更換連采機（12CM15-10DVG）鏟板升降油缸作業流程

　　更換連采機(12CM15-10DVG)鏟板升降油缸作業流程

　　2.1 更換作業前的準備工作

　　(1)工器具及材料準備

　　序 號名 稱規格型號單 位數 量

　　1活動扳手12寸把1

　　2衝子¢30X200MM個1

　　3手錘4P把1

　　4克絲鉗8寸個1

　　5撬棍900mm根1

　　6墊塊-塊若幹

　　7甩錘-把1

　　(2)更換零部件列表

　　序 號名 稱規格型號件 號單 位數 量

　　1鏟板升降油缸 100268698件1

　　(3) 檢修作業前人員配備

　　序 號崗位工種人 數承擔的主要任務

　　1機電技術員1人技術指導

　　2連采機司機1人協調配合

　　3檢修鉗工1人機件拆卸及安裝

　　4檢修鉗工1人機件拆卸及安裝

　　2.2 工序工藝及安全注意事項

　　序號工 序工藝及內容達到的標準工時安全注意事項

　　1準備工具1、按照標準工單準備工器具。工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。0.5工器具使用不當造成人員傷害。

　　2安全措施編製學習1、針對檢修過程中可能出現的危險源編製相應的技術措施;

　　2、組織連采機司機和相關作業人員進行學習。1、技術措施合理。

　　2、通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。0.61.措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2.危險源辨識不全麵，工人對現場安全隱患認識不清，造成安全事故。

　　3將連采機停放在合適位置1、合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動並行駛。

　　2、將連采機停放在無淋水、片幫、平坦的地方;

　　連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走，同時又滿足自身檢修要求。0.2 1、啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業;

　　2、放置地點不合理，作業時存在安全隱患。

　　4抬高收集頭盡量升高截割頭。

　　盡量升高收集頭。截割頭用墊塊支承。

　　收集頭用墊塊支撐。0.11、收集頭或截割頭未馳騁牢固，造成人員傷害。

　　5斷電1、將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕並給斷路器上鎖。閉鎖和上鎖安全可靠0.11、閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。

　　6卸掉鏟板液壓回路中的壓力1、把鏟板主控閥手柄打到下降(DOWN)位。

　　2、打開鏟板閥組上的排放閥。

　　3、觀察鏟板閥組壓力表顯示為“0”.確認斷路器斷開，斷路器手把鎖在指定位置，且係統壓力為“0”0.1未卸掉鏟板閥組壓力，導致拆卸液管時高壓油液傷人。

　　7拆卸連接油管1、紅外線測量油管表麵溫度不過熱。

　　2、用工具將油管接頭螺栓鬆開。

　　3、堵住拆開後的油管接頭。

　　4、標識油管接頭序號。確認與油缸連接的油管全部拆開，管接頭全部密封，且標識序號。0.2可能灼傷檢修人員。

　　8拆下固定銷拆下油缸活塞杆端固定銷定位件上的M12x20螺釘。

　　拆下定位件。

　　3、拆下油缸活塞杆端固定銷。

　　1、可以使用拉拔螺栓來輔助拆卸。

　　2、如有需要，向下撬油缸來釋放壓力。0.2工器具使用不當，造成人員傷害。

　　9拆卸油缸1、把油缸從收集頭機架上拽出來，用墊塊支撐或用吊帶係好。

　　2、拆下油缸活塞固定銷定位件上的M12x20螺釘。

　　3、拆下定位件。

　　4、拆下固定銷 。

　　5、拆下油缸。 如果襯套磨損，應及時更換。0.3搬運用力不均勻，造成人員傷害。

　　10安裝固定銷1、把新油缸活塞端放到安裝位置，對正油缸和收集部的銷孔。

　　2、安裝油缸活塞固定銷

　　3、用定位件和M12螺釘固定。

　　確保固定必須安全可靠，緊固力矩為125Nm(92ft-1bs)。0.2嚴禁用手指檢查銷孔的對中情況，如果不見轉動會夾住、切斷或弄傷手指。

　　11安裝油缸1、用手拉出油缸，使油缸活塞杆銷孔和收集部上的銷孔對正。 如果需要的話，先連接油缸膠管，恢複煤機電源，靠液力伸出油缸，直到收集部和油缸銷孔對正。安裝固定銷，切斷設備電源，然後安裝定位件。

　　0.2操作不當，造成人員傷害。

　　12連接膠管檢查油管管口是否有雜物。

　　油管接頭處用棉紗擦拭幹淨，無任何雜物。0.2

　　13檢查液位檢查郵箱的液位，如果低，加液壓油

　　如果鏟板閥組上的排放閥已打開，關閉該閥。1、確保液位合適位置。0.21、油液灑出，造成環境汙染。

　　14接通電源排空氣1、合上隔離開關。

　　2、拉開閉鎖裝置。

　　3、接通煤機電源。

　　4、啟動油缸，使油缸伸縮數次，排空係統內的空氣。空氣完全排除。0.1無

　　17試運行1、拆下所有墊塊

　　重新檢查所有的聯接和固定螺栓。

　　3、試運行正常後恢複到停機狀態。0.2試運行場地人員未撤離，導致設備傷人。