一般規定 掘錨機操作人員必須經過培訓,經考核合格，取得《特殊工種操作證》後,方可持證操作該掘錨機;操作人員必須認真學習《作業01manbetx 》,經考試合格後方可在指定作業區域內作業。 掘錨機井下工作時,操作人員必須確保井下作業環境符合國家相關法規和《作業01manbetx 》中規定，否則必須停機處理後方可生產。 司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理、並懂得日常的維護保養和一般性故障處理。安全注意事項： 設備操作人員和維修人員應當嚴格遵守安全注意事項。 檢查防爆外殼的防爆性,保證這些部件符合製造廠的技術要求。 不得在機器上連接臨時性電氣設備。 該設備以電為動力，在調整﹑檢修或更換部件的工作開始之前,一定要確保切斷了機器的所有電源。 不得改變或拆除緊急停機裝置。 在沒有切斷機器進線電源情況下，絕不能打開或進入控製箱內部進行任何維護和檢修工作。 對機器進行修理時，必須依靠隨機提供的圖紙及資料。 掘錨機在退機或倒機由兩位操作人員一同作業：一名操作人員(煤機司機)負責操作設備,一名操作人員(煤機副司機或梭車司機)負責看護電纜及水管,觀察頂板和圍岩情況及掘錨機與梭車車輛之間的調度。 掘錨機拐彎時,機器周圍兩米範圍內不得站人,並且必須由兩位操作人員一同作業,一名操作人員(煤機司機)站在掘錨機的右後方,負責操作掘錨機;一名操作人員站在掘錨機的左後方，負責觀察掘錨機與煤幫之間的距離，防止掘錨機與聯巷模角處發生碰撞，損壞掘錨機部件。 要嚴格執行敲幫問頂製度，確認工作麵安全後方可進行作業，在工作過程中，要密切注意頂板及圍岩情況，一旦有不安全隱患，應立即撤出人員，待隱患處理後再進行作業。 嚴格按潤滑周期加注油。 接班時向上一班詳細詢問設備的使用情況，詳細查看運行記錄，並相應作好記錄。 做相關的焊接工作時要有相應的審批手續和措施。 交班前，應檢查設備的完好情況，並打掃設備衛生，清理吸塵箱。 二、操作程序
(一)開機前檢查 檢查工作麵的頂板和支護情況，要嚴格執行敲幫問頂製度。 檢查掘錨機工作範圍內不得有人員和障礙物。 檢查設備緊固件，不得有短缺、鬆動現象;更換損壞截齒和齒套;檢查照明是否齊全;檢查噴嘴是否暢通。 檢查各潤滑點油位，如缺油應該立即加注。 檢查管路情況，操作閥在適當位置，拖拽電纜完好鬆緊合適。 檢查運輸機鏈和履帶鏈必須調整適當，檢查各操作旋鈕、手把是否齊全，是否動作靈活可靠。 檢查鑽杆，鑽頭是否完好。 檢查噴霧水壓符合要求(2.5——3Mpa)，開啟噴霧係統。 (二)開機操作 確保機組已經正常供電。 打開加壓泵，確保機組已經供水(30Bar左右)。 將主斷路器打到開的位置，機組開始檢查電壓及相序。如果相序及電壓正常，則屏幕顯示如下信息： <- VOEST-ALPINE ABM20 F1 xx:xx:xx ->
<53 PUMP STOPPED >
Pump =000A LLoader=00A Conv= 00A
Cutter=000A RLoader=00A Volt=xxxxV 撥動遙控器上的[選擇]鍵+[泵開]鍵，並且保持幾秒，在幾聲報警聲後機組啟動，屏幕顯示如下信息： <55 STARTING PUMP >
TLim=0458cm BLim=-17cm VPos=0320cm
Temp=059C CL=120Bar CR=145Bar Sump=100cm
然後顯示:
<79 READY FOR BOLTING >
<56 PUMP RUNNING >
TLim=0458cm BLim=-17cm VPos=0320cm
Temp=059C CL=120Bar CR=145Bar Sump=100cm 撥動[左穩定器下]鍵或[右穩定器下]鍵，放下穩定器。 準備就緒後，司機通知錨杆機司機升起“臨時支撐”，此時兩邊錨杆機司機同時按下[臨時支護上]鍵，使支撐板上升到頂板位置。 撥動鏟板[放下]、[升起]鍵調節鏟板，使其處於合適的高度。 觀察鏟板的伸展情況，若鏟板沒有完全伸展開，則撥動遙控器上的[選擇]鍵+[鏟板伸展]鍵，使鏟板伸展開。 觀察截割頭位置，若需要調整，則撥動[截割頭進]鍵、[截割頭退]鍵或[截割頭向上]、[截割頭向下]鍵，調整截割頭位置。 確定掘錨機附近無閑雜人員後，方可移動掘錨機，撥動[1]+[2]鍵機器前進，撥動[3]+[4]鍵機器後退;撥動[1]+[4]鍵機器右轉彎，撥動[2]+[3]鍵機器左轉彎。 所有準備工作就緒，方可起動截割頭開始割煤，則撥動[選擇]鍵+[截割頭開]鍵，屏幕上顯示“起動截割頭”，預警3—5秒後截割電機啟動，截割頭開始轉動。 (三)停機操作 待鏟板和運輸機內的煤運完，撥動[選擇]鍵+[運輸機關]鍵，關閉運輸機。 撥動[選擇]鍵+[截割頭關]鍵，將截割電機關閉。 撥動[截割頭向下]鍵，把截割頭放下;然後撥動[選擇]鍵+[截割頭收縮]鍵，使截割頭收回。 撥動[左穩定器起]、[右穩定器起]鍵，把左右穩定器抬起，撥動[3]、[4]鍵，將掘錨機退至安全地點。 撥動[選擇]鍵+[泵關]鍵，延時3秒後泵關閉。 將電控箱上的隔離手把打在“關”位(沿逆時針方向旋轉)，此時照明燈熄滅，停機操作完成。 (四)緊急停機 將遙控器選擇鍵置於“關”的位置。 使用遙控器上的[選擇]鍵+[泵關]鍵。 撥動遙控器上的停機鍵。 壓下機組上的急停開關。 運轉時注意事項 掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁(不少於200mm)。要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，運輸機的運轉是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必須有相應的措施，不得蠻幹。 掘錨機割煤時，頂、底板割平，巷道高度及寬度要符合《作業01manbetx 》上的尺寸要求，防止割頂、割底或留頂、留底。如煤層地質情況發生變化，另定措施，按措施執行。 將掘錨機停在安全地點檢查截齒有無損壞或丟失，數量超過規定時應立即更換和增補截齒。 無水割煤和長時間停水運轉(截割電機運轉不得超過5分鍾)，在割煤過程中如發現掘錨機異常聲音、振動等現象時，應立即將掘錨機退至安全區域，停機檢查03manbetx 原因進行處理。 隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。 掘錨機所用電氣、液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。 在處理掘錨機機身上浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓及處理其它任何問題時,必須把掘錨機退到有支護的地方,停機切斷電源，斷開電控箱主短路器後方可操作。 在機組無故障、無障礙物、確保附近無人員的情況下，開機試運轉2分鍾，觀察各部的運轉情況。 掘錨機自動停機後，禁止強行啟動，查明停機原因並處理後方可啟動。 嚴禁掘錨機帶病運行，嚴禁用掘錨機搬運任何物品。 設備檢修 (一)日常檢修 在進行任何檢修和維護工作時，必須將掘錨機退到安全區域，斷開掘錨機電源，應至少由兩人作業，一人檢修，一人負責監護，並懸掛警示牌版(設備檢修，嚴禁操作)。 在檢修液壓管或接頭前必須停泵，並釋放壓力以防造成高壓油傷人02manbetx.com 。 檢查行走履帶和輸送機鏈張緊是否合適 ，噴霧滅塵效果最佳、照明齊全、電纜水管拖拽裝置完好;各減速器油位合適，處於良好潤滑狀態，設備衛生整潔。 檢查吸塵係統，清理吸塵箱，檢查吸塵係統密封處於良好狀態。 檢查拖拽電纜外皮有無破損，掘錨機無短缺或損壞的部件，所有的電氣保護動作靈敏可靠。 對掘錨機上的雜物進行清理，保證所有的噴霧嘴工作正常。 檢查滾筒轉動情況，更換所有缺少的截齒、齒套;檢查油位、油質情況;檢查鑽臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位，並進行日常注油。 試驗所有的操縱杆和控製開關動作是否正常。 防爆部件的防爆性應在完成檢修後加以確認，並在以後按點檢製度要求定期檢查，同時掘錨機拖拽電纜不得以任何方式進行臨時性電氣連接。 給掘錨機加油時，一定要弄清楚油的牌號並用固定加油機，清理加油口煤渣保證油脂清潔;盛油的各種加油桶應當專桶專用，不同油脂、不同品種的油不能隨意竄換盛裝，油桶必須保持清潔。 (二)定期預防性檢修 打開電控箱進行接線排子和接線端子螺絲緊固;檢查保險座有無燒弧的現象。 測試各電機和電纜的絕緣，並做好記錄。 清洗液壓係統高低壓過濾器，必要時更換。 檢查各齒輪箱潤滑油的油位正常。 檢查各油箱上的通氣口工作正常。 檢查各連接點和運動部件正常潤滑。 檢查密封件有無泄漏，必要時更換。 檢查各螺栓緊固，各軸承墊片鬆緊是否合適。 檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音。。 檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應加墊片或更換部件。
