國家能源集團寧夏煤業公司智能化建設探路

給煤礦“換腦”，感受“暴發式”成長

——國家能源集團寧夏煤業公司智能化建設探路

在河北黃驊港，這個擁有2億噸吞吐量的大型煤炭運輸港口，近日以其智能化管控吸引了一批特殊客人的到來。

當看到調度控製中心內，身著西裝、打著領帶的集控員，喝著咖啡，坐在沙發上從容地調度生產時，來者感歎：總有一天，煤礦的智能化也能實現這樣的目標，讓煤礦工人幸福而有尊嚴的生活。這群前來對標學習的人正是國家能源集團寧夏煤業公司負責智能化建設領導小組的成員。

12年前，還是這群人，在與神東煤炭集團的對標學習中，看到差距、認清不足，從跟跑到並跑，開啟了寧夏煤業公司智能化建設趕超跨越的曆程。

“沒有那樣一次學習，一次來自心底的震撼，寧煤的自動化、信息化建設不會取得今天的成績。”寧夏煤業公司信息技術中心主任張傑說。

而今的寧煤“掃一掃”隨處可見，大數據、雲計算等越來越受到基層煤礦工人的青睞。

金鳳煤礦整裝待發的巡檢機器人

梅花井煤礦皮帶沿線巡檢機器人

棗泉礦利用桌麵遠程采煤係統進行實操培訓

把工人從繁重的勞動中解脫出來

被譽為寧夏工業“長子”的寧夏煤業公司，原煤產量占寧夏煤炭總產量的80%。

在新一輪工業革命拉開序幕、“兩化”深度融合的大形勢下，巨大的變革衝擊著傳統的煤炭行業。現實問題擺在寧煤人麵前：寧夏煤業公司所轄14對礦井地質條件各異，水、火、瓦斯、煤塵、頂板、地熱、動壓“七害”俱全，生產又麵臨采掘失調；艱苦崗位招工越來越難，員工老齡化矛盾凸顯。

至今，寧煤公司副總經理楊成龍仍然記得第一次下到羊場灣煤礦井下時看到的場景：由於羊場灣煤礦屬於高熱地質條件，礦工在高溫下揮鍬攉煤，汗水浸透工作服，褲腰處被勒出了道道血痕，經汗水反複浸泡，竟化出膿來。分管機電信息化工作的楊成龍那時就想，如何能把煤礦工人從繁重的勞動中解脫出來，不上夜班，體麵地過上正常人的生活。

大力推進煤礦智能化建設，是破解煤礦安全生產突出矛盾、實現減人提效的現實需要，也是滿足礦工對美好生活向往的必由之路。正是基於這樣一種認識，寧夏煤業公司堅定不移踏上信息化、智能化建設之路。

2013年至2016年，寧夏煤業公司確立了“機械化換人、自動化減人”的發展思路，先後在梅花井煤礦2個中厚煤層和金鳳煤礦2個較薄煤層工作麵引進應用自動化係統，建立采煤機記憶割煤、液壓支架跟隨自動動作、人工遠程幹預的自動化開采工藝係統，掀開了智能化建設新的篇章。

從單點突破到全麵開花

鼠標輕輕一點，巨大的轉載機、采煤機依次啟動記憶割煤，支架自動跟機移架，推溜、降架、護幫一氣嗬成，閃亮的烏金從煤壁上剝落下來，滾滾向前……這是寧夏首個常態化智能開采工作麵——棗泉煤礦220704工作麵作業的場景。

“這是以前想都不敢想的，我現在隻有把本領打紮實了，才能跟上時代發展的需要。”從電工崗轉成集控員的員工王建說。

截至目前，寧夏煤業公司已累計建成20個自動化采煤工作麵，重點突破了大傾角單向智能開采和工作麵直線度控製兩類關鍵技術。2020年，棗泉煤礦、羊場灣煤礦二分區、任家莊煤礦分別有一個工作麵在15度左右傾角下，采煤機記憶截割率、支架跟機移架率都達90%以上。梅花井煤礦111801工作麵在26度傾角下，支架跟機移架準確率達100%。

寧夏煤業公司在金鳳煤礦、紅柳煤礦等試點實施虛擬化雲計算、大數據03manbetx 、智能巡檢以及薄煤層自動化開采、生產輔助自動化控製應用，積累了寶貴的經驗。

寧夏煤業公司積極推進智能掘進技術，從連續化作業、標準化配置、掘錨一體化、掘支平行化入手，提升了掘進效率；推進煤礦固定崗位“有人巡視、無人值守”，崗位無人化率達50%。

通過自主實施洗煤廠智能化改造，目前，寧夏煤業公司所屬11個洗煤廠所有設備實現了集中智能控製，生產班由平均30人的崗位工減少到目前7人的巡視工，崗位無人化率達80%。

同時，寧夏煤業公司還將智能化向數字化運營、智慧化管理等更深層次的信息一體化模式延伸。

寧夏煤業公司構建了以日清日結為核心的“經營管控+績效管理”數字化運營體係，建立了“54737”內部市場化管理體係，形成了績效目標傳導式管理，實現生產成本班組核算，日清日結。

