西萍煤礦各工種操作規程

永春縣西萍煤礦有限責任公司

永西萍煤司〔2008〕字13號

永春縣西萍煤礦有限責任公司
關於修訂《2008年各工種01manbetx 01manbetx 》的通知

各股室、各礦井：
為全麵認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，提高各工種人員操作技能，確保安全生產，結合本公司的實際，組織人員對《永春縣西萍煤礦有限責任公司各工種01manbetx 01manbetx 》進行修訂和補充。現將新修訂的《永春縣西萍煤礦有限責任公司2008年各工種01manbetx 01manbetx 》印發給你們，請各礦井認真組織學習貫徹。

附件：
一、掘進工01manbetx 01manbetx
二、采煤工操作規程
三、爆破員操作規程
四、安全檢查工操作規程
五、井下運輸工操作規程
六、主要通風機操作工操作規程
七、瓦斯檢測員操作規程
八、局部通風機通風工操作規程
九、測風員操作規程
十、電鉗工操作規程
十一、機修工操作規程
十二、空壓機操作工操作規程

永春縣西萍煤礦有限責任公司
二〇〇八年三月十三日

永春縣西萍煤礦有限責任公司

各工種操作規程

二OO八年三月
目 錄

一、掘進工操作規程
二、采煤工操作規程
三、爆破員操作規程
四、安全檢查工操作規程
五、井下運輸工操作規程
六、主要通風機操作工操作規程
七、瓦斯檢測員操作規程
八、局部通風機通風工操作規程
九、測風員操作規程
十、電鉗工操作規程
十一、機修工操作規程
十二、空壓機操作工操作規程

一、掘進工操作規程

參加掘進工作的全體施工人員都必須認真學習《掘進工作麵作業規程》，認真貫徹《掘進工作麵作業規程》所規定的各種要求與安全技術組織措施。
壹、 鑽眼
（一）準備工作
1、檢查工作麵範圍內的巷道支護是否完好，頂幫是否安全。若發現支護損、缺等安全問題時，應處理後方可進行其它作業。
2、檢查工作麵的通風情況是否良好。風筒口距工作麵的距離、沼氣和二氧化碳濃度、溫度等是否符合煤礦安全規程和作業規程的規定，通風設施是否完好、正常。
3、檢查工作麵的臨時支護和空頂距離是否符合作業規程規定。如不符合規定或不安全時，必須立即進行支護。
4、檢查巷道中腰線是否正確。如發現有問題時，應請測量人員進行校正。
5、鑽眼前，工作麵要進行敲幫問頂工作，有危岩、懸煤矸時，要及時處理，難於處理時，要進行臨時支護，在支護完整條件下鑽眼。
6、鑽眼前，檢查風鑽運轉是否達到完好要求，風水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。發現有問題應先處理好，才準備打眼。
（二）鑽眼操作
1、在鑽眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鑽進情況。
2、發現有煤岩變鬆、片幫、來壓或鑽孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體湧出等異常現象時，必須停止鑽眼，並向有關部門及時彙報。
3、嚴格按標定的眼位和放炮說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鑽眼。凡出現掏槽眼相互鑽透或不合格的炮眼，必須重新鑽眼。
4、鑽眼時要隨時注意煤岩幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鑽處理。
5、鑽眼時，鑽杆不要上下、左右擺動，以保持鑽進方向；鑽杆下方不要站人，以免鑽杆折斷傷人。
6、開眼時，應把風鑽操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固並鑽進20-30毫米以後，再把操縱把手扳到中運轉位置鑽進，直到鑽頭不易脫離眼口時，再全速鑽進。
7、遇有突然停風、停水時，應將風鑽取下，鑽杆拔出，停止鑽眼。
8、施工中，嚴格執行敲幫問頂製度。開工前、鑽眼前、放炮後，支護前都要進行敲幫問頂工作，及時處理危岩活石。
9、在向下掘進的傾斜巷道工作麵鑽底眼時，鑽杆拔出後，應及時用木棍把眼口堵好，防止煤岩粉把眼口堵塞。
10、在傾角較大的上山工作麵鑽眼時，應設置牢固可靠的腳手架，必要時工作人員要配戴保險帶。巷道中必須設置擋板，防止人員滑下和煤岩滾動傷人，並把電纜、風、水管固定好。
（三）收尾工作
鑽眼結束後，應將鑽眼工具、設施撤出工作麵，存放在安全地點，將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。
貳、 支護
（一）準備工作
1、施工前，需備齊支護材料和施工工具。支護材料的質量規格應符合作業規程規定。
2、支護前和支護過程中，要經常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危岩、活石。
（二）架棚支護
1、木棚的架設應按照挖柱窩、立棚腿、上頂梁、背齊背緊頂幫、打緊楔子的順序進行。
2、架棚頂梁與立柱的連接為相互咬合的親口接形式。柱口和梁口的深度不得大於料徑的1/4。
3、柱窩下是軟岩(煤)時,要采取防止柱腿鑽底的措施.在柱腿下加墊塊時，其規格、材質必須符合作業規程要求。
4、木棚的質量要求：梁平柱正，紮角對稱，不迎不退（棚子垂直底板）接頂接幫。背板為雙數，同時避開中心線，兩幫背板應避開2/3高度。
5、在傾斜巷道內架棚，必須有一定的迎山角。迎山角值應符合作業規程的規定，嚴禁支架後仰。
6、架設巷道棚子之間必須安設拉杆或撐木。上下山巷道棚子之間，迎頭10米內應采取防止放炮崩倒支架的措施。
7、對壓力大的巷道架設對棚時，對棚應一次施工，不準采用補棚的方法，以免對棚高低不平，受力不均。
（三）收尾工作
1、 未用完的支護材料應堆放到指定地點，並碼放整齊。
2、 施工工具應在指定地點擺放整齊。
叁、 綜合防塵
掘進工作麵的綜合防塵措施為：濕式鑿岩、放炮噴霧、衝洗岩幫、裝岩灑水、加強通風。

