41107運輸順槽探放水作業規程

目 錄
一、水文地質 - 1 -
二、巷道布置及支護說明 - 1 -
1.巷道布置 - 1 -
2.支護 - 2 -
3.綜掘工藝 - 3 -
三.探放水施工工藝 - 4 -
1.鑽機型號： - 4 -
2.技術參數： - 4 -
3.施工方法 - 5 -
4.探放水 - 9 -
四、質量標準化 - 11 -
1、技術要求 - 11 -
2、工程質量 - 11 -
3、關閉廢棄煤窯調查 - 12 -
五、安全技術措施- 12 -
1）一般規定 - 12 -
2）運輸注意事項 - 13 -
3）安裝注意事項 - 13 -
4）操作注意事項 - 14 -
5.鑽機維修保養 - 19 -
六、備注 - 20 -

41107運輸順槽探放水作業01manbetx
一、水文地質
41107運輸順槽沿11#煤層走向布置，本區域主要含水層為奧陶係中花石灰岩岩溶裂隙含水層、石炭係上統太原組石灰岩岩溶裂隙含水層組、下二疊統山西組砂岩裂隙含水層組、二疊係石盒子組砂岩裂隙含水層組、第四係衝積衝積層含水層，其中奧灰含水層富水性強，為區域主要含水層。隔水層為本溪組地層，岩性由鋁土岩、鋁土質泥岩、泥岩、粉砂岩和石灰岩組成，其中大多屬泥質岩，質地細膩、致密，具有良好的隔水作用，為井田主要隔水層。
根據41101工作麵、31129工作麵、41107運輸順槽采掘情況03manbetx 。上覆9#煤層已被小窯破壞，該區域積水已成為礦井水害的主要來源之一，41107運輸順槽在支設頂錨索鑽眼的過程中與小窯破壞區鑽通，頂板出現湧水，41101工作麵、31129工作麵在放頂煤的過程中，采空區也有少量湧水出現。2008年7月小窯關閉前我們雖然對井田範圍內的小窯、井巷做過一定的調查、摸底、測量，但41101工作麵以東被小窯破壞的區域及積水情況因小窯的關閉而無法查明，針對此情況及《井下探放水技術規範》要求嚴格執行“有掘必探，先探後掘”。
二、巷道布置及支護說明
1.巷道布置
本掘進巷道位於丈八井四采區東翼,沿11#煤層掘進,開口坐標為X=4103300818,Y=19551402.134,以方位角1800掘進,巷道斷麵形狀為梯形,小斷麵上淨寬為2.6m,下淨寬為2.95m,大斷麵上淨寬為3.9m,下淨寬為4.25m, 淨高為2.5m;
S小淨=(2.6+3.04)/2×2.5=7.05m2
S大淨=(3.9+4.25)/2×2.5=10.19m2
2.支護
采用11#礦用工字鋼梯形棚和W型鋼帶、錨杆、錨索、菱形鐵絲網聯合支護；巷幫采用尼綸網，玻璃鋼樹脂錨杆聯合支護。
巷 道 斷 麵 圖

3.綜掘工藝
1）41107運輸順槽安裝綜掘機、第一運輸機，鋪設膠帶輸送機相互搭接運煤。
2）綜掘機采用下部進刀，由下向上，左右循環的截割順序。司機進入工作麵，先敲幫問頂，檢查加固支護。一切就緒後接通掘進機電源，啟動油泵，擺動截割頭至巷道輪廓線左（右）下角，起動截割頭，開動行走部向前進刀，截深夠一循環後停止行走，擺動截割頭向右（左）平掃割煤至右（左）幫輪廓線向上截割0.7m，然後繼續向左（右）平掃割煤，如此往返至頂板，截割完畢。
3）工藝流程
交接班---安全質量檢查，瓦斯檢查---進入工作麵，敲幫問頂，並檢查加固迎頭支護---開機截割，同時耙抓出煤---敲幫問頂，前移前探梁進行臨時支護---永久支護施工，完成一循環。
三.探放水施工工藝
根據該巷道的設計斷麵及支護形式和湧水量，必要時可挖設臨時水窩進行排水工作。
1.鑽機型號：MK—3型全液壓坑道鑽機(電機功率為15KW，鑽探長度100米)。
探水順序為：探水 掘進 再探水-----再掘進，循環進行。
2.技術參數：

①根據斷麵形狀標定出探水孔的位置、方位、角度、深度以及鑽孔數目，然後選擇適當位置安裝鑽機機體；依據鑽孔長度，準備好鑽杆數量。
