電焊、氣割各噴燈焊接安全技術措施

　　(一)準備工作 作業人員必須經過專業培訓，並且持證上崗。 現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。 在電焊工作前應接規定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小於100A時，使用4—7號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具，工作時黨政軍應戴防塵防毒口罩，衣領袖口必須全部紮緊。高處作業時應係安全帶。在潮濕的地方或雨天作業時應穿好膠鞋，同時所用工具均應具備絕緣性能。 工作前應檢查電焊機電壓與電網電壓是否相等，並應對電焊機的接線、開關板、接地線等進行檢查，工作台必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質地管道或設備上，電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。 對有易燃易爆及可燃物的容器、管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全範圍方可進行作業，作業現場應備有必要的消防設施。 切割器膠管必須完好嚴密，氣帶接頭邊接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調整器必須可靠，壓力表要定期校核並另鉛封。 工作場所必須保持通風良好、整潔、安全，必要時設置臨時防護。 作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤，進行衝洗清理，氣割、焊接結束後再次衝洗，2小時後到現場複查。 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m範圍內，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應有供水管跑，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個幹粉滅火器和足夠數量滅火砂。 在產品倉上、原煤倉下進行電焊、氣割和噴燈焊接等作業，要隨時檢測作業地點風流中瓦斯濃度，大於0.5%時不得作業。 (二)工作中注意事項 作業時值班班領導或班組長一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，並指定專人在場檢查和監督，發現問題及時彙報。 使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、保護和運輸的01manbetx 01manbetx 》。 工作時就先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然後關閉氧氣閥，開乙炔點火，熄火時應先關閉氧氣閥。 在切割工作中發生回火時，要立即關閉氧氣閥再另行點火。如發生嗚爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應立即熄火，將槍嘴入入水中冷卻。 不準將燃燒的焊槍放在地上，應將火焰熄滅。 禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理幹淨的油汙易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。 氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應加以保護，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間 應相距10米以上，並要與易燃易爆物品保持10米以上距離。 在容器內部焊接時，禁止在內部點燃，以防發生爆炸。 壓力調整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應用石綿絲。 氧氣發生火災時，應急速關閉閥門，並用黃砂或水滅火。乙炔生火災時，要嚴禁用水滅火，就用黃砂滅火。 使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。 在設備上焊接時，必須小必注意，防止損壞軸承、封套、齒輪箱、鉸接點和電機等。 在設備、開關等物體上焊接時必須停電後方可焊接。 在皮帶機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶麵、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。 焊接時不準用設備、管道等做接地極，一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用不發生分解，並防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而產生毛刺或點焊在一起。 焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞杆上，因為電弧會在活活塞杆上造成點蝕坑。 高空作業時，應遵從《商空作業安全01manbetx 01manbetx 》 (三)工作完成後 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴灑，並應有專人在工作地點檢查1小時，發現異狀，立即處理。 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收。