二、采煤工操作規程

參加采煤工作麵作業的各工種人員都必須認真學習《采煤工作麵作業規程》，認真貫徹作業規程所規定的各種要求與安全技術組織措施。
（一）打眼
1、 打眼工作順序
準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鑽進→排煤粉)→工作結束
2、打眼前的檢查和處理
（1）對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全麵檢查，待問題處理後方可打眼，打眼前，必須敲幫問頂，遇有傘簷、浮塊等應用手鎬、長撬處理掉。
（2）用鐵絲把鑽頭固定在鑽杆上，釺尾套在電鑽卡套內，要緊密結合，起動電鑽檢查旋轉方向是否正確。
3、電鑽、鑽杆、電纜的檢查和準備。
（1）電鑽開頭應靈敏可靠，防爆插銷嚴密，如發現有火花痕跡，不準使用。
（2）電鑽應試轉一下，其轉動方麵正確，聲音正常。
（3）電纜無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，不漏電。
（4）將電纜燒成圓圈，其一端固定在電鑽上並係結好，要手握電鑽手把或肩背電鑽的電纜。不準安上鑽杆挑著電鑽作業，不準用電纜拖拉電鑽，更不準帶電拖拉電鑽，嚴禁強拉硬拽 。
（5）搬運、移動電鑽時，必須卸下鑽杆。
（6）急傾斜工作麵要用結實繩子卸套運送電鑽。
（7）采準巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意仍放，散亂堆積。
4、有下列情況之時，不準打眼或應立即停止打眼，在向上級彙報並妥善處理、確認安全後，方能繼續打眼。
（1）工作麵風流中瓦斯濃度達到1%時。
（2）發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯湧出，有煤和瓦斯突出征兆時。
（3）發現煤層變潮、煤層鬆軟，有掛煤、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預兆時。
（4）打眼中突遇壓力水從鑽孔流出時，應立即停鑽並不準抽動鑽杆。
（5）工作麵局部頂板來壓、片幫嚴重。
（6）控頂距離或空頂超過作業規程的規定。
（7）支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處。
5、打眼工應按作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據情況減少或加大眼深，保證放炮後的煤壁平直。
6、打眼時必須兩人操作，一人在電鑽一側領釺導眼，一人在另一側緊握電鑽手把操作。
7、開眼時，硬煤要先用手鎬刨點定位，軟煤可直接用鑽頭開定眼。定好位後，使鑽頭頂緊定位點，間斷地送電二、三次，使鑽頭鑽進煤體。
8、鑽頭鑽進煤體後，根據爆破說明書的規定，調整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁，不可用力生猛，要順勢推進，每隔一段時間要來回拉動鑽杆，排除煤粉。
9、有下列情況之時，應立即停止打眼。
（1）出煤卡住鑽頭或鑽杆；
（2）電鑽聲音突然不正常；
（3）電鑽外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味；
（4）電鑽鑽杆嚴重震動；
（5）電鑽外殼帶電。
10、處理瞎炮時的打眼工作。
（1）要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼；
（2）應用木扡或竹扡挖出部分炮泥，並插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；
（3）在距瞎炮至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大於瞎炮深度。
11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
(二)支護
1、每個工作麵必須備齊鐵錘、鋼釺、斧子、鋸子、量具等工具；備足符合作業規程規定的支護材料。
2、上班前、放炮前和放炮後，首先必須進行敲幫問頂，敲幫問頂前先清除好退路，發現不正常聲音時，說明頂板已經離層須將離層的岩石處理幹淨。
3、工作地點後應檢查頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現隱患要及時處理。
4、煤層頂板支護的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大，必須符合作業規程規定。
5、打點柱時，坑木粗頭向上，且與頂板垂直線有3°～5°的迎山角，點柱支護在堅硬的岩石上，嚴禁支護在浮煤浮石上；當開采急傾斜煤層時，點柱應緊靠煤壁。
6、煤層頂板有裂隙時，必須采用帶帽點柱，即在點柱上端墊一塊長度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應裂隙方向垂直。
7、煤層底板有裂隙時，必須采用穿鞋點柱，即在點柱下端墊一塊長度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應裂隙方向垂直。
8、工作麵需要采特殊支架形式的中，應嚴格按作業規程規定執行。
9、采煤工作麵確實需要回柱的，應在水平負責人和安全員指導下，嚴格按作業規程規定執行。

