裝岩機司機操作規程

裝岩機司機01manbetx 01manbetx

　　　1．必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設施，不得擅自改動或甩掉不用。
　　　2．嚴格執行交接班製度，並做好交接班記錄。
　　　3．在淋水條件下工作，電器係統要有防水措施。
　　　4．檢修或檢查裝岩機械時，必須將開關閉鎖，並懸掛有“有人工作，嚴禁送電”牌。
　　　5．鏟鬥裝岩機司機01manbetx 01manbetx
　　　（1）接班後司機應對機器進行如下檢查：
　　　①裝岩機的電源開關、操作箱、照明燈、遠距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
　　　②各零部件和機械部位是否齊全、完好。如聯接螺栓是否緊固，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求範圍內，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護罩是否完整牢固等。
　　　③各潤滑點加注潤滑油，油量是否符合規定要求。
　　　（2）檢查電纜護套有無破損，設備有無失爆，電纜有無充足餘量及懸掛是否符合要求。
　　　（3）經檢查確定機器完好後，開空車檢查下列情況：
　　　①各操作按鈕是否靈活可靠。
　　　②裝岩機前進、後退、提升、下放、回轉等各傳動係統是否正常。
　　　③遠距離緊急停機按鈕是否靈敏可靠。
　　　（4）檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝岩機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝岩機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米，以及周圍有其他障礙物時，不準開機。
　　　（5）裝岩操作按下列順序進行：
　　　①檢查和準備。
　　　②空機試運轉。
　　　③開機裝岩。
　　　④停機。
　　　（6）開機前，應通知周圍人員撤到機械活動範圍以外安全地點，並發出開機信號。不準帶負荷起動。
　　　（7）開機時，必須注意隨機電纜，防止壓壞或擠傷。
　　　（8）裝岩前，應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和衝洗頂幫。
　　　（9）裝岩時，應先清道後裝岩，待鏟鬥落地再推進裝岩。前進、提升、後退、回轉等動作應連貫進行，鬥子揚起後，應根據裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
　　　（10）遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經人工破碎後再進行裝載，不準用裝岩機的鏟鬥砸撞大塊矸石。
　　　（11）裝岩機前進遇阻時，不得硬性前進，應退出處理後再進。
　　　（12）鏟鬥不能裝得過滿，推進和提落鏟鬥要穩慢均勻。裝岩扣鬥時，應隨時注意鏟鬥與巷道頂部的安全距離，扣鬥不得過猛。
　　　（13）使用裝岩機作腳手架架棚刹頂時，必須將鏟鬥落地，並切斷電源，拔下鏟鬥鏈的固定銷。嚴禁用鏟鬥抬舉棚梁。
　　　（14）裝岩完畢正常停機時，應按下列順序操作：
　　　①將裝岩機鏟鬥放下。
　　　②將裝岩機退出掘進工作麵，保持一定的距離以防放炮時損壞設備。
　　　③按動裝岩機遠距離操作按鈕，切斷裝岩機電源，停機。
　　　（15）處理裝岩機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機複軌，也可使用起道機、千斤頂複軌，不能用鏟鬥硬磕軌道迫使裝岩機複軌。
　　　（16）遇到下列情況應停機處理：
　　　①隨機電纜損壞或擠傷時。
　　　②裝岩機提升、下放、回轉等部位有異響時。
　　　③裝岩機掉道時。
　　　④裝岩機前方、兩側過人時。
　　　⑤裝岩機照明燈損壞、突然熄滅時。
　　　⑥操作箱按鈕失靈時。
　　　（17）裝岩結束後，應將裝岩機退到安全距離外，同時將鏟鬥落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝岩機上的矸石塊、粉塵。
　　　（18）對本班裝岩機運行情況以及出現的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，並填好運行記錄。
　　　6．耙鬥裝岩機司機01manbetx 01manbetx
　　　（1）司機接班後，要閉鎖開關，並檢查以下情況：
　　　①頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業01manbetx 要求，導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨杆及其他支護體上。
　　　②機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好；電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
　　　③甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙鬥作業段的上方。
　　　④耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙鬥出槽的護欄；在拐彎巷道裝岩（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，並有專人指揮和信號聯係。
　　　⑤鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規定；耙裝機絞車刹車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙鬆緊適當。
　　　⑥在裝岩（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠，司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴禁在耙鬥運行範圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大於20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，並在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
　　　⑦通訊、信號靈敏、清晰；耙裝機照明良好。
　　　⑧機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。
　　　⑨耙裝機作業時，其與掘進工作麵的最大和最小允許距離必須符合作業規程規定。
　　　⑩供電係統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
　　　（2）試車前應發出信號，嚴禁耙鬥機兩側及前方有人。起動耙裝機，在空載狀態下運轉應檢查以下各項：
　　　①控製按鈕、操作機構是否靈活可靠。
　　　②各部運轉聲音是否正常，有無強烈震動。
　　　③鋼絲繩鬆緊是否適當，行走是否正常。
　　　（3）裝岩操作按下列順序進行：
　　　①檢查和準備。
　　　②試運轉。
　　　③開機裝岩。
　　　④停機。
　　　（4）合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝絞車。
　　　（5）操作絞車的離合器把手，使耙鬥沿確定方向移動。
　　　（6）操作耙裝機時，耙鬥主、尾繩牽引速度要均勻、協調，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
　　　（7）機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙鬥飛起。
　　　（8）遇有大塊岩石或耙鬥受阻時，不可強行牽引耙鬥，應將耙鬥退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
