一、一般規定
1、膠帶輸送機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格後發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水衝洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水衝洗上下膠帶，不準將水進入煤流中。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地麵做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有拉繩開關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、膠帶機應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。
7、膠帶機在運轉中發生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒，必須嚴格執行“停送電”製度。
8、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，並嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
9、膠帶輸送機機頭、機尾應設有安全防護欄或網。機下行人處設安全防護板。嚴禁跨越運轉中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。
10、膠帶輸送機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。
11、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。
12、膠帶機頭、尾部、驅動裝置附近，轉載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內的積塵、雜物要及時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒驅動部件影響散熱。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查托輥有無損壞或脫落，發現問題及時更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的鬆緊是否適度。
2、檢查各部軸承和減速機的潤滑情況，要及時注油。
3、檢查所有緊固螺絲是否鬆動，檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調偏托輥架是否靈活可靠。
4、檢查皮帶逆止裝置和製動裝置是否有效。自動壓力潤滑和冷卻裝置是否完好。開車前打開冷卻水供水閥門或檢查冷卻循環水箱內水量是否充足，否則加水或通知集控室。
5、檢查是否有刮皮帶現象，清掃器與皮帶間的間隙是否適當，不宜過小以防損傷皮帶。
6、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現象。
7、檢查安全設施是否齊全可靠。檢查所有保護裝置有無動作或報警情況，出現問題及時排除並複位。
8、檢查垂直拉緊裝置、小車拉緊裝置、螺旋拉緊裝置、液壓拉緊狀況是否完好，有無跑偏、傾斜、掉道、卡阻、鋼絲繩鬆脫、斷損等問題。
9、各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品，阻礙滾筒運轉。
10、檢查緩衝床各緊固件是否牢固，高分子耐磨層磨損是否嚴重。
(二)啟車、停車
啟車
1、膠帶輸送機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，隻有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然後選擇集中或就地完成，或由控製主頁中選擇整個係統的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前後閉鎖關係解除，生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令後，在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控製自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯係確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前後關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控製按鈕的閉鎖打開，按下的啟車按鈕。在設備達到正常轉數後即可通知正常加料。對於配有自動壓力潤滑或冷卻係統的設備，啟動主機前必須先啟動潤滑和冷卻係統。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應係統的係統停車按鈕後自動順序完成。
2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令並待機上物料全部運空後現場按下膠帶機的停車按鈕，延時5秒然後相繼停止壓力潤滑和水冷卻裝置或關閉供水閥門即可。
3、緊急停車：在任何方式下隻需現場按下膠帶機的任何停車按鈕或拉動沿線任何拉繩開關、壓倒跑偏開關立輥等均可實現設備停車。
三、運轉中注意事項
1、運轉中密切注意設備負荷情況，與前後崗位及時聯係調整給料量，保證煤量均勻適量，無撒煤跑煤現象。嚴禁超負荷運轉。
2、檢查上下托輥轉動是否靈活，發現有問題的托輥應做標記，並視損壞程度擇機處理。
3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現象，發現後要03manbetx 原因，認真調整、解決。
4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常，驅動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大於35℃，各部軸承溫升不大於30℃。檢查冷卻係統供水量是否合適，油溫和油壓是否達到正常範圍。
5、注意觀察溜槽下料情況，嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶02manbetx.com 。注意清掃器工作狀況，及時調整鬆緊程度，防止過緊損壞膠帶。
6、正常情況下，不準帶負荷停車，發現膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。
7、經常檢查入料、轉載、機尾和拉緊等特殊部位，發現異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或導料槽撒料等現象及時停車處理。
8、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。
9、不得在皮帶運轉中處理各種臨時發生的大小故障，進行任何檢修和維護，必須嚴格執行“停送電”製度。
四、CST的操作
1、CST的油位及管道連接情況正常，無滲漏。
2、CST的油過濾器指針處於正常範圍之內。
3、CST控製箱、各傳感器、控製閥、儀表完好、正常。
4、CST油泵、風扇完好、正常。
5、各部軸承潤滑良好，溫升正常。
6、連軸器連接可靠。
7、控製電纜無損壞、連接鬆動。
五、調速型液力偶合器的操作
1、調速型液力偶合器必須按照規定的方向運轉，不得反轉。
2、經常檢查偶合器油箱內油位情況，油位不足時應及時補充。
3、定期檢查電動執行機構的完好情況，應保證其調節的靈活性和準確性。啟車前必須在“0”刻度位置，待啟車後自動調至規定刻度。停車前自動回複到“0”刻度。
4、運轉中密切注意各壓力和溫度表的變化情況，出現異常現象時必須及時檢查並排除。要求油溫出口處不得高於88℃，入口處不得高於45℃，出口處壓力不得高於0.35Mpa。當溫度過高出現報警時應及時調大冷卻水流量。
六、液壓張緊裝置的操作
1、檢查液壓油箱油位和壓力表壓力是否在設定壓力，檢查係統是否有漏油現象。出現泄露時應立即處理。
2、檢查油缸和拉緊滾筒是否有足夠的行程。拉緊小車是否偏斜，在小車偏斜或掉道的情況下嚴禁調整、開車。
3、檢查拉緊鋼絲繩有無斷絲現象。檢查各滑輪和緊固件的牢固情況。定期對滑輪進行潤滑。
4、檢查安全閥的工作狀況是否正常，應保證其靈敏可靠。
5、作業時需兩人配合,一人操作,一人觀察皮帶的張緊度。
6、操作人員按下按鈕,待壓力表壓力到達設定壓力和皮帶張緊度後按下停止按鈕,將手動換向閥打到中間位置。
7、開啟皮帶檢查皮帶有無跑偏現象,確認無誤後,通知電工停電後方可離去。