三、放炮員操作規程

一、準備及檢查處理
1、放炮工作順序
準備(領取工具和爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥)→檢查處理→放炮操作(裝藥→設警戒→聯線→放炮→炮後檢驗→撤警戒) →收尾工作。
2、領取爆破材料。
(1)放炮員向倉管員領取當班使用量的秒延期電雷管和炸藥。倉管員應在記錄本上填寫數量和電雷管編號。放炮員應進行核對簽名。
(2)從成束雷管中抽出單個電雷管時，應將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，腳線未端並扭結。
3、運送爆破材料應遵守下列規定：
(1)電雷管必須由放炮員用木質帶蓋加鎖的箱子親自攜帶運送。
(2)領到爆破材料後，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留，在運送過程中應避開人群。
4、爆破材料的存放：電雷管和炸藥在工作麵存放時，必須分別用木質帶蓋加鎖的箱子放置在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設施、不潮濕的安全地點。
5、裝配引藥
(1)隻準由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。
(2)必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的巷道內裝配引藥；
(3)裝配引藥，應先將炸藥卷頂部揉軟，用木扡或竹扡在藥卷頂部中心垂直紮好略大於電雷管直徑的孔，然後將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩餘的腳線全部纏在藥卷上。各段的雷管應做好記號，以免裝藥時弄錯段別影響爆破效果。
6、檢查處理：裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作麵進行全麵檢查,發現問題應及時處理。凡有下列情況之一時，不準裝藥。
(1)工作麵支架損壞，架設不牢，支護不齊全；
(2)裝藥地點20米範圍內風流中沼氣濃度達到1％時；
(3)裝藥地點有片幫冒頂危險時；
(4)炮眼內發現異狀，有壓力水，瓦斯突增、炮眼塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等。
(5)工作麵風量不足或局部通風機停止運轉時；
(6)炮眼內煤(岩)粉未清除幹淨時；
(7)炮眼深度、角度、位置等不符合作業規程規定時；
(8)發現瞎炮未處理時。
(二)放炮作業
1、 裝藥
（1）放炮員必須按照作業規程爆破說明書規定的每個炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。每個炮眼的雷管段號要與爆破說明書規定的起爆順序相符合。
（2）裝藥時用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。嚴禁用鋼扡衝撞和搗實，以免引起爆炸
（3）起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最後裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
（4）在同一次裝藥放炮工作麵嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。
2、封炮泥
（1）封泥應用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料製成，如粘土或砂子、粘土混合物等。
(2)裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。
(3) 炮眼封泥量的規定：
①炮眼深度小於0、6米時，不準裝藥放炮。
②炮眼深度為0、6～1、0米時，封泥長度應不小於炮眼深度的二分之一。
③炮眼深度超過1、0米時，封泥長度不得小於0、5米。
3、設警戒
(1)聯線前，班組長必須布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道路上擔任警戒。
(2)放炮時，所有人員都應在警戒線以外，警戒地點距工作麵距離分別為直線巷道100米以上、彎曲巷道70米以上。
(3)工作麵若可能與其它工作麵貫通，在相距20米時，必須在要貫通處設警戒線，直至貫通。
4、聯線
(1)嚴格執行誰聯線誰放炮，即放炮母線聯電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作。
(2)聯線時，接頭必須懸空，不得與任何物體接觸。
（3）放炮母線必須使用導電性能好的銅蕊絕緣雙線，禁止使用鋼軌、金屬管、電纜等導體當回路或母線使用。放炮母線長度在直線巷道100米、彎曲巷道70米。
（4）放炮母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，應保持0、3米以上的間距。
（5）放炮母線必須由工作麵向外敷設。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結短路。
5、放炮
(1)母線與腳線連接後，放炮員即吹第一次口哨並大聲叫喊“要放炮啦”。
（2）放炮員必須最後退出迎頭， 並沿途檢查放炮母線，第二次吹口哨並大聲叫喊“快要放炮啦”。
（3）放炮員到達放炮地點後， 隨即發出吹第三次口哨並大聲叫喊“放炮啦”等待30秒後，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩定，將開關鑰匙轉到放電位置起爆。
（4）炮響後，首先取下放炮器鑰匙，然後將母線從放炮器上摘下並打結短路。
6、 放炮後驗炮
（1）迎頭排除炮煙後，班組長、放炮員即進入迎頭，由外向裏順序檢查巷道支護情況，發現問題應及時處理。
（2）檢查工作麵爆破情況，並清除懸矸危岩。
（3）通電後若沒有起爆，放炮員須取下放炮器手把，將母線摘下並扭結短路。秒延期電雷管至少等15分鍾後，方可沿線檢查，如有短路、斷線、連接不良等原因，應立即處理；如確認非線路原因，又不能確定瞎炮位置時，可采用每兩個電雷管進行並聯，然後將各並聯雷管串在一起的串並聯方法，重新連線起爆。
（5）檢查處理瞎炮或重新聯炮前，必須先觀察頂、幫、處理懸矸危岩後方可操作。
7、 處理瞎炮
（1）處理瞎炮時，必須在距瞎炮眼0、3米處另打平行於瞎炮眼的新炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過瞎炮孔深度；打眼時應在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導向標誌。
（2）嚴禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續加深，用打眼的方法向外掏藥,或用壓風吹瞎炮眼。