②鑽機沿11#煤層鑽探，鑽孔呈扇形布置，分兩組鑽探，一組沿11#煤層水平鑽探，鑽孔編號依次為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11號，1號孔位於巷道中部，離巷道底板高1.2米，鑽機中心至煤壁1.7米，平行與巷道掘進方向，；另一組沿11#煤傾角為70鑽探，鑽孔編號依次為（1）、（2）、（3）、（4）、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)號，(1)號孔位於巷道中部，離巷道底板高1.4米，鑽機中心至煤壁1.7米。探老空積水根據鑽探要求和目的，每循環鑽距為60米，每循環探水的孔數為22個。允許掘進安全距離（經探水後證明無水害威脅，可以安全掘進的長度）為30米，超前距（允許掘進終點到中心眼終點間的距離）為30米，探水幫距為28.77米,允許掘進終止位置的鑽孔間距最大不得超過3米（附鑽孔布置圖）。

③鑽進方法:本鑽機利用衝擊器進行衝擊回轉式鑽進，鑽孔安裝好後，根據標定的孔位安設鑽杆，調整好鑽杆角度，安裝完畢後，接通電源先開水後開油泵，空運轉3～5分鍾，確認無異常後方可起動。 開孔：起下鑽轉換手把置於下鑽位，給進起拔手把向前推，夾持器打開，關上截止閥，夾持器屬於鬆開狀態；給進起拔手把向後拉，再打開卡盤；從回轉器後端插入鑽杆，穿過卡盤、夾持器；給進起拔手把推到中位，卡盤夾緊鑽杆；在夾持器前方人工擰上無岩心鑽頭，準備鑽進。
下鑽：回轉器和夾持器翻到一側，把鑽具下入孔內，將夾持器複位，鑽具頂在夾持器前端；回轉器、夾持器複位，起下鑽轉換手把置於下鑽位，給進起拔手把向前推，夾持器打開，關上截止閥；給進起拔手把向後位，打開卡盤。從回轉器後端插入鑽杆和鑽具連接在一起；操作給進起拔手把，依靠回轉器的往複移動，將鑽杆送入孔內，待鑽杆尾端接近回轉器主軸後端時停止送入；從回轉器後端插入第二根鑽杆，人工對上絲扣，回轉器後退，露出鑽杆接頭，給進手把置於中間位，馬達手把前推，回轉器正轉擰緊鑽杆。重複此操作，送入第二根鑽杆，以後依次重複，直道送完全部鑽杆。
鑽進：接上水龍頭，起下鑽轉轉換手把置於起鑽位，後退回轉器，使鑽具提離孔底，開動泥漿泵，向孔內送入衝洗液；待孔口見到返水後，將給進起拔手把拉到起拔位置（後衛）使回轉器退回到極限位置，夾持器打開，隨之關閉截止閥，時夾持器保待機常開狀態。馬達手把向前推，回轉器正向旋轉。給進起拔手把回到中位，起下鑽轉換手把置於下鑽位；給進手把向前推，調節給進壓手輪（順時針旋轉）逐漸增大給進壓力，當鑽具開始移動時，停止增壓，讓鑽頭慢慢進行掃孔，掃孔完畢後，再調整給進壓力到規定值，開始正常鑽進。如果係統壓力較低，不能滿足給進壓力時，則可反時針旋轉增壓調節手輪，增加係統壓力，達到給進壓力的所需值。鑽進過程中，轉速和給進壓力應根據工藝需要及時調整。
停鑽：減小孔底壓力，停止給進、回轉，打開截止閥；將鑽具提離孔底一段距離；停供水，卸下水龍頭；起下鑽轉換手把置於起鑽位，給進起拔手把向後位，回轉器後退拉出鑽杆，待接頭露出夾持器250～300mm時停止，馬達反轉，擰開鑽杆（卸鑽杆扣時，回轉器應留70mm以上的後退距離）；向前移動回轉器（卡盤鬆開，夾持器夾緊），使孔內的鑽具尾端進入卡盤，同時取下已卸開的鑽杆；如此循環，直到拔出全部鑽杆；最後取出鑽具。
④開始鑽取時，鑽頭緩慢進入煤體，當鑽頭全部進入煤體後，開始正常鑽進。接管按具體操作順序進行，水量及水壓符合要求。
⑤為確保安全施工，在每循環探水後、掘進前，應在起點處設置標誌，並建立掛牌製度。
⑥鑽孔報表由專人認真填寫，記錄內容必須真實反映鑽孔情況，每循環的鑽孔資料裝訂成冊存檔，為地質03manbetx 提供參考資料。
⑦鑽孔施工完畢後，工作麵鑽孔情況經有關專業技術人員進行03manbetx ，確認無隱患後再進行循環作業。
4.探放水
井下探放水要堅持“預測預報、有掘必探、先探後掘、先治後采”的原則，落實“探、放、截、堵、排”五項綜合治理措施。
1）探
探，即井下探水
礦井必須做好水害03manbetx 預報，堅持“有掘必探，先探後掘”的探放水原則。在掘進施工過程中，采取超前鑽探措施，探明水源的位置、水壓、水量及其與開采煤層的層間距，確保安全生產。
2）放
放，即疏放水。
1）探到水源後，水量不大時，一般可用探水孔放水；水量很大時，需另打放水鑽孔，放水孔直徑為75㎜，孔深不大於70㎜，放水鑽孔的孔口安設套管加固，如果煤質鬆軟，水壓較大時，還應在巷道全斷麵進行加固。
