1232采麵回采專項防突設計

　　1232采麵回采專項防突設計

　　一、采麵概況

　　1、工作麵位置關係

　　1232綜采工作麵布置在采三區東翼，西起1695軌道石門，東至B43勘探線，北起底板等高標高+1797.2m,南至底板等高線標高+1695m,為我礦采三區3#煤層首采工作麵。

　　1232采麵走向長1030m，斜長180m，采高2m。該采麵采用走向長壁後退式采煤方法，綜采采煤工藝，全部跨落法管理頂板，U型全風壓通風。

　　2、工作麵周邊小煤窯開采情況

　　該工作麵自西向東分別布置有灑阿嘎、垤塢、白岩腳、田壩、柳樹溝等地方小煤礦，其開采情況如下：

　　灑阿嘎：灑阿嘎煤礦位於1232回風巷以西20m，主要是開采17#、18#煤層，最低開采標高不詳細，現係統已關閉，對1232采麵回采不會構成影響。

　　垤塢：垤塢煤礦位於1232回風巷以東62m---395m之間，主采9#、12#、17#、18#煤層，9#煤層的最低開采標高+1794m,其他煤層開采最低標高不詳，3#煤層未開采，現係統已關閉，1232采麵回采至該礦範圍時，預計會受到9#煤層采空裂隙水影響，但不會構成威脅。

　　白岩腳：白岩腳煤礦位於1232回風巷以東522—769m之間，該礦主采1+3#煤層，通過在1232回風巷(反掘段)左9鑽場沿上山方向打探孔及結合以前測量資料03manbetx ，該礦開采3#煤層的最低標高在+1850m以上;1232采麵回采至白岩腳煤礦3#煤層采空範圍時，受采動裂隙影響，預計老空積水會沿裂隙湧入工作麵。

　　3、煤層頂底板情況

　　直接頂：灰色粉砂岩，夾粉砂質泥岩，具微波狀層理，含植物化石碎片，局部為細砂岩，厚平均6m。老頂：灰色粉砂岩或灰色細砂岩，細砂岩較堅硬，厚平均7m。

　　直接底：深灰色粉砂質泥岩，厚約0.5m，較軟弱。老底：以灰色粉砂岩為主，有時相變為粉砂質泥岩或細砂岩。間夾透鏡狀菱鐵礦，下部含黃鐵礦，中部夾煤線或炭質泥岩，厚約7m。

　　4、煤層特征

　　3#煤層：瓦斯含量為9.98m3/t，根據1232回風巷、運輸巷揭露煤層資料，煤層傾角最大32°，最小28°，平均30°;煤厚最大2.7m,最小1.8m,煤層厚度在分叉帶前後均穩定;含兩至三層高嶺石泥岩夾矸，上層為褐灰色細晶質高嶺石泥岩;下層為褐黑色隱晶質高嶺石泥岩，兩層相距0.15米;3#煤層有合並分岔現象，在1232回風巷回16#測點以東265m，1#煤層與3#煤層合並，1232運輸巷在裏程630m開始，1#煤層與3#煤層合並，合並後煤層最厚2.7m.

　　5、工作麵儲量

　　1232采麵儲量計算方法：由於1232采麵(外段)3#煤層為單獨一層、裏段1#煤層與3#煤層合並，因此，在計算本采麵儲量時，必須劃分為兩段進行計算，計算結果如下：

