小絞車司機作業標準

小絞車司機作業標準
8. 接班
1.1準時進入工作麵接班地點。
1.2詢問上班生產情況及存在的問題。
1.3現場檢查：和上班作業人員共同檢查絞車固定裝置、軌道、信號設施、安全設施等。
1.4問題的處理：發現問題，及時處理，問題不能處理時向區值班人員彙報清楚。
1.5履行交接班手續。
9. 啟動前的準備
2.1檢查絞車周圍環境。檢查小絞車安裝地點5m範圍內頂幫支護安全可靠，行車軌道無障礙物，便於操作和瞭望。
2.2檢查小絞車的固定裝置是否牢固。臨時絞車壓車柱、戧柱牢固無鬆動，用地錨或混凝土基礎的地錨，螺栓無鬆動，彎曲，目視滾筒中線是否與斜巷地段中線（提升路線）一致，絞車最突出部位距軌道外側不小於400mm。絞車底座不得有裂紋。
2.3檢查製動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂。磨損餘厚不得小於4mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪。各部位螺栓、銷釘、拉杆螺栓及限位銷等齊全，無彎曲變形。施閘後，閘把位置在水平線以上300—400，即應閘死，閘把位置嚴禁低於水平線。
2.4檢查鋼絲繩。無彎折、硬食傷、打結、嚴重鏽蝕，斷絲超限現象。在滾筒上的繩端固定要牢固，不準剁股穿繩；在滾筒上排列要整齊，無咬繩、爬繩現象；纏繞繩長不得超過絞車規定容繩量，繩徑要符合要求；鬆繩到終點滾筒上的餘繩不得少於3圈；保險繩直徑與主繩直徑相符並連接牢固；繩端連接裝置牢固可靠，鉤頭有繩皮，鉤頭卡繩長度不小於600mm，繩卡不少於3道，卡繩距離均勻，繩卡一反一正，護繩板完好。
2.5開關手把打到送電位置，鬆開離合器，按下製動閘啟運絞車空轉，應無異常響聲或震動。檢查驗證絞車滾筒運行方向是否與按鈕標誌一致；按動信號按鈕，互打三次準備點，檢查信號是否能實現雙打對打，顯示是否正確。
10. 啟動
3.1收聽到準確的開車信號後，送上紅燈示警，發出開車信號。
3.2司機站在護繩板後進行操作，先鬆開製動閘，同時按下工作閘，使滾筒運行並纏繞鋼絲繩進行工作。如啟動困難時，應查明原因，不得強行啟動。
11. 運行
4.1絞車運行過程中，司機應注意力集中，時刻注意觀察傾聽設備運轉情況及信號，手不離閘把，如收到不明信號和特殊情況，立即停車查明原因。
4.2下放礦車時，應與推車人聯係好，隨推車隨放繩，以免有餘繩，當車過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩。嚴禁過卷或停車不到位。
4.3下放重物時，先閘住製動閘手把，使絞車進入正常運轉之後，然後鬆開製動閘手把，按下工作閘。
4.4根據提放煤、矸、設備、材料等載荷不同，根據斜巷的坡度變化，酌情掌握車速，嚴禁不帶電放飛車。
4.5如絞車暫時停止作業，應將工作閘完全鬆開，同時刹緊製動閘。
12. 停車
5.1停車時間較長時，就應關閉電動機，閘住製動閘。
5.2聽到停車信號後，司機應一手緩緩按下製動閘手把，另一手鬆開閘。
5.3鬆開當聽到緊急停車信號或發現危急情況時，司機應一手將製動閘手把牢牢地壓下，同時另一隻手鬆開閘。
5.4絞車停穩並摘鉤後，司機應先切斷電源，後鬆開製動閘手把。
5.5作業完畢後，將磁力啟動器換向手柄打到停電位置。

13.安全要點及注意事項
6.1絞車安裝不牢固嚴禁作業。
6.2絞車底座有裂紋，基礎螺栓緊固，嚴禁啟動作業。
6.3嚴禁從護繩板側出繩牽引車輛。
6.4小絞車必須按控製按鈕操作，嚴禁用開關就地操作小絞車運轉。
6.5試車時，嚴禁帶負荷。
6.6必須嚴格執行“行車不行人，行人不行車”製度。
6.7嚴禁將工作閘和製動閘同時按下。
6.8非緊急情況下，嚴禁采用緊急製動停車。
6.9未得到可靠的穩車摘掛鉤信號，不得擅自將刹車手把鬆開。
6.1耙裝工作結束，將耙鬥開至耙裝機前，操縱手把放在鬆閘位置，關閉耙裝機，切斷電源閉鎖開關，卸下操作手把。
6.2清除機器傳動部和開關上的矸石（煤）、粉塵。
14. 交班
7.1交班前把絞車周圍的環境衛生清理幹淨。
7.2再次檢查絞車完好狀況及固定情況。
7.3向接班人彙報本班工作情況。
7.4協助接班人現場檢查，發現問題立即協同處理。
7.6 履行交接班手續。