2）鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量。控製放水流量。
3）放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，測定水量，水壓，做好記錄。若水量突然變化時，必須及時處理，並立即報告礦調度室。
4)應規定好人員撤退路線（41107運輸順槽→四采集中回風巷→總回風大巷→地麵），並保證路線暢通，沿途照明良好。
3）截
截，即截水。
根據礦井采掘布置，四采區布置了一個采區水倉（位於四采區集中材料巷最低位置），各采掘工作麵的湧水全部排放到采區水倉內。由水泵工排到中央水倉，若采掘工作麵湧水很大時，直接截放到采區水倉，不得威脅其他作業地點。估計湧水來源於小窯積水，水量不會太大，探放水能滿足要求。
4）堵
堵，即注漿堵水。
如碰到地質構造出現大量湧水時，采用探放水無法處理，立即采取注漿堵水，堵水采用新研製的馬麗散N注漿材料，通過裂隙封堵水源。小窯積水量大時，不得采用堵，采用單孔放水措施。
5）排
排，即排水。
在工作麵低窪處挖設水窩，安設水泵及排水管路進行排水。排水路線：41107運輸順槽→四采集中材料巷→四采區水倉→八二零大巷→中央水倉→地麵
四、質量標準化
1、技術要求
1）、防治水工程有方案設計、施工設計，並按規定程序審批，工作結束後有總結報告。
2）、堅持“有掘必探”，凡不清楚或有懷疑的地段，都必須安排探放水，並有防探水鑽孔設計及技術措施。
3）防探水鑽孔必須有單孔設計，設計必須符合《煤礦防治水工作條例》的要求。
4）對舊巷積水區、相鄰報廢積水小煤礦、斷層、陷落柱、富水帶等範圍、補濟途徑等清楚，並有專門資料。
5)礦井每月進行一次防治水隱患排查，並有書麵排查分析記錄，由局（集團、公司）組織每季度進行一次防治水安全檢查，並有書麵整改意見。
2、工程質量
1）威脅大礦安全的廢棄小窯及鑽孔等，均經過堵塞注漿、封堵處理，達到防水要求。
2）礦井各類防隔水煤柱的留設，符合《煤礦防治水工作條例》及《礦井水文地質01manbetx 》的要求。
3）水情、水害監測係統齊全、設備狀態完好。
4）各類防探水鑽孔的質量，達到《礦井水文地質01manbetx 》第六章第二節主《煤礦防治水工作條例》第三節的要求。
3、關閉廢棄煤窯調查
對井田範圍內關閉廢棄的小煤窯進行調查、分析，記錄在案。對其分布、開采範圍、對生產礦的危害等情況清楚，並能與相鄰煤礦建立適當的資料交換關係。
五、安全技術措施
1）一般規定
①工作人員必須經專門技術培訓，考試合格後方可上崗。
②嚴格執行班前會製度、出入井考勤製度、交接班製度，對有關問題要交情接明，班組長必須認真填寫交接班記錄。
③在進入工作麵前，必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對工作麵進行細致的安全檢查，確認無隱患後方可作業。
④嚴格執行“敲幫問頂”製度,嚴禁“空頂作業”。
⑤嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》《礦井水文地質規程》《煤礦防治水工作條例》《井下探放水技術規範》《41107運輸順槽探放水作業規程》《鑽機01manbetx 》和晉煤安發【2007】1812號文件中的內容及本礦有關規定。
2）運輸注意事項
①鑽機裝在礦車上，不得超長、超寬、超高、超重，並符合井下運輸的有關規定。拆下的螺釘等部件，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鑽工自帶，不得裝車。
②運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術措施。
③井下人工搬運設備時，要用繩子係牢，並要輕抬輕放，有專人統一指揮，起落行動一致。
3）安裝注意事項
①安裝鑽機探水前：加強鑽場附近的巷道支護，並在工作麵迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝。探水鑽孔位與巷道低窪處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備；在打鑽地點或附近安設專用電話；測量和防探水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鑽孔數目。