　　外段：86205.7(平麵積)*1.4(比重)*1.9(平均煤厚)/cos30°=229307T

　　裏段：72911.1(平麵積)*1.4(比重)*2.7(平均煤厚)/cos30°=318240T

　　總地質儲量=229307(外段)+318240(裏段)=547547T

　　實際可采儲量應減去斷層損失煤量，斷層損失是采麵主要的儲量損失。

　　二、防治煤與瓦斯突出措施

　　(一)綜合防突措施

　　1232綜采工作麵即將回采，根據鬆河礦井煤與瓦斯突出鑒定資料，3#煤層具有煤與瓦斯突出危險，1232綜采工作麵回采期間按突出危險煤層進行管理。

　　1、區域防突措施

　　結合該采麵瓦斯預計湧出情況，采取在1232回風巷、1232運輸巷沿傾向方向從1232回風斜巷開始布置鑽孔，鑽孔垂直於1232回風巷下幫及1232運輸巷上幫，鑽孔間距為2.0m，鑽孔均勻布置在開采煤層中，其傾角與煤層傾角一致，鑽孔孔徑為Ф65mm(或Ф94mm)，1232運輸巷鑽孔孔深120m，1232回風巷鑽孔孔深70m，鑽孔總數1020個，總長96950m。其中：1232運輸巷鑽孔511個，總長61320m;1232回風巷鑽孔509個，總長35630m，該麵噸煤鑽孔量0.31m/t，符合要求。鑽孔施工結束後及時封孔聯管抽放，鑽孔封孔深度不小於8m，采用水泥沙漿封孔泵或馬麗散封孔，封孔管為Ф25mmPVC管，用Ф30mm膠管與分流器連接抽放。地質構造複雜地段鑽孔適當加密。本煤層鑽孔邊掘邊抽，預抽時間在2個月以上。(具體設計詳見附圖)

　　1232綜采麵運輸巷、回風巷鋪設一趟Ф300mm瓦斯管進行本煤層鑽孔預抽，該項在運輸巷及回風巷掘進時開始實施。

　　2、區域性防突措施效果檢驗

　　區域性防突措施施工完畢，經過間接計算法對采煤工作麵消突效果進行評價後,采用殘餘瓦斯壓力作為區域性防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗。

　　(1)設備儀器及材料準備：便攜式封孔泵;量程2.5MPa壓力表; 測壓管：4′無縫鋼管(或鐵管)，單管長度2m(兩端套絲)，封孔長度視鑽孔長度而定，最裏麵一節端頭焊擋板並纏好棉紗;配套4′直接頭若幹;4′球閥;425#矽酸鹽水泥、細砂子若幹，速凝劑1包，棉紗及生料帶若幹。進行防突措施效果檢驗前,必須對儀器進行認真檢查，隻有在儀器正常完好的情況下，方可進行。

　　(2)布孔：沿采煤工作麵走向方向在運輸巷及回風巷每隔40m布置2個檢驗測試點。各檢驗測試點布置於所在部位鑽孔密度較小，孔間距較大、抽放時間較短的位置，並盡可能遠離測試點周圍的各項預抽鑽孔或盡可能與周圍預抽鑽孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放範圍和工作麵的預抽超前距，若遇地質構造複雜區域應適當增加檢驗測試點。

　　(3)封孔：打完後清洗鑽孔，用壓風吹去煤屑和孔內積水。封孔設備采用便攜式封孔泵，采用水泥砂漿以及適量水玻璃(或其它速凝劑)混合封孔。

　　1)仰角孔封孔：

　　將425#以上矽酸鹽水泥加入適量清水，充分攪拌均勻。將測壓管、注漿管穿過木塞插入鑽孔內，然後將木塞外纏棉紗牢牢打入孔口固牢。由注漿泵將攪拌好的水泥砂漿注入孔內，待測壓管見漿液返出立即停泵，同時將注漿管閉死，測壓管用幾節4′無縫鋼管連接，最外一節外端安壓力表;注漿管用一根6′鐵管。測壓鋼管每節長度視巷道寬度而定(初步定為每節2m)，為保證其氣密性，管接頭部分采用生膠帶纏繞，測壓鋼管端頭用細銅紗網包裹，以防煤屑及雜物進入堵塞管路。

　　2)俯角孔封孔：

　　采用水泥砂漿以及適量水玻璃(或其它速凝劑)混合封孔。

　　測壓管用4′無縫鋼管連接，最裏一節1m處焊擋板並纏好棉紗，防止水泥流入測壓室內。測壓鋼管每節長度視巷道寬度而定(初步定為每節2m)，為保證其氣密性，管接頭部分采用生膠帶纏繞，測壓管端頭用細銅紗網包裹，以防煤屑及雜物進入堵塞管路。最外一節測壓管300mm處焊2根長50mm的鋼筋擋棒，防止鑽孔注漿時測壓管滑入鑽孔內。

　　將425#以上矽酸鹽水泥加入適量速凝劑和清水，充分攪拌均勻。將測壓管和注漿軟膠管同時插入鑽孔內，由注漿泵將攪拌好的水泥砂漿注入孔內，邊注漿邊將注漿軟膠管向孔外拔，待鑽孔內注滿水泥砂漿後，停止注漿。並將孔口段抹好水泥。

