自動化工作麵自動配比泵站檢修工操作規程

自動化工作麵自動配比泵站檢修工01manbetx 01manbetx
一、適用範圍
　　1、本01manbetx 適用於自動化工作麵自動配比泵操作工的作業。
　　2、適用於智能型乳化液自動配比係統的操作，乳化液配比泵站型號為：BZRK400(200-315)/31.5。
二、上崗條件
　　1、泵站檢修工必須必具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，熟悉本自動配比中心工作原理。經過培訓並考試合格後，方可持證上崗。
　　2必須熟知自己的職責範圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，並了解周圍環境及相關設備的配合關係。
　　3、能夠按完好標準維護保養乳化液自動配比係統，懂得本工作麵作業01manbetx ，經培訓考試合格並持證上崗。
三、安全規定
　　1、上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本01manbetx 01manbetx 及《煤礦安全規程》的有關規定。
　　2、下井前，要由檢修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項；檢修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；並備好專用停電牌。
　　3、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理後方可工作。
　　4、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
　　5、對所維修的設備停電、閉鎖並掛停電牌；並與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯係，必要時也需對相關設備停電、閉鎖並掛停電牌。
　　6、泵站檢修工要按以下要求配合進行定期檢查、檢修。
　　7、堅持每班擦洗一次油汙、髒物。
　　8、堅持每班更換一次過濾器網芯。
　　9、高低壓壓力控製裝置的性能每周檢查鑒定一次。
　　10、堅持每10天清洗一次過濾器。
　　11、乳化液箱至少每周清洗一次。
　　12、各種保護裝置由專管人員每月檢查一次。
　　13、水質每季度化驗一次。
　　14、過濾器應按照一定方向每班旋轉1～2次。
　　15、根據工作麵檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。
　　16、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
四、操作準備
　　1、常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射計等。
　　2、必要的備品備件：鉛絲、擦布、油壺、油桶，管接頭、U型銷、高低壓膠管等。
　　3、油脂：潤滑油、機械油、乳化油等。
五、操作順序
　　1、檢查與處理接班後，把控製開關手把扳到切斷位置並且鎖好，按照以下要求進行檢查。
　　2、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
　　3、泵站的各種設備清潔衛生情況。
　　4、各部件的聯接螺栓是否齊全、牢固。
　　5、泵站至工作麵的管路接頭聯接是否牢靠、漏液。
　　6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作麵回液閥是否在開啟位置，各種壓力表是否齊全完整、動作靈敏。
　　7、乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象。
　　8、配液用水進水口壓力是否在5*105帕以上。
　　9、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具，應符合安全要求。
　　10、油泵軸承溫升是否正常。
　　11、泵運轉是否平穩，聲音是否正常。
　　12、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。
　　13、過濾站的髒物指示器是否正常,進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5～3.0兆帕之間。
　　14、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
　　15、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在2*105帕之上。
　　16、各接頭和密封是否嚴密，無滴漏。
　　17、乳化液箱中自動配液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
　　18、控製按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
　　19、發現問題應及時處理，或及時向當班領導彙報。
六、正常操作
　　1、擰鬆泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡並出液後擰緊。合上控製開關，啟動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上的箭頭標記方向相一致。
　　2、試機過程中應注意以下事項：
　　（1）各種儀表顯示情況是否正常。
　　（2）機器聲音是否正常。
　　（3）機器溫度是否超限。
　　（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定範圍內。
　　（5）乳化液箱蓋、軟化水箱蓋是否平整嚴實。
　　（6）乳化液箱內乳化油液麵是否有汙染物，水箱內水麵是否有汙染物。
　　（7）使用專用儀器對軟化水係統處理過的水進行水質檢查，水質是否符合標準。
　　3、發現問題，應及時與工作麵聯係，停泵處理。
　　4、02manbetx.com 停泵和收工停泵都應按下列順序操作：
　　（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行。
　　（2）關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
　　（3）按泵的停止按鈕，並將控製開關手把扳到斷電位置。
　　5、注意事項：
　　（1）需手動送液時，必須確認信號，信號不清不開車。
　　（2）修理、更換主要供液管路時應停泵，關閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓件。
　　（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力。
　　（5）在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。
　　（6）軟化水係統水源隻能采用一種水源，不得隨意變更水源。每次配液後，都要用糖量儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時要進行調配，直到合格為止。要定期化驗測定水質，其ph值、氯根、硫酸根和機械雜質等不準超過規定。
七、特殊操作
　　1、發現下列情況之一時，應立即停泵，進行處理。
　　（1）異聲異味。
　　（2）溫度超過規定。
　　（3）壓力表指示壓力不正常。
　　（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到或超過規定，或乳化液箱中液麵低於規定位置麵自動配液裝置仍未起動。
　　（5）軟化水係統處理後的水質不符合標準。
　　（6）控製閥失效、失控。
　　（7）過濾器損壞或被堵不能過濾。
　　（8）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
　　2、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下隻許用按鈕停泵。
八、收尾工作
　　1、檢修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；並就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
　　2、檢查清點工具及剩餘材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
　　3、認真清理檢修現場。