②安裝鑽機和液壓係統必須穩固、水平、固正、傳動位置要設防護欄杆，鑽機和液壓管結合要緊密，防止鑽進過程鑽機發生晃動現象。
③各種電器設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。
④準備好各種材料、配件、備用工具，擺放整齊有序。
⑤調試鑽機。檢查鑽機各傳動部分運轉是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鑽具是否齊全、合格。發現不符合規定者，必須進行處理或更換。
⑥探水前，熟知規定好的人員撤退的安全路線。避水災撤退路線：41107運輸順槽→四采集中回風巷→總回風→地麵。
⑦探水點與相鄰地區的工作地點保持信號聯係，安設照明及專用電話。鑽場的動力設備應與風機實現風電閉鎖。
⑧電氣設備的安裝，必須執行《煤礦安全規程》和有關規定。
4）操作注意事項
1）、按地質人員所標定的孔位及探放水設計中規定的方位、角度施工，不經地質技術人員同意，不得擅自改動。
2）、鑽機司機必須佩帶個體防護用品。工作人員進入鑽場必須首先檢查鑽場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設施等，如有不安全因素，不得開鑽。
班長兼職現場安全員，負責帶領本班人員上、下井，下井後負責檢查支護、設備完好性、孔內情況，做到安全施工，不安全不施工；
3）、鑽機的操作按鈕要靈敏可靠。鑽機發生下列情況禁止使用：
（1）、發生漏電麻手。
（2）、液壓係統聲音不正常。
（3）、電機運轉聲音不正常。
4）、鑽探人員要做到“三緊”“兩不要”，衣襟、袖口、褲腳必須束緊；不要戴手套、不要戴圍巾。穿戴整齊利落。
5）、嚴格執行“先開水後開機，先停機，後停水，無水不開機”的操作順序。檢查動力水龍頭及運動部位的潤滑情況，鑽前應加足潤滑油脂。啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鑽機，隨時觀測和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。
6）、各零部件、緊固件必須牢固可靠。檢查液壓係統各組件、管路街頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現象，管內有無異物，管路連接、電氣設備連接是否正確，發現問題及時處理。
7）、檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發現濾油器中贓物較多時，應及時更換其濾芯。向油箱加油時，必須經過濾網，鑽進時注意觀察油溫。
8）、鑽機試運轉達到要求後，清理作業現場，將不用的工具、配件暫時裝箱。鑽機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經常通過處將其掉掛好，做好文明生產。禁止用手、腳直接製動機械運轉部分；嚴禁將工具和其它物品放在鑽機、電機保護罩上。
9)、鑽機後麵和前麵的給進手把範圍內，不準站人，防止高壓水將鑽具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據孔內狀況及時調整鑽法及壓力。
10）、采用清水鑽進時，要保證有足夠的水量，不準打幹鑽；為防止埋鑽，鑽具下距孔底1~2米時，立即開泵送水，見返水後，才能鑽進。開孔鑽進時司機必須按照使用說明書和安全技術措施要求進行操作。裝卸鑽杆時，嚴格控製推進進度，以免損壞絲扣。
11）、液壓操作控製台上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的安裝位置必須符合規定，液壓係統壓力表、溫度指示表必須齊全；關機前，必須使壓力係統處於卸荷(空載)狀態。
12）、操作鑽機和停送電必須由一人操作，先停後上卸鑽杆和加水龍頭。