　　(3)測定：鑽孔施工完畢後, 經過48小時水泥漿固化到一定強度後安上壓力表,並派專人觀測數據。

　　(4)臨界值:所測定的瓦斯壓力小於0.74MPa,視為防突措施有效，進行最後區域驗證，否則，嚴禁回采。

　　3、區域性驗證

　　回采工作麵進行區域驗證時采用鑽削指標法。具體方法為;

　　(1)沿采煤工作麵每隔15m布置一個直徑為42mm、孔深10m的驗證鑽孔，鑽孔應盡可能布置在軟分層中，並平行於回采推進方向，測定鑽屑量S和K1值。

　　(2)測定：鑽孔每鑽進1m測定該1m段的全部鑽屑量S，每鑽進2m至少測定一次鑽屑瓦斯解吸指標K1。

　　(3)若實測時未發現其他異常情況，且所得以上指標均小於其臨界值，方可確認為無突出危險工作麵，並在采取安全防護措施下進行回采作業，且必須保留3m預測孔超前距。

　　(4)臨界指標

　　對各項指標的突出危險臨界值規定如下：

　　最大鑽屑量 Smax (Kg/m)鑽屑瓦斯解析指標 K1

　　(mL/g·min1/2)突出危險性

　　≥6≥0.5有

　　<6<0.5無

　　(5)若實測時未發現其他異常情況，且所得以上指標均小於其臨界值，方可確認為無突出危險工作麵，並在采取安全防護措施下進行回采作業。

　　(6)若實測時發現其他異常情況，或所得以上指標有其中之一大於其臨界值，則判定該工作麵為突出危險工作麵，必須執行工作麵的防突措施和措施效果檢驗。

　　每執行一次防突措施作業循環(包括措施、措施效果檢驗、回采作業)後，再進行工作麵驗證，如驗證為無突出危險，仍必須再采取防突措施，隻有連續2次驗證為無突出危險，該工作麵方可視為無突出危險工作麵。

　　驗證為無突出危險工作麵，每預測循環應留有3m的驗證孔超前距。在無突出危險工作麵作業時，必須執行安全防護措施。

　　工作麵每推進20m至少進行兩次區域驗證，在構造破壞帶連續進行區域驗證;但若采煤工作麵在該區域進行首次區域驗證時，要保留足夠的驗證超前距。

　　隻要一次區域驗證為有突出危險或超前鑽孔等發現了突出預兆，則該區域以後的回采作業均應當執行局部綜合防突措施。

　　(二)局部綜合防突措施

　　1、工作麵突出危險性預測

　　采煤工作麵實施局部綜合防突措施時，工作麵預測方法和區域驗證方法相同，當預測為無突出危險時，且上一次循環的預測指標也是無突出危險時，可確定為無突出危險工作麵，並在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采、掘作業;否則，仍要執行一次工作麵防突措施和措施效果檢驗。當預測無突出危險時，每預測循環至少應保留的超前距2m。當預測為有突出危險工作麵時，必須采取工作麵防突措施，並進行效果檢驗。經檢驗證實措施有效後，即判定為無突出危險工作麵;當措施無效時，仍為突出危險工作麵，必須采取補充防突措施，並再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。

　　2、工作麵防突措施

　　根據預測預報結果，該工作麵預測為突出危險工作麵時，必須采用施工排放鑽孔作為防突措施。當采用排放鑽孔作為防突措施時，應遵循下列規定：

　　(1)排放鑽孔應布置在突出危險性指標超限點的上、下各10米範圍內，鑽孔盡量布置在軟分層中，用防突鑽機每隔1.5米施工一個排放鑽孔，孔深15米，超前距離不得小於5米，鑽孔均垂直煤壁鑽進，排放時間不得低於8個小時。

