更換連采機(12CM15-10DVG)履帶鏈作業流程
14.1 更換作業前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量
1 活動扳手 12寸 把 1
2 套筒 30mm 套 1
3 衝子 ¢30X200MM 把 1
4 撬杠 1200mm 根 1
5 鉗子 把 1
6 錘子 4P 把 1
7 道木 130X200X1200MM 根 若幹
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量
1 履帶鏈 00509132-0020 件 1
(3) 檢修作業前人員配備
序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務
1 機電技術員 1 技術指導
2 連采機司機 1 協調配合
3 檢修鉗工 3 機件拆卸及安裝
14.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規格與現場使用一致。 0.5 1、工器具使用不當,造成人員傷害;
2 安全措施編製學習 1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;
2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 1、技術措施合理。
2、通過學習,做到對作業過程及環節心中有數。 0.5 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵,工人對現場安全隱患認識不清,造成安全事故。
3 將連采機停放在合適位置 1、合上主斷路器,口頭示警“啟動連采機”三次,如無異常可以啟動並行駛。
2、將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、底板平坦的地方;
連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走,同時又滿足自身檢修要求 0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業;
2、放置地點不合理,作業時存在安全隱患。
4 支撐機身 用截割部和穩定靴支撐機身 使履帶離開底板。 0.2 1、截割部或穩定靴不可靠,造成人員傷害。
5 抬高截割部 抬高截割部,下方用木垛撐緊墊穩截割部。 截割部升高至1.8米左右 0.2 1、支撐不牢固,造成人員傷害。
6 抬高鏟板 將鏟裝板升到最高位置,並在鏟板下用坑木撐緊墊穩鏟板。
鏟板升至最高位置 0.3 1、支撐不牢固,造成人員傷害。
7 斷電 1、將主斷路器隔離拉開,按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 1、閉鎖不可靠,其他人誤啟動連采機造成人員傷害。
8 縮回履帶張緊裝置 向張緊裝置油脂嘴注入潤滑脂,伸出其張緊裝置的液壓缸,卸下固定板的鎖緊螺栓,查下固定板及襯墊;
鬆開張緊裝置上的大六角螺母,卸掉潤滑脂壓力,壓縮回張緊液壓缸。 1、放鬆履帶至適宜操作位置 0.2 工器具使用不當,造成人員傷害;
9 拆下鎖銷和銷軸 用衝子將損壞履帶板一端的2個鎖銷退出;
將一端的2個銷軸退出; 將履帶鏈斷開 0.2 工器具使用不當,造成人員傷害;
10 拆連接新舊履帶 將新履帶的一端拉至斷開履帶鏈處;
將舊履帶鏈的一個端頭與新履帶鏈的一個端頭對正;
穿入銷軸和鎖銷。 確定連接可靠 0.3 拖動履帶鏈不當,造成作業人員傷害
11 更換履帶 將煤機送電,打開更換履帶鏈側的行走開關;
緩慢轉動履帶驅動軸;
同時將舊履帶鏈的另一端反方向向後拉離,直到新履帶鏈轉到初始位置;
連接履帶鏈,穿入銷軸和鎖銷。 確保履帶對正後上銷;
確保連接牢固可靠。 0.5 連接不可靠,造成設備損壞
12 張緊履帶 1、使用潤滑脂槍加壓對出張緊裝置;
2、插入足量的襯墊;
3、裝上襯墊的固定板並緊固螺栓;
4、鬆開張緊裝置上的大六角螺母,卸掉缸體壓力,知道潤滑脂從油口留出;
5、帶潤滑脂泄完後重新鎖緊螺母;
將齒輪潤滑油注入張緊裝置的托輥。 1、履帶鏈的下垂度為35-65mm為適度;
2、潤滑油油位符合規定要求。 0.5 1、履帶鏈鬆緊不適宜,影響設備運行;
2、灑出油脂,造成環境汙染。
13 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞;
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;
2、清洗完所有工具後,將其放回原位。 0.2 檢修完畢後,未清理現場,工具或其它雜物遺漏在設備內,造成設備損壞
14 試運行 1、拆下所有墊塊
2、重新檢查所有的銷軸和固定螺栓。
3、試運行 未出現故障 0.3 運行前未警告,造成人員傷害
|