一、一般規定
(一)馬蒂爾司機必須經過專業培訓，經考試取得合格證後，方可上崗。
(二)馬蒂爾司機必須持證上崗，必須熟悉並嚴格遵守本01manbetx 01manbetx 作業。
(三)馬蒂爾司機必須佩戴指定的合格勞動防護用品
(安全頭盔、防砸靴、反光衣等)進行作業;井下作業期間嚴禁隨意取下防護用品。
二、進入現場
(一)馬蒂爾司機必須進行作業前的“五思”，檢查是否具備安全作業條件。
(二)馬蒂爾司機應對工作區間頂板、煤壁執行敲幫問頂操作，及時排除安全隱患點。
(三)通過現場手拉手交接班方式，了解上班自移機尾運行狀況及存在的問題。
(四)進行設備運行監護時，馬蒂爾司機應選擇一安全方位駐留。
三、操作準備
(一)必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，並且所有的防護裝置齊全牢固。
(二)檢查各動力傳動裝置，膠帶機尾工作部件安裝連接情況，液壓連接件連接情況，如果有鬆動，進行必要的加固。
(三)檢查通訊、信號、閉鎖裝置是否齊全、靈活可靠。
(四)檢查液壓管路、電纜是否有擠壓現象，並進行整
理。
(五)認真檢查轉載機頭與行走小車與膠帶機尾的搭接
是否平穩、可靠。
(六)檢查液壓閥組動作是否靈活，先導閥、主閥、推拉閥有無串漏液現象。
(七)檢查 15 米範圍內膠帶架的完好情況，托輥轉動情況，有問題處理好後再運轉。
(八)檢查各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。
(九)檢查液壓閥組手把位置是否正確，各位置操作是否正確。
四、操作過程
(一)確認順槽膠帶機開起時，通知工作麵所有人員， 設備即將起動。
(二)使膠帶輸送機空載運行一段距離，檢查膠帶機尾滾筒托輥轉動情況，膠帶有跑偏情況及時調正。
(三)手動操作自移機尾時，嚴格按照閥組標識進行操
作。
(四)自移機尾遙控操作為點動控製，使用前先輕按
0.5S電源鍵開機，無操作期間應輕按0.5S電源鍵關機，切勿戴手套操作，防止誤操作。遙控器 1-16號功能鍵做如下說明：
1-2：備用按鍵;3-4：推移油缸伸縮;5-6：尾滾筒
側調偏油缸伸縮;7-8：出料口側調偏油缸伸縮;9-10：尾滾筒左側調高油缸升降;11-12：尾滾筒右側調高油缸升降;13-14：出料口左側調高油缸升降;15-16：出料口右側調高油缸升降;+-：特殊功能鍵，無需操作。遙控器電源為2節1.5V幹電池(5#)，根據使用情況隨時更換。遙控器實物圖如下：
五、完成操作
(一)閉鎖膠帶機，停止膠帶機運行。
(二)關閉馬蒂爾閥體進液截止閥。
六、離開現場
(一)馬蒂爾司機應做到文明生產，做到自移機尾四周無煤塵、煤塊積聚。
(二)整理膠帶機附件，對拆下來的膠帶機架子進行整齊碼放。
(三)馬蒂爾司機應對下一班司機交接本班設備運行狀況及存在的問題。
(一)馬蒂爾司機在膠帶機運行中要精力集中，精心操作，隨時注意膠帶運轉及跑偏情況，隨時進行調整。
(二)在操作各部油缸時要注意油缸行程、轉載機位置及轉載機、膠帶的運轉情況。
(三)在操作機尾進行推移前檢查底板有無卡、阻現象，推移過程中注意觀察推移油缸、係統情況，發現異常立即停止操作。
(四)當膠帶輸送機停止時，不允許推移輸送機機頭。
(五)設備運轉時，要注意聲音變化，如有異常噪音發出時，要立即查明原因排除故障，方可開機。
(六)膠帶機機尾液壓係統使用完畢必須關閉進液截止
閥。
(七)在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行
走小車和單軌吊電纜小車，發現問題立即通知停止推移。
(八)馬蒂爾司機必須隨時清理幹淨膠帶下麵浮煤，以免造成推移困難。
(九)交班停機前必必須將膠帶輸送機拉空方可停機。
(十)檢修馬蒂爾係統必須停止液壓泵、管路卸壓後進
行。
(十一)在推移機頭端頭支架時，與端頭工、推溜工配
合，做好單軌吊的安全推移工作。
(十一)進行自移機尾油缸收縮時，必須分兩次緩緩推出，避免膠帶機膠帶鬆弛打滑。
綜采工作麵啟、停機01manbetx 01manbetx 一、組合開關送電：
將主、輔隔離開關打在“試驗”位置，然後用鍵盤選擇驅動器，用試驗觸發按鈕分別對各驅動裝置進行故障重現、過載、接地漏電、保護複位、接觸器檢查。
經試驗檢測正常後，把隔離開關打在“運行”位置，作好準備工作，注意打隔離開關手把時一定要打到位，以防隔離開關刀閘燒壞。
二、開啟泵站：
(一)將選擇開關打到自動或手動運行位置(如無此開關則跳過)。
(二)凡帶增壓泵的泵站，必須先啟動增壓泵。
(三)打開相應的截止閥門，在泵站控製台麵板上按下乳化液泵啟動按鈕，泵啟動運行。
(四)在本台噴霧泵控製箱按啟動按鈕。三、啟動三機：
(一)將煤機閉鎖刮板運輸機裝置複位。
(二)認真檢查集控機和各控製開關是否正常，發現故障狀態時，要及時處理。通知工作麵所有人員，設備即將啟動。
(三)打開冷卻水閥門，保證冷卻水路能夠正常工作。