　　　（9）不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙鬥擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
　　　（10）當耙鬥出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙鬥竄出溜槽傷人。耙岩時，耙鬥和鋼絲繩兩側不準有人。
　　　（11）在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作麵情況，應派專人站在安全地點指揮。
　　　（12）耙岩距離應在作業規程中規定，不宜太遠或太近。耙鬥不準觸及兩幫和頂部的支架或镟體。
　　　（13）耙裝機在使用中發生故障時，必須停車，切斷電源後進行處理。
　　　（14）工作麵裝藥前，應將耙鬥拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮後，將耙裝機上麵及其周圍岩石清理幹淨後，方可開車。
　　　（15）在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。
　　　（16）耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即鬆開離合器把手，使耙鬥停止運行。
　　　（17）正常停機，應將耙鬥拉出工作麵一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
　　　（18）耙裝機固定必須在作業規程中明確規定，並嚴格執行。
　　　（19）耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的岩石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內關閉；移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
　　　（20）在平巷中移動耙裝機時，應先鬆開卡軌器，整理電纜，然後用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，並指定專人發信號。耙裝機移到預定位置後，應將機器固定好。
　　　（21）在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規定：
　　　①必須采用小絞車牽移耙裝機，並應設專職信號工和小絞車司機。
　　　②移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查，發現問題及時處理。
　　　③小絞車將耙裝機牽引住之後，才允許拆掉卡軌器。
　　　④移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側禁止有人。
　　　⑤耙裝機移到預定位置後，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準鬆開絞車鋼絲繩。
　　　⑥上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
　　　（22）耙裝工作結束後，應將耙鬥開到耙裝機前，操縱手把放在鬆閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
　　　（23）清除耙裝機傳動部和開關上的岩石、粉塵，保持機械及環境衛生。
　　　（24）司機交接班，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚，並將交接班情況填入耙裝機工作日誌。
　　　7．側卸裝岩機司機01manbetx
　　　（1）接班後，司機應對機器進行如下檢查：
　　　①機器各部件有無鬆動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓麵是否符合要求，照明燈是否良好。
　　　②接通電源後，須試驗油泵電機的轉向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。
　　　③電纜線是否捆綁可靠。
　　　④管外皮是否與鏟鬥臂、機架擦擠。
　　　⑤各管接頭是否鬆動漏油。
　　　⑥腳閘和行程開關的動作是否靈敏，如有卡阻現象應立即清除岩渣和障礙物，並注入機油。
　　　⑦檢查履帶的張緊程度，不得太鬆或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15～30毫米。
　　　⑧主令開關手把閉鎖機構是否有效。
　　　（2）多路換向閥和油泵上的汙物應清除、擦淨。
　　　（3）經檢查正常後，並在確認鏟鬥前方、兩側無人時，方可開機工作。
　　　（4）裝岩操作按下列順序進行：
　　　①檢查和準備。
　　　②試運轉。
　　　③開機裝岩。
　　　④停機。
　　　（5）操作要領：
　　　①操作磁力啟動器遠方控製按鈕，使機器帶電和兩隻照明燈亮起。
　　　②司機到位，打開主令開關的保險機構。
　　　③操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉。
　　　④左手操作主令開關手柄，向前推30°機器前進，向後拉30°機器後退；左腳踩左閘機器向左轉彎，右腳踩右閘機器向右轉彎。
　　　⑤右手操作多路換向閥手柄，操作內側手柄時，向裏拉鬥臂升起，向外推鬥臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟鬥側斜，向裏拉鏟鬥複位。操作外側手柄，向前推鏟鬥前轉，向後拉鏟鬥向內轉。
　　　（6）裝岩時的循環過程：
鏟頭落下－－插入岩堆－－裝滿舉鬥－－機器後退－－鏟鬥側斜－－鏟鬥複位－－鬥臂下降落鬥－－機器繼續前進。在鏟鬥落下時，應注意使整機盡可能與地麵保持水平，避免機身前部支起。
　　　（7）注意事項：
　　　①操作時動作要平穩、準確，並應首先用鏟鬥清除前進道上的散落矸石。
　　　②開始時，閥要開得大，中間階段要把穩，當油缸或鏟鬥到位時，手要準確及時鬆開，使閥複到零位，油缸到頭要及時鬆手，防止產生衝擊。
　　　③操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。
　　　“三準確”：鏟鬥落地要準確，退車裝載要準確，鏟鬥翻轉油缸的動作要準確。
　　　“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
　　　“五嚴禁”：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟鬥下麵維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒岩，嚴禁用鏟鬥挖水溝，嚴禁鏟鬥側立時從事推鏟作業，嚴禁用鏟鬥衝撞大塊岩右。
　　　“五不裝”：大於40厘米矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。
　　　（8）機器停止工作後，應將電源切斷，放下鏟鬥，並須停放在安全地點，掩護好鏟鬥及照明燈。
　　　（9）將主令開關操縱杆打到停止位置，並用保險鎖好。
　　　（10）盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
　　　（11）認真履行交接班製度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
　　　8．機器的日常維修
　　　（1）履帶張緊度的調節方法。
　　　①用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下撓度。
　　　②用專用扳手旋動張緊緩衝裝置中的調節螺母，使履帶板適度張緊。
　　　③兩側履帶板鬆緊要調得一致。
　　　（2）延長履帶使用壽命的措施。
　　　①及時鋪軌減少卸載距離。
　　　②嚴格控製一次裝載礦車的數量。
　　　③及時排除工作麵的積水。
　　　④每班作業前，用水衝洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
　　　⑤擰緊履帶板，固定螺栓。
　　　（3）每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否鬆動。
　　　（4）每天檢查防爆箱內是否進水，擦淨電纜線上的油汙。