一、一般規定
1、淺槽分選機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、禁止任何人跨越運行的設備、鏈條和刮板等。
7、淺槽分選機在運轉中發生故障，必須停機處理。檢修或進入槽內清理雜物時必須嚴格執行“停送電”製度。並設專人監護。
8、設備轉動部位必須設置安全、可靠、穩固的防護罩;檢修操作平台、走橋、過梯必須設置防護欄。
9、及時清理上升流孔板和入料端頭進液孔內的雜物和大塊物料。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查刮板是否鬆動、彎曲，嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。
2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否鬆動或斷裂、脫落。刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或鬆動。刮板鏈的鬆緊程度是否合適。有無跳鏈現象。
3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
4、檢查三角帶(或傳動鏈)的鬆緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂，否則應及時調整或更換。檢查調整欠速開關的間隙是否正常。
5、檢查其他各部緊固螺栓是否鬆動，槽箱機尾的擋料板是否鬆動。
6、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、檢修後必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，隻有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標，然後選擇集中或就地完成或由控製主頁中選擇整個係統的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前後閉鎖關係解除，生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令後，在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控製自動完成。
3、檢查設備運轉和介質流正常的情況下通知集控室正常加煤生產。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯係確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，按下正轉啟車按鈕即可啟車。隻有在檢修或檢查時方可就地按下反轉啟車使設備刮板反向運轉。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應係統的係統停車按鈕後自動順序完成。
2、任何情況下隻需現場按下停車按鈕即可實現設備停車。
三、正常運轉中注意事項
1、密切注意前後設備運轉狀況，按照煤流方向在下方設備出現故障後應及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況，及時調節上升流和水平流的大小，或通知集控室調整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時通知集控室調整分選介質密度。
4、經常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況，出現異常及時彙報集控室或值班領導。
5、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況，發現問題及時停車或彙報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否鬆動或漏液。
7、發現大塊物料阻塞排料溢流堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。注意排除時人員要站穩抓牢，任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。
8、正常停車時，必須待槽內所有物料和沉澱的介質排淨後方可停機。在槽底存有固體物料或固體介質堆積時嚴禁將刮板打反轉，以免卡住機尾擋板或將固體拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質堆積而箱體內未打滿循環介質時嚴禁將刮板打正轉，以免將大量介質或物料排入矸石篩堵塞篩下漏鬥，造成跑介。
注意：刮板反向運轉時必須有操作人員在現場監護。