此外，寧夏煤業公司搭建了以安全管理為核心的“生產執行+安全感知”智慧化管理平台，開發應用了智能礦燈、智能巡檢機器人、MESH自組網應急通信等係統。

2020年2月19日，是金鳳煤礦綜采二隊技術副隊長馬瀚鵬難忘的一天。這天，井下膠帶運輸機突然拋錨，他和隊友們怎麼也找不到故障點。情急之下，他們想到了井下連通的智能遠程會診係統。他和工友們利用視頻連接到了遠在西安的廠家進行故障排除。隻用了2個小時，設備重新運轉了起來。

“最強大腦”指揮高效生產。作為寧夏及國家能源集團智能礦山示範建設工程，金鳳煤礦通過“工業以太環網+總線+無線”的混合架構組網，讓井上井下多媒體綜合信息雙向、實時、高效、可靠傳輸，礦井有了“千裏眼”和“順風耳”。

同時，為了讓數據在“線上”跑起來，金鳳煤礦建立了覆蓋五部二室三中心、11個區隊、1000餘名員工的績效管理體係，形成了以“目標傳導、執行計測、考評激勵、價值成長”為功能的績效管理一體化信息平台。

“係統未運行前，我們發放績效工資很麻煩。現在，隻需要把當天的工分錄進去，到了月底績效工資下來，往係統裏錄入自動生成，員工每天拿了多少工分、掙了多少錢，一目了然。我們也減輕了工作量。”金鳳煤礦綜掘一隊核算員車建濤說。

在棗泉煤礦，通過該礦管理者手機上的智慧礦山APP管理平台，可以實時看到井下關鍵生產崗位的工作狀況。“現在，智慧礦山‘E通新棗泉’實現一部手機直通棗泉，業務集成口袋管理，坐在家裏也能管理不再是夢了。”該礦管理者自豪地介紹。

產學研聯合，同步建立鼓勵機製

“2013年，寧夏煤業公司在部分礦井壓風車間、製氮車間、水泵房、井上井下變電所等開展無人值守改造工作。然而，當項目建成時，我與公司領導前去調研時發現，原本已減去的水泵房、變電所員工依然在現場作業。一問才知道，礦井負責人根本不相信信息化係統，認為人在現場比機器更安全。”寧煤信息技術中心副總工程師林紅梅回憶說，“那時，基層廠礦‘一把手’觀念守舊，思想不解放，致使礦山智能化建設在開始推行的過程中格外艱難。”

馬昆，棗泉煤礦副總工程師，寧煤礦山智能化建設“元老”級的人物。從最初梅花井煤礦引進全套國產自動化工作麵，到後來棗泉煤礦建成寧夏首個常態化智能開采工作麵，他是見證者，也是親曆者。

馬昆介紹，那時候智能化在礦山人眼裏還屬於“高大上”，可望不可及。甚至有工人認為，自動化工作麵的安裝妨礙了礦井正常生產。遇到拉電纜這樣的活兒，馬昆想讓礦工們幫一把，卻沒有人願意搭把手。

“其實，我當時也眼前一片黑，隻是按領導安排的幹，被廠家技術推著走，不知道自動化工作麵能建成什麼樣，達到怎樣的效果。但我堅信，這是一個行業發展的必然趨勢。”如今說起這些，馬昆感慨萬千。

創新先“換腦”。為了改變現狀，寧夏煤業公司確立了信息化建設“一把手”負責製。寧夏煤業公司成立了以董事長為組長、總經理為副組長的智能化礦山建設領導小組，基層廠礦相應建立以廠礦領導負總責的管理機製。

產學研聯合，打造“三支智能化隊伍”。寧夏煤業公司建立了公司級研發建設團隊、礦井級技術應用團隊、區隊級技能操作團隊，做到智能化裝備、軟件應用係統、現場生產工藝、員工技術技能“四位一體”，集中優勢人才力量攻克難關，掌握核心技術，解決重大問題。

寧夏煤業公司製定了《自動化采煤工作麵、智能化洗煤廠、無人化崗位運行管理考評辦法》，對已建成的自動化采煤工作麵、智能化洗煤廠、無人化崗位實行雙向獎勵，激發了廣大員工創新創造的積極性。

如今，從銀北到銀南，創新熱潮在基層湧動，大家鉚著勁比創新、比成果。一次，洗選中心主任沈寧想將太西活性炭建設集中控製平台的任務交給智能化建設相對成熟的寧東分廠來做，可太西分廠的機修人員知道後，主動請纓“啃”下了這塊硬骨頭。

而今，工人們說起智能化建設，臉上溢滿了自豪。

未來，寧夏煤業公司將按照國家能源集團“統籌規劃、分步實施、試點先行、逐步推廣”戰略部署，2021至2022年將投入32.5億元，完成煤礦智能化建設5個100%的目標。（肖霞 李小紅 陳其芳 寧魯彥）