創挖潛提效新理念 譜節支降耗新篇章——老虎台礦生產全過程節支降耗工作走筆

今年以來，麵對嚴峻的經濟形勢，“虎礦人”自我加壓，深挖內潛，廣謀作為，勇於擔當，在煤炭品質要求越來越高、開采項目每況愈新、洗選要求越加嚴格的重重壓力下，紮下心來，手心向內，錙銖必較，全力挖潛，直至在生產全過程中努力探索出了一條符合煤礦特色的科學發展之路——

創挖潛提效新理念 譜節支降耗新篇章

——老虎台礦生產全過程節支降耗工作走筆

□主任記者　鮑雅輝

10月25日下午3點，李國宏驅車來到運輸部東舍場，專門查看矸石帶煤情況。那一刻，陽光正好，暖暖地傾瀉開，整個東舍場似乎都變得溫潤了起來。

幾乎每個月，李國宏都會來到這裏，舍場的工作人員早已熟悉眼前這位集團公司總經理助理兼老虎台礦礦長。“李礦長，您來了!這矸石洗得真叫個幹淨，您不用看了，我們想撿塊煤燒火取暖都沒有哇!”還沒等走到矸石堆旁，工作人員便彙報道。

這一番話，讓李國宏想起早會上負責銷售的副礦長田寶昌提到的一件事，說是銷售公司經理反映，往年采暖期到來時，低矸是搶手貨，可今年低矸的價格一降再降，卻還是賣不出去。究其根源，正是由於選煤廠在洗煤環節上做足了功課，才使得矸石帶煤率完全達標。以至於到了舍場這最後一道工序，工作人員想再次利用矸石取暖都無法實現。

想起這些，李國宏笑了。隨即，李國宏掏出手機撥通了陳成武的電話，鼓勵他們再接再厲，一定要完成集團公司既定的工作目標。

精打細算摳效益

洗煤工出身的陳成武，站在人群裏看不出他是廠長。別看他個子很高，嗓門很大，工作起來風風火火，可他內心裏卻細得要命。

“由於井下煤質在不斷變化，客戶對煤炭品種的需求也在不斷變化，我們選煤廠必須‘以萬變應萬變’，及時優化和改造洗煤設備。今年以來，我們相繼完成了動篩改進、優化洗選工藝、提高跳汰機入洗量、完善洗煤循環水係統等一係列改造，矸石帶煤率下降到2.66%，比集團公司考核指標降低了0.34個百分點;精煤產率為21.24%，同比增加了0.73個百分點;商品煤產率為55.54%，同比增加了0.71個百分點。4月份以後，單月商品煤產率都達到了56%，增加收入1091萬元。”陳成武如數家珍般地介紹道。

進入到十月份以後，井下煤質發生了變化，之前所采取的一係列手段已不能滿足如今的煤質要求。盡管他們通過調整篩板的角度、空隙的大小後已見到了成效，可效果卻並不明顯。

這幾天，陳成武就跟著了魔一般，每天拿著煤質化驗數據不停地研究、琢磨，一遍一遍計算，一張張對比，一次次拆解。眼見著廢紙團塞滿了垃圾桶，還沒有找到問題的症結所在，陳成武不免有些焦躁。於是，他走到窗前向遠處望，生產過程中的每一個環節都一一浮現在眼前。他慢慢想，細細品，終於發現，影響精煤質量的因素竟是經跳汰機洗後的煤沾上了洗煤水，才導致精煤的灰分總是差那麼一點點兒不達標。

這一發現，足以讓陳成武開懷大笑，甚至手舞足蹈。很快，陳成武拿出了一套合理的方案。直到這時，他才笑眯眯地把負責機電的副廠長吳玉賢請到了辦公室。“吳廠長，咱這精煤的灰分一直下不來，我想了個法子，在篩分機上再加一道工序，咱就管它叫‘脫泥裝置’，對洗後精煤進行深加工，你看行不行?”吳玉賢接過方案，快速看了一遍後，爽快地說道：“行，給4天時間，我一準兒改完。”

平日裏，吳玉賢話不多，幹起活來卻非常有門道兒。設備改造時，他天天盯守在現場。沒有工具，想辦法自己做。他的手也真夠巧的，廢鐵疙瘩魔術般地變成了透篩子的小工具，暖氣改造剩下的半根廢舊鐵管神奇地成了小煤塊脫泥裝置，單是這些小製作，就給廠裏節省下了不少費用。