　　(2)鑽孔要求：鑽孔直徑為75～94mm，孔間距為2米，鑽孔在控製範圍內應當均勻布置。

　　(3)施工要求：鑽孔施工前，工作麵必須達到施工要求，若出現突出預兆，必須立即停止施工，並立即停電、撤人，及時彙報公司調度。

　　(4)整個施工過程中通風部必須做好資料的收集和整理工作。

　　3、工作麵防突措施效果檢驗

　　實施防突措施完畢，待單孔瓦斯排放濃度均小於10%後，必須進行防突措施的效果檢驗。

　　(1)效果校驗孔布置於防突措施孔控製範圍內，每隔15m布置一個，深度小於或等於防突措施孔，且其所在部位防突措施鑽孔密度相對較小、孔間距較大的位置，嚴禁竄孔。

　　(2)效果檢驗采用預測預報的方法進行。

　　(3)如果工作麵措施效果檢驗指標均小於指標臨界值，且未發現其他異常情況，則措施有效;否則，判定為措施無效，則必須重新實施防突措施，直到經效果檢驗確認措施有效後，方可恢複回采作業。

　　(4)經檢驗措施有效，在安全防護措施的條件下進行回采，預留超前距3m。

　　4、安全防護措施

　　(1)1232采煤工作麵必須設專職瓦檢員，在采煤工作麵上隅角處安設瓦斯探頭，通風調度室必須隨時觀察瓦斯變化情況，嚴禁空班漏檢，嚴禁瓦斯超限作業，瓦檢員必須在現場交接班，同時向調度彙報。

　　(2)在離采煤工作麵上、下出口往外50m的地方，必須設有直通公司調度的電話。

　　(3)所有作業人員都必須熟悉、掌握突出的預兆和防治突出的基本知識，發現問題，立即停止作業，撤出所有人員，並及時向礦調度進行彙報，以便采取措施進行處理。

　　(4)突出預兆：

　　a、煤體中發出悶雷聲，爆竹聲，機槍聲，嗡嗡聲。

　　b、煤層層理紊亂，煤變鬆軟，煤變暗而無光澤，煤幹燥而煤塵增多。

　　c、支架來壓，掉碴、片幫、煤壁開裂，工作麵煤壁外膨、底鼓等。

　　d、風流中瓦斯濃度增大，忽大忽小，打鑽時頂鑽、噴孔、噴瓦斯等。

　　e、在突出發生前，會出現煤壁和工作麵溫度降低，有特殊氣味等。

　　(5)加強采煤工作麵進、回風巷的支護，對支護失效地點必須及時進行修複。

　　(6)總工室對1232采煤工作麵的推進情況必須及時上圖，準確掌握地質構造變化情況，並向有關領導進行彙報。

　　(7)壓風自救及隔爆設施的安設

　　在1232回風巷、1232運輸巷距離采麵上、下出口30m的地方安設一組壓風自救裝置，往後每隔50m設置一組，每組可供5～8人使用，每人供風量不得少於0.1m3/min;壓風自救必須用鐵管連接在壓風管路上，並隨時保證正常供風。

　　(8)進入1232采麵人員必須全部佩戴隔離式自救器，並會熟練使用。

　　(9)工作麵預測預報或效果檢驗時，根據鑽屑解吸指標結果，若K1值<0.5 ml/gmin1/2且每米最大鑽屑量Smax<6kg/m，經公司總工程師批準後方可往前推進。

　　(10)必須按規定要求安設瓦斯斷電儀，並加強瓦斯監控裝置的維護，並按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。

　　(11)防塵水管的安設，

　　由采三區負責將防塵水管接到距上、下出口20米處，且每間隔50m安設一個三通。采區、通風部按各自所管轄範圍進行煤塵的清洗工作。上出口機尾處設灑水噴頭，機頭及各轉載點處設置好轉載點噴霧，並保證噴霧正常使用。上出口往外20m處設一道移動式水幕，無水不準作業。

　　(12)瓦斯斷電儀及瓦斯傳感器的安設

　　通風部必須按規定安設瓦斯斷電儀，並嚴格按照規定進行試跳和維修，在1232綜采麵上隅角處安設T0探頭，瓦檢員必須隨時觀察采麵瓦斯變化情況，嚴禁空班漏檢和瓦斯超限作業，且必須在現場交接班。

　　(13)預測預報結束後，在采麵回風巷和運輸巷作好標記，預測預報人員在下一次需要做預測預報地點的鋼帶上(或錨杆的托盤上)用紅油漆做好標記，並掛牌管理，認真填寫好防突管理牌板，嚴禁超循環推進。

