煤礦井下爆破作業安全規程
1、所有放炮人員包括放炮、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料性能。
2、井下放炮工作必須由放炮員擔任，放炮的工作必須固定在一個工作麵，放炮必須實行“三人連鎖放炮”製(放炮員、瓦斯員、班組長)並嚴格執行一炮四檢製。
3、放炮員必須有2年以上的采掘工齡，培訓並領取合格證的人員擔任，放炮員必須依照放炮01manbetx 進行放炮。
4、放炮必須將炸藥、雷管分別放在兩個專用炸藥箱內並加鎖，嚴禁亂擺亂放，炸藥必須放於頂板完好、支架完整、避開機械設備的安全地點，每次放炮時必須將炸藥箱、雷管箱放在警戒線以外的安全地點。
5、在成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手提腳線，硬拽雷管，應將成束的電雷管理順理好，提住管端的腳線將電雷管抽出，抽出單個雷管後，必須將其腳線末端扭結形成短路。
6、配裝引藥，必須在頂板完好，支架完整、距電器設備和導電體20米外進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥，裝配引藥的數量按01manbetx 措施規定。
(1)、裝配引藥時，必須防止電雷管受振動衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(2)、電雷管隻許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管代替木棍紮眼，電雷管必須全部插入藥卷內，嚴格將電雷管斜插藥卷中部或捆在藥卷上。
(3)、電雷管裝入藥卷後，應用腳線將藥卷纏住，必須將電雷管固定的藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端。
7、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分必須用黃土填實，對無封泥，封泥不足或不實的炮眼嚴禁放炮，嚴禁用煤粉、塊狀材料和其它可燃性材料作炮眼封泥，炮眼深度小於0.6m時不得裝藥放炮，放炮深度為0.6-1m時封泥長度不小於0.5m，炮眼深度超過2.5m時封泥長度不得小於1m，光麵爆破時周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小於0.3m，工作麵有兩個或兩個以上自由麵時在煤層中最小抵抗線不得小於0.5m，淺眼裝藥爆破大岩塊時，最小抵抗線和封泥都不得小於0.3m。
8、嚴禁放糊炮、明炮。
9、掘進工作麵的控頂距離不符合作業01manbetx 的規定;支架有損傷或者留有傘簷時不準放炮;裝藥前和放炮前，放炮後瓦斯員必須檢查瓦斯，如果放炮地點20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，不準放炮;在放炮地點20m以內有礦車、未清除的煤、矸石或其它物體阻塞巷道斷麵1/3以上時不準放炮;炮眼內發現異狀，如溫度驟高驟低有明顯瓦斯湧出，煤岩鬆散、透老空等情況時不準放炮。
有上述情況之一者，必須報告帶班長、跟班礦長及時處理，在作出妥善處理前放炮員必須拒絕裝藥放炮。
10、放炮前，電氣設備電纜工具等都必須加以可靠的保護或移出工作麵20m以外，放炮前安全員必須親自布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點所有通道上擔任警戒工作，警戒處應設警戒牌，欄杆或栓繩等標誌。
11、放炮母線必須采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線。
(1)、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭都必須懸空，不得同任何物體相接觸。
(2)、放炮母線隨用隨掛，以免發生誤接放炮線，嚴禁使用固定放炮線。
(3)、放炮母線在接線和電雷管線必須相互扭緊並懸掛，不得同軌道金屬物、鋼絲繩刮板輸送機等導電體接觸。
(4)、放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道兩側，如果必須掛在同一側時，放炮母線必須掛在電纜下方，並應保持在0.3m以上的懸空距離。
(5)、隻準采用絕緣母線單回路放炮,嚴禁用軌道、金屬水管或大地當作回路，放炮前放炮母線扭結成短路。
12、井下放炮都必須使用放炮器，放炮器必須采用礦用防爆型。
13、放炮員必須最後離開放炮地點，並必須在有掩護的安全地點進行放炮，放炮地點到放炮工作麵的距離不得小於100m。
14、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交別人，不到放炮通電時不得將鑰匙插入放炮器內，放炮後必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
15、放炮腳線連接工作由放炮員進行，放炮母線連接、檢查線路和通電工作隻準放炮員一人操作。放炮前安全員、放炮員必須清點人數。放炮要嚴格執行本礦製定的《一炮四檢製度》和《三人連鎖放炮製度》進行放炮。
16、 放炮都必須采用正向引爆，嚴禁反向引爆。
17、放炮後放炮員、安全員、瓦斯員必須巡視放炮地點，檢查通風瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，如有危險立即處理，隻有在工作麵的炮煙吹散後，警戒人員由布置警戒的安全員親自撤回，安全員、瓦斯員確認工作麵無任何隱患後，人員方可進入工作麵工作。