3個小時後，設計圖紙赫然擺在了陳成武麵前。“吳廠長，你忙著鼓搗圖紙，午飯都沒吃吧?這圖紙可真像樣兒，還差啥，你說，我趕緊想辦法，咱們明天就幹。”陳成武樂得合不攏嘴。在一起共事了十多年，陳成武了解吳玉賢的脾氣秉性，不管啥活兒，隻要交給他，放心等著就行，從來沒有出過任何差錯。

果然，吳玉賢帶著相關人員僅用4天時間便完成了脫泥裝置的安裝、調試工作，而且所有配件全都自製加工，沒花一分錢。經化驗，精煤灰分已經完全達標，直接創效200多萬元。

有件事陳成武一直很後悔。不久前的一個星期天，設備出現了故障，吳玉賢稍稍晚來了幾分鍾，連一句解釋的話都沒有，陳成武黑著臉說了他幾句。事後，陳成武才知道，他已經連續十多天在醫院陪護患病的老父親，卻連一個小時的假都沒請過。

“真沒啥可說的，都是應該做的事兒，還是讓我幹活吧，幹活比說話痛快!”吳廠長悶聲悶氣地說完幾句話，徑自回到現場忙碌了起來。

陳東良的嶽父去世了。本應在家盡孝，他卻做通了妻子的工作來到廠裏上夜班。“原因很簡單，咱運行工一人一崗，如果我休息，廠裏就要安排別人來頂替。咱這個崗位雖然沒啥技術含量，但業務不熟的人還真幹不好，產量受到影響後，廠子的效益就得減少，不劃算啊!”陳東良掰著手指頭算了一筆賬。

在老虎台礦，還有很多和吳玉賢一樣的幹部，還有很多像陳東良一樣的員工，他們質樸無華，沒有豪言壯語，隻是默默無聞地在各自的崗位上精打細算摳效益。

技術創新控成本

“創新，創新，唯有創新才是最大的生產力。隨著節支降耗工作的持續推進，僅靠做‘減法’降低生產成本，逐漸地在壓縮還不夠，還要做好‘加法’，利用技術創新，加強設備改造，走創新創效之路，推進企業持續發展。”李國宏和班子成員對此達成了共識。

9月30日，綜采二隊圓滿完成了83003工作麵開采工作，下端頭比原計劃多推進20米、多出煤炭7萬噸，直接創效2100萬元。

這一切，源於科學調整開采方案，源於開采過程中的技術創新。

原本，按計劃9月10日前應該完成83003工作麵的開采任務。臨近結束時，根據工作麵實際情況，李國宏提出了將原有開采設計方案進行科學調整，工作麵下端頭再向前推進20米，把裏麵的7萬噸煤采出來的設想。

盡管在開采之前，他們對每一道工序、每一個環節都進行了周密細致的部署，但還是遇到了許多前所未有的困難。尤其在處理工作麵仰斜問題時，所有參戰的幹部員工用肩扛，用手推，硬是省下了幾百萬元購置防倒防滑裝置的費用。

整整20多天夜以繼日的奮戰，他們克服幫頂破碎、皮帶縮短後運行不平穩等困難，合理布局、科學推進，並通過采取埋設排水管及封閉泄水道的方式，安全順利地度過了泄水道舊巷，圓滿完成了工作任務。

任義不敢相信這一切是真的，隊裏的夥計們也不敢相信這一切竟凝聚著自己的辛勤和汗水。然而，他們做到了，真的做到了。

“當時，在現場聽到李礦長的設想後，我非常激動，如果能夠實現，這將是從來沒有過的事情。我代表綜采二隊當場立下了軍令狀，不管前麵有多少困難，我們都要幹下去!”回想起當時的情景，任義依然激動萬分。

在日常生產中，“虎礦人”還不斷改變原有的作業方式和運行模式，全力抓住生產過程中的節支降耗，效果十分明顯——

63007和83003工作麵在頂板完好處進行脫網回采，順槽超前拆換利用原支護，不鋪網也不刹幫，既降低了勞動強度，又節省了購置金屬網的費用;

從負680米水平向負730米水平打泄水鑽孔70米，使負680米水平西部的水通過泄水孔排到負730米水倉，替代原有的排水係統，有效地降低了巷道變形幅度，減少了巷道拆換維修的工程量，節約資金近百萬元;

改造選煤廠大傾角皮帶，不僅降低了生產成本和用電量，而且還提高了10%的生產能力，實現了煤泥全部烘幹的目標，每月可增加幹粉生產量3000噸以上，實現增收150多萬元。

