈活。
4、檢查冷卻係統是否正常。
5、檢查機槽內有無雜物，溜槽是否堵塞。定期清理纏繞或吊掛在刮板上的雜物。
6、檢查安全設施是否可靠。防護欄(罩)是否齊全牢固。
7、檢查槽箱內耐磨鑄石板或耐磨鋼板是否鬆動、脫落，滑道有無斷裂、錯位。檢查刮板有無彎曲、變形或斷裂，鏈條有無斷裂。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，隻有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然後選擇集中或就地完成，或由控製主頁中選擇整個係統的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前後閉鎖關係解除，生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令後，在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控製自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯係確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，按下刮板輸送機的啟車按鈕。在設備達到正常轉數後即可通知正常加料。
4、本設備設有反轉運行方式，本方式的選擇由集控室點選相應設備後點擊反轉完成。啟車則與正轉方式相同。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應係統的係統停車按鈕後自動順序完成。
2、正常就地手動停車：在接到停車命令後，待上方設備停車後並將槽內物料運完時方可停機。現場按下刮板機的停車按鈕即可完成停車。
3、在任何方式下隻需現場按下刮板機的停車按鈕即可實現設備停車。
三、運轉中注意事項
1、注意觀察鏈條、刮板運行情況。
2、發現鏈條掉鏈或跳鏈應立即停車處理。處理時應使用膠帶或木楔墊於機頭鏈輪處點動設備，墊楔子時必須嚴格執行“停送電”製度。禁止使用鐵器或其他堅硬脆性物墊。
3、發現下列情況必須停車處理：嚴重飄鏈、刮板斷裂、螺栓脫落，鏈子脫節等。
4、注意電機、減速機、各部軸承的溫升情況，電機溫升不能高於35℃，減速機、軸承溫升不能高於30℃。
5、經常觀察卸料溜槽，嚴防堵塞，保證物料及時卸落。