四、絞車司機操作規程

1、開車前準備
⑴嚴格檢查製動係統、深度指示器、各傳動機構是否靈活可靠，閘瓦是否完好，製動間隙符合規程規定。
⑵嚴格檢查潤滑係統各部位油量是否充足，高、中、低軸滑動軸承油環是否轉動靈活。
⑶檢查緊固鏍絲、銷子和各結合部、靠背輪是否鬆動、偏斜。
⑷檢查安全保護裝置，電氣連鎖，過卷鬆繩等是否靈活。
⑸檢查各種儀表和燈光，聲響，信號是否清晰準確，通訊是否暢通。
⑹檢查電源，控製屏，電機炭刷等是否齊全完好：
2、開車
⑴接到開車信號，信號要清晰，不明確不開車。
⑵按照電動機運轉規程操縱主令控製器至啟動電機位，同時均勻地推開工作製動閘。
⑶主令控製器手柄要逐步推倒全速位置，不得急速推到全速位置，而且要根據水平位置掌握提升、下放各種速度。
⑷下行車要帶電運轉，不得停電下放運行。
⑸開車要注意觀察電壓表、電流表及深度指示器的指示位置是否正常，注意到達停車位置前要及時減速。
⑹停車時將主令控製器手柄推到停止位置，同時均勻地操作工作製動閘位置至抱閘位後，絞車停止運轉。
3、注意事項
⑴運轉中注意機械聲響、震動、各儀表指示，如果發現異常、超載、電氣冒火花、異味及其他不正常情況應立即停車檢查處理及彙報。
⑵運轉中全速運行時非緊急情況，不得使用保險閘製動。
⑶除停車場外，不得在任何情況下中途停車，不得鬆閘。
⑷上行車至上部車場，下行車至下部車場，如果無停車信號，也要立即停止運轉。
⑸注意鋼絲繩排列整齊，不壓圈，不鬆散，如果發生反圈鬆散，要立即停車處理。
⑹停機後要可靠製動，切斷電源，搞好設備和環境衛生。

