10502回風順槽超前探放水 安全施工技術措施
金沙縣禹謨鎮黃水壩煤礦
10502回風順槽超前探放水
編 製:xxx
施工單位:探水隊
二0一三年四月二十日
審 批 意 見
生 產 科:
安 全 科:
機 電 科:
生產礦長:
安全礦長:
機電礦長:
總工程師:
礦 長:
貫徹時間:
貫 徹 人:
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一、編製依據
根據《煤礦01manbetx 》及《煤礦防治水規定》要求,堅持“預測預報、有掘必探,先探後掘、先治後采”的探放水原則。
10502回風順槽巷道方位49°,巷道設計長度:1000m。巷道施工中出現淋水區,淋水量約0.08m3/h左右,根據物探報告顯示,巷道臨點處上幫有較小範圍的異常區,根據03manbetx ,異常區上限標高+887m,下限標高為860.1m,預計水源主要為老窯采空區老空水或煤層頂板砂岩裂隙水等,經計算預計最大積水量約30m³左右。為確保安全生產,特編製10502回風順槽探放水設計及安全施工技術措施。
二、 鑽孔的布置
1、在10502回風順槽左幫(經臨點至迎頭之間)扇形布置13個鑽孔,鑽孔編號依次為:1~13號鑽孔。1和13號孔屬於穿層鑽孔,2~12均為順層探放。鑽孔深度60m。 2~12號鑽孔與巷道走向夾角為59°,位於巷道右幫,1號孔位於迎頭退後3m,與巷道夾角為59°,鑽孔角度+12°,13號孔位於迎頭退後35m,與巷道夾角為24.5°,鑽孔角度+12°,鑽孔數量根據探放施工情況增加,鑽孔高度根據現場實際情況而定,鑽孔鑽進距離為60米,每組鑽探的孔數為3個,(鑽孔的方向及角度見後附圖)。鑽孔呈扇形布置,垂直麵內鑽孔間的終孔必須在煤層中。(後附鑽孔設計圖)
2、鑽探設備:本次探鑽配備使用ZDY-750探水鑽機,最大鑽進深度150m,開孔直徑115mm,終孔直徑75mm,鑽孔角度0~90°。
1、作業人員必須熟悉避災路線,懂得透水後的急救知識,並懂得隨時觀察下列透水預兆。①掛紅:在井下水中含有鐵的氧化物,在水壓作用下,通過煤(岩)裂隙時,附著在裂隙表麵,出現暗紅色水鏽。②掛汗:當掘進工作麵接近積水區時,水在自身壓力作用下,通過煤岩裂縫而在煤岩壁上凝結成許多水珠,當遇到掛汗時,用水鎬剝去一薄層,觀察新暴躁麵是否有了潮氣,如果煤岩潮濕則是透水征兆。③空氣變冷:掘進工作麵接近大量積水區時,氣溫驟然降低,煤壁發涼,人已進入就有涼爽感,時間愈長就愈感到陰涼。④出現霧氣:當巷道內溫度很高時,積水滲到煤壁後引起蒸發而迅速形成霧氣。⑤水叫:井下的高壓積水,巷煤岩裂縫強烈擠壓與兩壁摩擦而發現嘶嘶叫聲,說明距積水區已很接近,若是煤岩,則透水即將發生,這時必須立即發出警報,撤出所有受水威脅的人員。⑥頂板淋水加大:原有裂隙淋水突然增大,應視作透水前征兆。⑦頂板來壓,底板鼓起。⑧水色發渾,有臭味。⑨施鑽地點有害氣體增加:積水區向外散發出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。⑩裂隙出現滲水:如果出水清淨,則離積水區尚遠,若出水渾濁,則離積水區已近。
2、認真組織探放水人員學習本措施,並進行考核,考核合格後才能上機操作。
四、 探水鑽機的安裝與操作
(一)、安裝鑽機前的準備工作
1、進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風情況,發現問題及時處理。整修、加固鑽場,應清理幹淨雜物,挖好臨時水倉,疏通好管路。
2、無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鑽過程中不準停風,且要有可靠的風電、瓦斯電閉鎖裝置。
3、水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。
(二)、安裝鑽機時的注意事項
1、鑽場斷麵大於6.5m²,高度2.3m,寬2.8m。底板破碎或留有殘煤的,要對鑽場進行場地鋪底硬化,厚度不能低於0.35m。鑽場周圍、巷道要加密支護,確保巷道無空頂、曠幫現象;幫頂要背牢刹實,保證施鑽人員的人身安全。
(三)、操作前的準備工作
1、鑽機變速箱及油箱內的油位應適合,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作手把應處在正確位置。
3、調試鑽機時,要求各轉動部分運轉正常,開關啟動靈活可靠。鑽機空載運行10分鍾,確認無問題後,方可接上鑽杆、鑽頭,接通水源,由司機操作開始鑽孔。
4、鑽孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工,不經測量人員同意不得擅自改動。
(四)、安裝鑽杆時應注意事項
1、先檢查鑽杆,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格不得使用。
2、連接鑽杆時要對準絲口,避免歪斜和漏水。
3、裝卸鑽杆時,應嚴防管鉗夾傷,夾扁鑽頭等。
4、安裝鑽杆時,必須在探水機完全停止時,再安鑽杆。
5、鑽杆安裝前鑽杆螺紋部分應清理幹淨並塗上黃油,以便於拆卸。
(五)、鑽機的操作
1、在開孔時,將鑽機卸壓閥按減壓箭頭方向旋轉,使鑽機緩慢轉動,當鑽頭全部進入煤層後,再加壓征程鑽進。
2、當鑽到所需深度時,停止鑽進,鬆開鑽杆卡瓦,按照手柄操作牌指示將手柄板至回程位置,主機迅速退回,然後將手柄轉至空擋位置,再停機進行拆裝鑽杆工作。
3、鑽頭送入孔內開始鑽進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鑽,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鑽頭不到孔底工作平穩後,壓力再逐漸增大。
4、鑽進時,鑽工要認真觀察鑽機運轉情況,即觀察送水,鑽孔的給排水,鑽孔內的震動聲音情況。
5、鑽進過程中要準確測量距離,一般每鑽進10米或換鑽具時必須量一次鑽杆,以核實孔深。
6、鑽機運轉過程中要注意觀察軸承部位,液壓油、電機變速箱、軸套、黃立軸齒輪等有無超溫現象,有無異常聲音,發現問題應立即停機查找原因,及時處理。
7、當探水完畢後,把鑽機的各部件及鑽機放回井下庫房,以備下次使用。
五、鑽孔出水後的安全技術措施
(1)鑽探施工前要做好排水準備,出水後立即向調度室彙報.