18、通電以後，裝藥炮眼不響時，放炮員必須取下鑰匙並將放炮母線從電源上摘下扭結成短路再等一定時間(使用瞬發電雷管至少等5min，使用延期電雷管至少等15min)，才可沿線檢查找出不響原因。
19、處理瞎炮(包括殘炮)必須在安全員直接指導下進行，並應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下班放炮員在現場交待清楚，處理瞎炮時必須遵守下列規定：
(1)、由於連線不良造成的瞎炮，可重新連接放炮。
(2)、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮。
(3)、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁壓風吹這些炮眼。
(4)、處理瞎炮的炮眼爆炸後，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。
(5)、在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。
(6)、間距小於20m的平行巷道放炮時兩個工作麵的人員都必須撤至放炮安全地點。
20、放炮時遇到下述情況時，必須重新檢查瓦斯後放炮。當放炮準備工作完畢，所有人員全部撤至掩護地點處準備放炮，此時正好停風，放炮員必須立即停止放炮(放炮員應短接母線)，待恢複通風後，瓦斯員、安全員重新進入工作麵檢查瓦斯、頂板情況，特別是瓦檢員必須重新檢查放炮地點20m範圍內及回風流瓦斯濃度情況，全部符合《規程》規定，重新執行《一炮四檢製度》和《三人連鎖放炮製度》中有關規定後方可重新撤至掩護地點重新放炮。
21、排除放炮母線的故障，可采用導通法，不得采用短路法進行試驗，嚴禁在盲巷內采用短路法進行試驗。
22、堅持一個放炮員配備一部發爆器。
二、一炮三檢製度
1、凡是井下所有放炮地點都必須有專職瓦檢員負責檢查瓦斯。
2、專職瓦斯員必須思想素質高，責任心強，按章辦事，身體健康，不怕惹人。
3、專職瓦斯員必須經縣以上專職培訓機構培訓並領到合格證者擔任。
4、專職瓦斯員必須在打眼前檢查工作麵瓦斯,當瓦斯濃度在規定範圍內時,方可批準打眼工打炮眼。放炮員裝藥前進行檢查瓦斯，當瓦斯濃度在1.0%以下，即可批準放炮員進行裝藥。放炮員裝藥完畢，瓦斯員再次對放炮地點20m以內進行檢查，20m以內瓦斯濃度全部在1.0%以下，放炮母線連接要符合要求，通知工作麵人員撤到安全地帶，設好警戒，完全符合放炮規定後，方可換發放炮交換牌。放炮員接到放炮交換牌後方可放炮。放炮後，炮煙散盡，瓦斯員同放炮員一起進入工作麵檢查瓦斯，工作麵瓦斯濃度全部降到規定濃度以下方可進行工作。
5、專職瓦斯員必須隨時將檢查的瓦斯濃度，二氧化碳濃度記到自己的筆記本和一炮三檢卡片中，並及時填寫到一炮三檢牌板上，做到“三對口”，讓工人隨時知道瓦斯濃度情況。
6、專職瓦斯員負責本轄區內的通風設施的管理，發現問題及時處理，處理不了的問題立即彙報調度室。
7、專職瓦斯員每天下班後，必須將“一炮三檢”表、瓦斯日報表填寫上報通風科。
三、三人聯鎖放炮製度
根據《煤礦安全規程》規定，放炮必須實行三人連鎖放炮製，結合我礦的實際生產組織形式，規定為：放炮時，由放炮員、班組長、工作麵專職瓦斯員三人進行連鎖放炮，現將放炮員，班組長，工作麵專職瓦斯員各自責任明確規定：
1、放炮員在檢查連線工作無誤後，將警戒牌交給班組長。
2、班組長接到警戒牌後，在檢查頂板、支架、上下出口風量、堵塞物、工具設備、灑水等放炮準備工作無誤，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出人員到規定的安全地點待避。班組長必須布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在規定距離的有掩護的安全地點進行警戒，警戒線處應設置警戒牌欄杆或拉繩等標誌。
3、瓦斯檢查員在檢查放炮地點附近20m內風流中瓦斯濃度在1.0%以下，煤塵符合規定後，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員。
4、放炮員接到放炮牌後，才允許將放炮母線與聯接線進行連結，最後離開放炮地點，並必須在通風良好有掩護的安全地點進行放炮。掩護地點到放炮工作麵的距離，拐彎不少於70m，嚴禁直線放炮。放炮員、警戒人員和放炮躲避人員都必須躲在有支架、物體等掩體和支護、通風良好的安全地點。
5、放炮通電工作隻能由放炮員一人完成，放炮員接到放炮牌後，連線最後離開放炮地點，人員全部撤出放炮地點後，放炮前放炮員必須先發出放炮警號，至少再等5s，然後再放炮。
6、工作麵專職瓦斯員負責工作麵的打眼前、裝藥前、放炮前、放炮後的瓦斯檢查，發現瓦斯超限，立即停止其工作，並監督工作麵的支護，放炮母線、充填炮泥是否符合規定，煤電鑽是否失爆漏電。
7、班組長負責組織並監督工作麵支護、撤人、設警戒工作，直接指導放炮員處理瞎炮。
8、放炮員負責工作麵裝藥、放炮、火工品的領退、運送和保存。處理瞎炮、放炮母線連線腳線，檢查線路和通電工作，隻準放炮員一人操作。
9、放炮後，工作麵專職瓦斯員、放炮員、班組長必須巡視放炮地點，檢查通風瓦斯、煤塵、頂幫、支架、瞎炮、殘炮等情況，如果有危險情況，立即進行處理，隻有在工作麵炮煙吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後，人員方可進入工作麵工作。