五、井下運輸工操作規程
1、嚴禁搭車、蹬車和放飛車。
2、接近轉彎、岔道、風門、巷道交叉口、巷通坡度大、前方有人或有障礙物時應減速行駛，礦車掉道時要呼叫，以防傷人。
3、同向行駛的兩車間距不得少於10米。
4、礦車掉道時應用撬棍將車複軌，不準用手抬、肩扛。
5、車輛經常加潤滑油，經常檢查刹車情況，保持車輛完好。
6、嚴格執行傾斜井巷行車不行人、行人不行車的規定。
六、主要通風機工操作規程

（一）起動前的檢查
1、檢查葉輪、間隙、風門是否良好、正常、螺絲、螺冒、銷、鍵是否緊固。
2、檢查油位、油圈、負壓計、電壓表、電流表及起動設備狀態正常與否。
3、檢查皮帶緊能適度，盤車轉動。檢查機器運轉機構不得有卡阻和撞擊現象。
（二）起動、運轉
1、關閉進風閥門，帶絕緣用具，合上電源隔離開關，按下起動按鈕起動，待拖動電機，待風機正常運轉時，打開調節閥門。
2、檢查軸承溫度，滑動軸承不超過65度，滾動軸承不超過75度。
3、注意電流、電壓及負壓計指示是否正常。
4、隨時注意電機、風機各部位聲音，機體振動情況。
5、不得隨意停車，發現問題及時處理，並向有關領導彙報。
（三）停止運轉
1、先關閉進風閘門，按停電按鈕，停止電動機運行，打開隔離開關，再打開風門自然通風。
2、檢查機器各部分是否處於良好狀態。
3、注意及時與領導及調度室聯係，做好隨時開動風機的工作準備。
七、瓦斯檢測員操作規程

（一）下井前準備工作
1、下井前要細致檢查瓦斯檢定器個部件，要求部件完整，光譜清晰，電路暢通，電源電流足夠。
2、檢查內外輔助管所裝的藥品是否失效，如發現藥品變色失效，則應更換藥品。
3、進行氣密性檢查。用左手指堵住儀器的進氣口，右手按下膠皮球，如皮球不膨脹還原，證明儀器和膠皮球都不漏氣，否則應更換另一台儀器。
4、在使用前，必須用新鮮空氣清洗氣室一次，必須在和使用該儀器地點的溫度相近，清洗時拆去儀器蓋板和氣室的堵頭，上好蓋板，將儀器裝入皮套中。
5、測定時，把皮球安在出氣孔上，在新鮮空氣中安動膠皮球5-6次，吸入新鮮空氣，清淨瓦斯室瓦斯。
6、按動精讀數電門，使其零位對準視線。
7、按粗讀數電門，看粗讀數目境，轉動補償器，使幹涉條紋中最的一條墨線對零位，井記住這條黑線，旋上記蓋。
（二）檢查沼氣濃度
1、將對好零位的儀器背在身上，把安在裝有膠丸和鈉石灰的膠皮管的一端安在儀器的進氣孔上，另一端伸到有沼氣處（即在正常巷道中靠棚梁下約10公分，在冒頂的巷道中，伸到冒頂的高處）擠壓膠皮球5-6次，使沼氣進入瓦斯室。
2、按動粗讀數電門，看粗讀數目鏡，觀看願對零位的黑線移動位置，先讀整數，再按動精讀數電門，旋動微讀數盤，使黑線移到讀過的整數位置，此時可讀小數，整數和小數相加，即為實際沼氣濃度。
（三）檢查二氧化碳濃度：
1、檢查二氧化碳時，應靠近巷道底板約10至30公分處檢查。
2、先將檢查沼氣濃度的操作方法檢查出沼氣濃度，然後拿掉裝有鈉石灰的輔助管，檢查混合氣體濃度。
3、混合氣體濃度數值減去沼氣濃度數值，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
CO2%=（混和氣體濃度－CH4%）*0.95