……

這其間，“虎礦人”還全力在節電上做文章，憑借技術創新來進行設備優化改造降成本，挖潛增效工作達到了事半功倍的效果。

2014年，總工程師楊發武大膽創新，提出將主扇降頻運行、瓦斯泵每天停運4個小時的建議。當時，很多人不同意，會議現場一度陷入僵持狀態。楊發武拿出配套方案，從專業角度精準地闡述了自己的觀點：“因為井下白天隻做設備維修維護不生產，主扇和瓦斯泵沒有必要按實際額定運行。為此，我們相應做了一個多月的調研工作，多次召開專業會議進行論證，同時將井下容易湧出瓦斯的地點進行封堵，並安裝上了監測監控裝置。井上監控室則會實時監測現場的實際情況，一旦有問題，瓦斯泵可以隨時啟動。經測算，東、西主扇每降頻1赫茲，每小時可節電33度;中央瓦斯泵每停運1小時，可節電65度……”

事實證明，這一大膽創新，極大地壓縮了生產過程中的電耗。緊接著，機電運輸係統相繼改造了中繼人車和深部人車，通過減少車廂節數，重新製定人車運行時間表，減少運次，既滿足了生產需要，又實現了設備節能。

截止到10月底，老虎台礦財務報表上顯示，在產量增加的情況下，礦井用電的絕對值並沒有增加，日常生產過程中的節電管理成效斐然。

材料管控招招見效

上午9時，李香全打開供應科建立的閑置物資共享平台，認真查看每一種物資。幾分鍾後，他手中的鼠標停留在一台真空電池啟動器上，嘴角泛起了笑意。剛好，他所在的掘修區需要一台真空電池啟動器，如果到市場上去買，最少也得八九萬元。選定這件大宗物資後，他列出計劃上報到供應科，閑置物資就這樣再次被派上了用場。

搭建閑置物資共享平台，讓閑置物資流動起來，隻是老虎台礦物資材料管控上的一個縮影。事實上，兩年前，老虎台礦就把生產全過程節支降耗工作的著力點放在了各項成本投入上，通過建立物資材料計劃四聯審製查清數量、定期開展清倉查庫活動摸清家底、現場材料菜單式管理避免浪費，材料管控招招見效，直至將占全礦成本20%的物資材料費降了下來。

已經做了10年保管員的劉勇對此深有感觸。“我所管理的配件庫物品近3000種，每次礦裏開展清倉查庫活動時，僅查看賬本這一項，至少要用半個月的時間。”劉勇拍著厚厚的賬本說道。

待到清查物品環節時，劉勇則要一邊確認賬物相符情況，一邊用粉筆在貨架上標注出長期無動態物品，悉心為下一步礦裏統一調配物資做好準備。

在剛剛結束的清倉查庫活動中，所整理出來的17類、400多種無動態物品，逐一被放到了閑置物品共享平台上，全礦各車間資源實現了共享，閑置物資得以再次“複活”。僅此一項，就為礦裏節省了大筆的采購資金。

井下，83003工作麵正在回撤中。隻見和進武蹲下身來，細心地將掉落在地上的螺絲一個個撿起來，又將螺絲杆和螺絲帽擰在一起，裝入編織袋。綜采二隊管理隊長湯貴秋在一旁觀察著老和的舉動，順手撿起一顆螺絲扔到了袋子裏，笑嗬嗬地說：“老和，你心細，待會兒再把配件清點一下，別出了差錯。”“湯隊長，你放心吧，這次回撤用了多少物件都在我的賬本上記著呢，一個也丟不了。”老和對此信心滿滿。

話說起來，這老和的自信正來源於菜單式管理。“礦裏對每個係統的要求都不一樣，采煤係統是物資回收菜單式管理，也就是說，咱要把掘進係統投入的物資悉數回收，再由運輸區負責運送到檢修中心，企管辦有專人進行核查，哪個環節少了物件就要按照120%兌現處罰。前幾天，有一隊落了幾個螺絲，相關人員一律受到了處罰。製度定了就要執行，一點兒都不能含糊。要我說，隻要心細一些，物件就不會丟，省下來的就是咱礦山的，一毛錢都是咱煤礦工人用心血和汗水換來的，絕不能白白浪費掉。”談起這些，這位老礦工顯然有些激動。

無論是精打細算摳效益，還是技術創新控成本，抑或材料管控招招見效，“虎礦人”究竟打了多少場有準備之仗，恐怕他們自己也數不清……