(2)鑽孔放水前,根據礦井排水能力和水倉容量,控製放水流量;放水時,必須設專人監測鑽孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理, 並立即報告礦調度室。
(3)鑽孔出水時,如水流流速或流量過大,應將鑽頭回退2至3m,以阻塞湧水通道,待水流穩定可控製後再確定是否撤卸鑽杆。
(4)放水過程中,應隨時觀察鑽孔出水情況;如發生堵塞,應用鑽杆對鑽孔進行疏通。
(5)放水過程中,放水人員要注意觀察巷道迎頭頂、幫變化情況;發現異常情況要及時處理並通知調度室。
(6)放水期間,加強有害氣體的檢測,如瓦斯或其它有害氣體濃度超過有關規定時,停止一切工作,待處理結束後,方可進行疏放水工作。
(7)排水泵運行或其它檢修情況應由值班人員作好記錄,並向調度室彙報。
(8)如水量過大不能控製,應將鑽杆頂入鑽孔內,並關上閘閥以控製水量,並向調度室彙報。
(9)出水量正常時,可用閘閥控製水量,並作好記錄。
(10)排水過程中,通防部門要製定鑽孔內有被水封住的有害氣體突然湧出可能的安全措施。
(11)放水過程結束後,應及時做好封孔工作,用黃泥及海帶填堵孔眼,封泥長度不得小於3米。
六、通風措施和瓦斯檢查
1、探水時必須有一名瓦斯員跟班作業,隨時檢查掌握瓦斯及CH4、CO2等氣體的變化情況,如果CH4或其它有害氣體超過《煤礦安全01manbetx 》規定,必須停止打鑽,切斷電源,撤出人員,並報告礦領導和調度室,采取措施進行處理。
2、每次檢查瓦斯的結果都必須記入瓦斯檢查手冊和瓦斯記錄牌上,並告知現場作業人員。
3、無論是否工作或交接班時工作麵都不準停風,因檢修停電等原因停風時,必須撤出作業人員切斷電源,恢複通風前,必須先檢查工作麵瓦斯濃度,確無超限時,方可送電。
4、安設鑽機處必須裝設甲烷傳感器,且傳感器必須是經過標校合格方可使用。
七、突發情況的安全措施:
一旦發生突水02manbetx.com ,在現場的工作人員應立即將突水情況向礦調度室彙報,現場人員必須聽從班組長指揮,迅速撤退,並以盡快的方式通知附近地點的工作人員一起撤退。
1、撤退要服從命令,不可慌亂,要注意往高處走,並沿預定的避災路線出井。
2、在突水迅猛、水流急速的情況下,現場人員應立即避開出水口和泄水流,躲到硐室、拐彎巷道或其它安全地點,如果情況緊急,來不急轉移躲避時,可抓牢棚梁、棚腿或其它定物,防止被湧水打倒或衝走。
3、無法撤出時,應選擇地勢最高,被堵在巷道內的人員要有長時間被堵的思想準備,要節約用燈,有規律地敲打鐵管等物,發出求救信號,同時要發揚團結互助的精神,共同克服困難,要忍饑靜臥,降低體力消耗,等待救援脫險。
4、若突水來自老空、老窖積水,在突水的同時有大量有害氣體湧出,撤離時要迅速戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻,以防中毒或窒息。
5、撤退人員需要從梯子間爬梯升井時,應按次序上,避免搶上或慌亂,爬梯時應注意手抓牢,腳蹬穩,保證自己安全,也要照顧別人安全。
6、人員撤至安全地點或地麵後,應立即清點人數,如發現有人被堵入災區,應立即組織營救。
八、水災避災路線圖:
避災順序:原則上由低向高
10502回風順槽→+850副井石門→副井→地麵。
10502回風順槽→+850主井石門→主井→地麵