八、局部通風工操作規程

1、檢查局扇防爆麵間隙是否合乎要求，防爆蓋螺栓是否鬆動或缺失 ，檢查機殼是否完好，有沒有裂縫，檢查局扇進風口有無安全罩，當發現局扇上述各項問題時不得往井下運送。
2、風筒運往井下前要逐節進行檢查，當發現有破口、開線、缺環的不準運往井下使用。
3、用車往井下運送局扇時，必須固定牢靠，輕裝輕卸。平巷中運送時，要用人工抬運，不準滾動；下山搬運時人員行動要一致，上方用保險繩，禁止采用滾動方法搬運。
5、局扇安裝在巷道支架完好，圍岩堅固，巷道較寬，無滴水的地方，進風口附近5米內巷道衛生清潔，不得有雜物，局扇安裝質量按標準執行。
6、局扇和膠質風筒之間須有墊圈，鐵質風筒和局扇的接頭處要墊圈，並上緊螺絲防止漏風，鐵風筒和膠質風筒套接處要用鐵絲紮緊。
7、膠質風筒應采用雙反道和三環節頭。
8、風筒要環環吊掛，鐵環必補，保持整列風筒平、直、隱，防止車撞，發現風筒有破口應用膠補，吊掛風筒的鐵絲頭應彎到裏側，避免勾到人員。
9、風筒要拐慢彎，拐彎90度或90度以上的要用彎頭。
10、風筒距迎頭的距離不許超過10米，並保證工作麵有足夠的風量。
11、風筒的接頭要捆綁結實。
12、掘進迎頭要有1-2節風筒作為備用，備用風筒要折疊堆放整齊，底下墊起。
13、掘進工作麵結束後最遲不超過兩天把風筒全部撤除，撤除的風筒要運往地麵進行衝洗、曬幹、修補。
14、上山或立井內的風筒要自上而下撤除以保證安全。
15拉鐵絲吊掛風筒的巷道，在撤除風筒的同時要撤除鐵絲線，以便回收複用。
16、局扇和風筒的安裝吊掛妥善後，必須將設備材料登記造冊，交給作業隊保管，避免丟失或損壞。
17、作業隊必須妥善保管局扇和風筒，尤其是未端1-2節，在每次放炮前後都必須妥善收吊，以免放炮炸壞。

九、測風員操作規程

1、下井前要選好所用儀表的類別，型號並檢查儀表是否完好，風表校正曲線是否對號，帶全記錄、皮尺、溫度計、秒表等。
2、測風應在專門測風站進行，在無測風站的地點需要測風時，要選擇斷麵規正，無空幫空頂，無障礙物，無淋水和前後10米內無彎曲的巷道測定。
3、回采工作麵的風量一般應在回采麵上風巷測定，當在回風巷測定有困難時，可在進風巷中測定。
4、局部通風有效風量應靠近迎頭選擇斷麵規則的風筒口測定，局扇的吸入風量，可采用風量表在局扇大入風口測定，也可用皮托管配合微壓表在局扇不少於30米的風筒內測速壓後計算而得風速風量。
5、要根據各類風表所適應的風速範圍選用。各類風表適應風速範圍如下：
葉式風表微速：0.3-0.5M/S，中速：0.5-IM/S，高速適應於10M/S以上。
熱球式風表：QDF-28型0.05-5M/S，QDF-2AG型0.05-10M/S，QDF-3型0.05-3M/S。
風表的移動路線，可采用折線法或定點測風，采用定點法測風時，布點需均勻，巷道4-10平方米可布12點，測60秒鍾。
6、測風開始前需先關閉計算器，將指針回到零位（不能回零位的應先記錄下初始數據）開始測風後待風速運轉30秒鍾再開動記數器，在開停風表的風時開停秒表，風表上述路線移動時要均勻。
7、測風員持風表姿勢可采用迎麵法、側身法，一般采用側身法。測風時風表一定要與風流垂直，在傾斜巷道測風時尤其應注意，要求風表和風流垂直角度相關不得大於10度。
8、同一斷麵測風時，其測量次數不得少於2次，當2次的讀數的誤差在4%以內時，求其兩次的平均值，當誤差超過4%時，必須增加測量次數，然後求其平均值。
9、測風時應避開行人行車頻繁的時間，同時也要注意風門的開閉情況，以提高測定的準確程序。
10、每次測得的風速要記入測風表報，求其平均風速，然後對照風表校正曲線進行校正，求出真實風速。
11、測量斷麵要精確，根據測得的真實風速和斷麵積計算出風量，並根據平時該地點的風量進行核對，如出入過大，要查明原因，並記入手冊。
12、將測得的真實風速、風量、溫度及測定時間填入測風地點的牌板上。
13、風表要放在盒內攜帶，避免碰撞，不要用嘴吹或用手撥動風表葉片（電熱絲）也不要讓非測風人員擺弄。
14、風表的螺絲、螺絲帽不得隨意擰緊或擰鬆，微速風表弦軸上的葉輪是極靈敏的組件，一定要粗心使用，特別地愛護。
15、風表用完後葉片、軸上如有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去，對於儀器的外部表殼，按旋鈕等都必須擦幹淨後再放入盒內保存。
16、測風時要注意架線，避免觸電，同時也要注意車輛撞人。
17、每次測風要將所得數據填入場所記錄板，記錄在手冊裏，上井後要填寫記錄台帳，確實做到“四對口”。
18、經常檢查測風站，保持測風站標準質量要求。