(四)在自動方式下
準備條件： 首先華寧控製器上，係統的控製方式選擇為“遠控”，聯力控製器上，係統的控製方式旋鈕選在“就地”位置，係統的程序控製選在“子係統”，三機起動方式旋鈕選在“自動”位置，複位故障，保證係統無故障(具有保護功能)。
啟停過程：按下三機聯啟按鈕，係統將聯啟信號傳到華寧控製器上，華寧控製器對破碎、轉載、刮板進行聯啟操作。
正常停車過程：按下三機聯停按鈕，係統將聯停信號傳到華寧控製器上，華寧控製器對破碎、轉載、刮板進行聯停操作。也可通過主機上的鍵盤對三機進行啟動，此時必須按照破碎、轉載、刮板的順序進行啟動。
按“ctrl+A”鍵保持 2 秒以上，係統將破碎機啟動信號傳到華寧控製器上，華寧控製器對破碎機進行啟動。
按“ctrl+B”號鍵保持2秒以上，係統將轉載機啟動信號傳到華寧控製器上，華寧控製器對轉載機進行啟動。
按“ctrl+C”號鍵保持2秒以上，係統將刮板機啟動信號傳到華寧控製器上，華寧控製器對刮板機進行啟動。
正常停車過程受聯鎖信號影響：
按“shift+A”號鍵，停破碎機,同時停轉載機與運輸機，
報破碎機停語音。
按“shift+B”號鍵，停轉載機, 同時停運輸機，報轉載機停語音。
按“shift+C”號鍵，停運輸機，報運輸機停語音。四、煤機啟、停
(一)啟機
1、向現場人員發出開機警告。
2、從順槽開關上給采煤機送電。
3、將采煤機主隔離及牽引斷路器開關旋轉到“合(ON)”位。
4、操作采煤機先導按鈕，給采煤機送電。
5、確保顯示屏幕及各種指示燈顯示正常。
6、打開采煤機的總供水閥，確保冷卻水流量和壓力正
常。
7、按下遙控器上的啟動/急停(Ψ/STOP)鍵，當遙控器
LED顯示屏亮後，遙控器得電，鬆開按鍵;依據LED屏幕顯示選擇遙控器的方向。
8、同時按下遙控器上的啟動/駐車(Ψ/‖)鍵，預警5 秒後泵啟動，鬆開按鍵。
9、泵啟動後， 再次同時按下遙控器上的啟動/ 駐車
(Ψ/‖)鍵，預警5秒後左截割電機啟動，2秒後右截割電機啟動，鬆開按鍵。
10、當泵、截割電機啟動後，再次同時按下遙控器上的啟動/駐車(Ψ/‖)鍵，破碎機啟動，鬆開按鍵。
搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調整
(二)雙遙控器操作：
1、按遙控器上的升(↑)、降(↓)鍵可進行對應搖臂高度的調整，鬆手後搖臂高度將保持。
2、按任意遙控器上的“左(←)”鍵或“右(→)”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調整采煤機牽引速度，釋放後牽引方向和速度將保持。
3、按任意遙控器上的“‖”鍵可使采煤機牽引瞬間停
止。
(三)單遙控器操作：
首先需將機身上的“遙控器選擇開關(STATION
SELECTOR)”旋轉到與對應遙控器方向一致的位置
(例如，隻使用左側遙控器則將其旋至“左(LEFT)”位)。其次使用“SIDE”鍵和各功能鍵組合對采煤機進行操作。
破碎機搖臂升降遙控器操作：
按遙控器上的輔助鍵(·)/升(↑)、降(↓)鍵可進行破碎機搖臂高度的調整，鬆手後搖臂高度將保持。
(四)停機： 1、停煤機
(1)把煤機牽引到合適的停機位置，並保證滾筒離開機窩。
(2)按遙控器上的駐車(‖)鍵停止牽引。
(3)按下遙控器上的停機(STOP)鍵，泵電機、破碎機電機和截割電機同時停止。
(4)關閉遙控器電源。
(5)使用拉線開關斷開先導回路。
(6)將采煤機主隔離和牽引斷路器開關置於“關(OFF)”位，並上鎖。
(7)通知控製台停止噴霧泵，並在采煤機上關閉供水總閥。
2、停三機：
(1)將轉載機和刮板輸送機上的煤拉空後，從控製台上按下(旋轉)刮板輸送機的停機按鈕(旋鈕)。
(2)按下轉載機的停車按鈕，停止刮板、轉載、破碎
機。
(3)停機閉鎖按鈕上鎖。3、停泵：
(1)在泵站總控製箱麵板上按下噴霧泵停止或急停按
鈕，則噴霧泵泵停止運轉。
(2)按本台泵停止按鈕。五、閉鎖組合開關
(一)確認組合開關所有回路都已斷開，無負荷電流。
(二)斷開控製隔離，並上鎖。
(三)斷開主隔離，並上鎖。六、緊急停機：
(一)發生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停煤
機:
1、按下任一遙控器上的急停按鍵(STOP)。
2、使用拉線開關斷開先導回路。
3、按煤機閉鎖刮板機裝置按鈕。
4、將采煤機泵/牽引斷路器開關打到分閘位置。
(二)急停三機：
1、可以從沿線任何一個閉鎖開關上將急停按鈕按下，
停止刮板輸送機、轉載機和破碎機。
3、從控製台上按下急停按鈕停止轉載、刮板、破碎機。
4、按煤機閉鎖刮板機裝置按鈕。
(三)急停泵站：
在任意台的控製箱上按下急停按鈕，該泵停止。注意事項：
1、嚴格執行停送電管理辦法，誰停電、誰送電，嚴禁約時送電。
2、在綜采麵開機前必須確認各崗位人員到位，並確保設備運行範圍內無任何人員。