　　(14)每班必須安排專人對電氣設備進行檢查、維護、修理，保證電氣完好，杜絕失爆。

　　(15)采煤工作麵回采期間若需爆破開幫，必須由采區申報爆破安全管理措施報礦審批後，方可執行。

　　(16)現場施工的班隊長、安檢員、瓦檢員以及機電工必須攜帶便攜式瓦檢器，隨時檢查作業地點的瓦斯濃度，當瓦斯超限時，立即停止工作，撤出工作麵所有作業人員，彙報並及時處理。

　　(17)當工作麵出現煤與瓦斯突出的任何一種預兆(或突出)時,必須及時切斷1232回風巷、1232綜采麵、1232運輸巷、1232回風聯絡巷、1232運輸回風聯絡巷、1695專用回風石門、采三區回風斜井、所有非本質安全型電氣設備電源，同時撤出以上地點所有人員，並及時向采區、公司調度彙報。

02manbetx.com 發生時，必須佩戴好隔離式自救器撤離至地麵，其避災路線為：

　　A:當發生火災、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出02manbetx.com 時，避災路線為：

　　1)1232綜采麵02manbetx.com 點進風側→1232運輸巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　2)1232綜采麵02manbetx.com 點回風側

　　a、當人員不能安全穿過事故地點時：1232綜采麵事故點回風側→1232回風巷→1232回風斜巷→1232回風聯絡巷→1232運輸聯絡巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　b、當人員可以安全穿過事故點時：1232綜采麵事故點回風側→1232采麵進風側→1232運輸巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　B: 當發生水災時避災路線為：

　　1)1232綜采麵事故點在回風側→1232回風巷→1232回風斜巷→1232回風聯絡巷→1232運輸聯絡巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　2)1232綜采麵事故點進風側

　　a、當人員不能安全穿過事故地點時：1232綜采麵事故點進風側→1232運輸巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　b、當人員可以安全穿過事故點時：1232綜采麵事故點進風側→1232綜采麵回風側→1232回風巷→1232回風斜巷→1232回風聯絡巷→1232運輸聯絡巷→1695軌道石門→采三區軌道斜井(行人斜井)→地麵。

　　三、組織措施

　　1、采麵防突領導小組

　　組 長：張忠永

　　成 員：李臣武 黃初良 王 正 李文林 董 俊 楊廣誌

　　防突領導小組負責指揮1232綜采麵回采期間的防突相關工作，對回采防突工作做出合理的指令和決定，並協調處理回采防突工作中存在的重要問題。

　　2、防突工作小組

　　組長：李臣武

　　副組長：李文林

　　成 員：薑振峰 秦華祥 唐 虎 戴良芳 季良新

　　沈小波 楊明濤 馬恭樸

　　防突工作小組為防突領導小組負責，在防突領導小組的領導下，認真組織落實1232綜采麵回采期間防突的措施編製、貫徹落實及現場施工工作，將工作中存在的問題如實向防突領導小組彙報，並對存在的問題按要求作出處理。通風部按要求對1232綜采麵回采期間實施動態跟蹤管理，並建立1232綜采麵回采期間回采防突動態跟蹤管理台帳和繪製回采防突動態跟蹤管理圖;現場跟蹤和監督防突工作實施，嚴禁違章指揮和違章作業。

　　3、防突預測預報(效果檢驗)小組

　　組 長：薑振峰

　　副組長：楊明濤

　　成 員：陳恩會 陳 波 王軍燕 李元祥 趙 強 胡天華

　　敖 飛 王 歡 趙小壽 陸廷剛 郭亮亮 敖顯政

　　防突預測預報小組在防突工作小組的領導下按措施要求負責好預測預報工作，如實反映現場情況和填寫記錄、卡片及圖紙;並監督好現場排放孔的施工情況，嚴禁預測指標超限作業。

　　4、組建1232綜采麵回采期間防突措施實施小組

　　組 長：季良新

　　副組長：王德穩

　　成 員： 采煤隊隊長 采煤隊機電隊長 采煤隊技術員 采煤隊驗收員

　　防突措施實施小組在防突領導小組的領導下負責對預測預報孔、效果檢驗孔、防突措施鑽孔的施工工作，配合防突預測預報小組搞好現場防突管理工作，並如實填繪1232綜采麵回采期間回采施工工程平麵圖。