十、電鉗工操作規程

1、電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣係統原理圖及各種安全保護裝置的作用。能獨立工作，並經考核取得合格證。
2、未經考核合格者，不得獨立從事電氣維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事電氣維修實習工作。
3、上班前不準喝酒保持精力充沛，工作時精神集中，不得從事與本職無關的工作。
4、無論高、低壓供電係統停電作業，作業前必須掛“停電作業”牌，並進行驗電、放電，接臨時地線等措施。
5、作業前要搞清整個供電係統各幹線電壓等級，驗電時，使用與電壓等級相符驗電筆，逐漸接近導體。
6、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手觸摸帶電體。
7、操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，並穿電工絕緣靴或站在絕緣台上操作，操作時應一人操作，一人監護，在停電後的開關上，懸掛 “停電作業，禁止合閘”的停電的警告牌。
8、在井下搬遷、檢修電氣設備，嚴禁帶電作業。檢查、修理、搬運時應由兩人協同工作，相互監護。檢修前必須首先切斷電源，經驗電確認已停電後再放電、線路短路接地，操作手把上應懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌後，才允許觸及電氣設備。
9、運行中饋電開關的短路、過負荷、漏電保護應保持完好，整定值正確，動作可靠。
10、電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須可靠，不準有繡蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防鏽層，並有防鬆墊圈。局部接地接地極和接地引線的截麵尺寸、材質應符合有關規定。
11、過流、漏電開關因故障跳閘，應查明原因，排除故障後方可送電。

十一、機修工操作規程

1、維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征，工作原理。由能獨立工作，並經考核合格者擔任。
2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
3、維修工操作時應不少於2人。
4、對設備進行維護檢修後，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
5、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得從事與本職無關的工作。
6、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，並掛“有人作業”警告牌。
7、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
8、對檢修後的設備，要進行全麵的驗收，要盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
9、禁止設備在運轉中調整製動閘。
10、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。

十二、空壓機工操作規程

1、開機前檢查各儀表是否正常，固定螺栓是否牢靠，潤滑油是否達到規定的油麵。轉動注油器手柄，同時將氣缸上進油口處逆止閥的旁通閥打開，直到旁通處有油流出為止，關上旁通閥，再轉動手柄一分鍾左右，使潤滑油進入氣缸。
2、人工盤車2-3轉，檢查機器的運轉機構，不得有卡阻和撞擊現象。
3、打開進水閘閥，檢查出水量是否充足，並調節流量。打開儲氣罐至壓力調節器管道上的閥門，半閉減荷閥。
4、在電壓允許的範圍內起動電機，並注意觀察電流表指示值是否正常，待電機運轉正常逐漸打開減荷閥使壓縮機進入負荷，正常運轉。
5、傾聽運轉聲響是否正常，檢查各種溫度、壓力、潤滑等是否在規定範圍，否則停車。
6、冷卻水突然中斷，此時停車後應立即關閉進水閘門，防止冷卻水通入灼熱的氣缸，待氣缸自行冷卻後通入冷水，方可開車。
7、中間冷卻器的冷卻水每4小時排放1次，每班排放氣罐內油水1～2次。
8、停車時先逐漸關閉減荷閥，使拖動電機處於空載（緊急情況下可不進行此步驟）。切斷電源使空壓機停止運轉。
9、關閉冷卻水進水閥門，冬季要打開二級氣缸下麵的回水閘門，使氣缸內存水完全放出，以防止凍裂和鏽蝕。
10、停機後，搞好機房內外清潔衛生及檢查排放好工具、零配件。