冀中能源峰峰集團羊東礦安全生產標準化向縱深推進

今年以來，為進一步提升安全生產標準化建設水平，羊東礦把“開工即達標、完工即精品”的工作要求貫穿於安全生產標準化全過程，努力打造安全生產標準化精品工程。

“今年，我們健全安全質量責任製和追溯問責製，對工程質量實行一票否決製，形成了全覆蓋、可追溯、嚴問責的質量管控體係，對出現的安全質量問題明確處罰標準、進行動態督查考核。”羊東礦安全副礦長劉曉明說。

該礦結合井下現場實際情況，以爭創精品頭麵為目標，保持現有標準化成果，向改革創新和工程內在質量兩方麵轉變，以采掘工作麵精品部位為切入點，製定安全生產標準化提升方案，深化編碼、定置、標識、看板，堅決杜絕現場管理隨意性大、搞麵子工程。持續推進小班現場“班評估”等管控方法，做到“動尺子、動量具”，嚴抓現場施工質量管控，實現動態達標。

“按照精品工程建設要求，我們嚴格做到‘七點六線’的標準，經得起看、經得起查、經得起問、經得起量。”談及8267一部皮帶亮點，綜采一區區長王玉亮如數家珍。

該礦牢固樹立“從掘進開口開始、從每項施工開工開始，就要抓好標準化”的意識，實行標準化承諾掛牌製，承諾“開工即達標、完工即精品”，要求每項作業做到“生產組織、安全設施、標準化”同時部署、同時落實、同時到位。每月召開安全生產標準化講評會，對達標創建工作取得優異成績的單位給予表揚、獎勵，對達標創建工作較差的單位及個人予以通報批評和處罰，極大調動了安全生產標準化創建工作的積極性。

“將水和高壓空氣同時接入噴頭，利用高壓空氣將水壓出噴頭，增強霧化效果，形成能夠封閉巷道全斷麵的一道水幕，在膠帶輸送機頂膠帶下麵安裝一個可上下移動的平輥，當膠帶輸送機運輸煤（矸）時，下壓平輥控製防塵噴霧的開啟，達到無人值守、節能降耗。”談到自己設計的承載式自動噴霧，綜掘二區職工臉上露出了微笑。

該礦以安全生產標準化、科技創新為抓手，深入推進“降本增效、提質增效、科技創效、減人提效”管理，全力打造自動化、智能化高效礦井。在掘進工作麵安裝新式監控與通話係統，在值班室就能實時監控工作麵的安全生產情況，便於第一時間掌控現場施工安全，應對現場突發狀況。在二運機尾安裝集中控製箱，安排一人看護二運運行的同時，負責操作一、二部皮帶的運行，節省兩名膠帶輸送機司機，實現減人提效。在井下各鑽場都安裝了視頻驗孔裝置，在現場管理中實現了實時監控的可視化，做到24小時視頻監控，確保瓦斯抽采安全高效。