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香源煤業工業廣場及熱風機房等工程冬季施工措施

作者:佚名 2012-05-13 17:51 來源:本站原創

  香源煤業工業廣場及熱風機房等工程冬季施工措施會簽表

  簽字 日期

  總工程師

  分管礦長:

安全礦長:

安全礦長:

  安 監 處:

  調 度 室:

  機 電 區:

  基 建 科:

  監 理:

  審 核:

  汾西工程:

  編 製: 武衛斌

  我單位承建工業廣場擋土牆及熱風機房工程,進入冬季施工階段施工,為保證工程質量,工程順利完工。組織專人編製冬季施工措施及方案。

  1. 準備工作

  1.1 編製方案原則:確保工程質量,經濟合理,使增加的費用為最少;所有的熱源和材料有可靠的來源,並盡量減少能源消耗,確保能縮短工期。施工程序;施工方法;現場布置;材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫製度和質量檢查製度等。

  1.2 觀測天氣變化,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  1.3 安排專人測量施工期間的室外氣溫,砂漿、混凝土的溫度並作好記錄。

  2. 現場準備

  2.1 根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

  2.2 工地的供水管道、施工材料做好保溫防凍工作

  2.3 做好冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的適配工作,提出施工配合比

  3.安全與防火

  3.1 冬季施工時,要采取防滑措施

  3.2 施工時如接觸氣源、熱水,要防止燙傷,使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

  3.3 現場貨源加強管理。有火源的地方,派專人看管。

  3.4 電源開關、控製箱等設施要加鎖,並設專人負責管理,防止漏電觸電。

  4. 砌體工程

  4.1 磚砌體工程,主要砂漿摻外加劑,在負溫條件下砂漿強度可以持續增長,砌體不會發生沉降變形。

  4.2 紅磚、毛石砌築前,應清除表麵汙物、冰雪等,遭水泡過後凍結的轉、毛石不得使用。

  4.3 砂漿采用普通矽酸鹽水泥拌製。

  4.4 拌製砂漿所用的砂,不得含有直徑大於1㎝凍結塊和冰塊

  4.5 拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,當水溫超過規定時,應將水砂先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象

  4.6 冬期砌築砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加,稠度8-13㎝

  4.7 冬期攪拌的時間應適當延長,一般要比常溫期增加0.5-1倍

  4.8 減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失

  4.9 嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌築時摻水使用。

  4.10 砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一塊磚,一鏟灰、一劑揉。砌磚體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大於10㎜,個別灰縫的厚度也不小於8㎜,施工時經常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  4.11 在拌合水中摻入水重5%氯化鈣,全部融化後再攪拌砂漿

  4.12 每天收工時,將垂直灰縫填滿,上麵不鋪灰漿,同時用草簾將保溫材料將砌體上表麵覆蓋。第二天上班時,應將磚、毛石表麵的雪清理幹淨,再繼續砌築。

  4.13 冬期砌築工程要加強質量控製,在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增設不小於二足於砌體同條件養護試塊,分別檢查個齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

  5. 混凝土工程

  1. 基本要求

  5.1.1混凝土工程的冬期施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發,在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下,選擇適宜的冬期施工措施。

  5.1.2 新澆築砼如果遭凍,拌合水凍結成冰,水結成冰後的體積增加約9%,同時水泥的水化作用也停止運行。在恢複正常溫養護以後你,會使水泥漿體中的空隙率比正常凝結的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項物理性能全麵下降。如在施工時增加混凝土中水泥用量提高混凝土強度等級,雖然抗壓強度可以相應增加,但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土全麵質量出發啊,在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,並盡早活的強度。

  5.1.3 冬期混凝土施工,水泥采用普通矽酸鹽水泥,水泥強度不宜低於4.25,每立方混凝土中水泥用量不得少於300㎏,水灰比不得大於0.6.,並加入早強劑

  5.1.4 為防止鋼筋鏽蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%(按無水狀態計算),混凝土必須振搗密實。

  5.1.5 模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表麵,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  5.1.6 未完成冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。

  5.1.7 冬期施工期間,施工單位應與氣象部門保持密切聯係,隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時采取防護措施

  6. 混凝土的攪拌

  6.1.1 混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法 ,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過強度等級小於52.5的普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥的規定。若達到規定溫度後仍不能滿足要求時,誰的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。投料時應先投入骨料和水,然後再投入水泥。

  6.1.2 骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

  6.1.3 拌製摻外加劑的混凝土時,外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液再配製成施工溶液。

  6.1.4 嚴格控製混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  6.1.5 拌製摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍

  7. 混凝土的運輸和澆築

  7.1.1 冬期施工運輸混凝土拌合物,應使熱量損失盡量減少,可采取下列措施:

  (1)正確選擇放置攪拌機的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸路線;

  (2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;

  (3)盡量減少裝卸次數並合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

  7.1.2 混凝土在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施

  7.1.3 澆築完的混凝土,應根據天氣氣溫,對澆築的混凝土進行棉被,草簾等保暖設施。

  8. 混凝土質量檢查

  8.1 混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求進行質量檢查外,尚應檢查以下項目:

  (1)外加劑的質量和摻量;

  (2) 水和骨料的加熱溫度

  (3)混凝土在出軌時、澆築後和硬化過程中的溫度

  (4)混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低於外加劑規定溫度時的強度)

  8.2 在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製作試件,每次取樣應同時製作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28d試壓,得強度28d;1組與構件在同條件下養護,在混凝土溫度將至0℃時(負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度;1組與構件在同條件下養護至14d,然後轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時試壓得強度d14+21.如果d14+21≥d28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將d28作為強度評定的依據。

  9.裝修工程

  9.1 室外裝修工程,牆麵抹灰,鑲貼瓷磚,門窗用棉布簾封閉,生爐火,派專人看管,並測量溫度,做好測溫記錄。使室內溫度保持5℃以上。

  9.2 室內定時通風,嚴防止煤氣中毒。

  山西汾西工程建設有限公司

  水峪建安分公司

  2010.11.20

  材 料 表

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