13）、安裝鑽杆時，鑽杆應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鑽杆時對準絲口，避免外斜和漏水。卸鑽杆時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭；裝鑽杆時，必須一根接一根依次安裝。
14）、開鑽前要清理好水溝、水倉，保證排水暢通，若施工地點低於主水溝、水倉，施工現場要施工足夠大的臨時水倉，並安設排水能力足夠大的水泵；
15）、施工過程中存在技術問題及時向現場技術人員彙報，以便及時解決。
16）、施工過程中，正常鑽進時，除操做人員外，其他人員不得靠近機械運轉部位，以免發生傷害02manbetx.com ；正常施工或提鑽時，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內噴水、噴氣、噴矸傷人；
17）、若發現煤（岩）鬆動、頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，不得直對或任意跨越鑽杆，迅速向有關部門彙報，並派人監視水情。
18）、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區之前，應停止鑽進，安好水門後再繼續鑽進。
19）鑽進過程中，一旦發現“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鑽，丈量殘尺並記錄其深度。
20）、鑽孔時，發現異常有出水時，應立即報告調度室，經有關技術人員確認有無積水時，方可施工。
21）、有透水征兆時，受水害威脅的區域要立即停止作業，撤出作業人員到安全地點，分析原因，采取有效措施。
22）、打鑽時，要注意巷道的情況，如發現異常（如岩壁鬆動、探孔內流水超過正常湧水或有透水征兆時）要立即停止工作（但不得拔出鑽杆）切斷電源，撤出人員，報礦調度室。
23）、施工現場安設專用電話，發生02manbetx.com 以便及時向礦方彙報.
24）、保證施工地點通風、供水、供電，做到不通風、不施工，停水、停電及時通知施工人員，以便及時采取措施，防止孔內02manbetx.com 的發生。
25）、鑽進中發現有害氣體氣體噴出時，應立即停止鑽進，切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
26）、鑽孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鑽進，應有防止孔口管煤壁突然鼓出的措施。
27）、應做到交接班時不停鑽。
28）、探放老窯積水時，要預防有有害氣體溢出的專門措施。
29）、探放水地點必須安設電話和報警裝置。
30）、探水工作麵應經常檢查有無有害氣體，有害氣體超出允許濃度時，應立即停止打鑽，切斷電源，撤出人員，並報告礦調度室，然後立即采取措施進行處理。
31）、透老空後，如孔內無水流出或水流完後，經瓦檢員檢查有有害氣體湧出時，必須立即停止鑽進，用木塞、泥封閉。
32）、不允許電動機開反轉。
33）、孔內有鑽杆時除按規定程序卸鑽杆外，決不允許馬達反轉。
34、因探水巷有一定坡度，所以在巷道中要留設排水溝，保證水流暢通，執行清理製度。
35）、水壓較大時要加強套管，鑽杆通過套管打深水孔，套管上要有水壓表和閥門。
36）、鑽孔放水前，應估計積水量,根據礦井排水能力和水倉容量，控製放水流量；放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦調度室。
37）、放水過程要隨時注意水量變化，出水的情蝕、雜質情況有無有害氣體湧出和有無特殊聲響等，如發現異常及時采取措施，防止意外02manbetx.com 發生。
38）、工作麵應備有足夠的支護材料（最少夠三班用）且堆放整齊。
39）、井下探放水必須使用專用的探放水鑽機，嚴禁使用岩石電鑽、煤電鑽等探放水。
40）、嚴格按照《煤礦安全規程》第二百八十五條、第二百八十六條、第二百八十八條、第二百九十一條、第二百九十二條、第二百九十三條之規定。
41）、嚴格執行鑽機安裝及鑽機操作的安全技術措施。
42）、嚴格按設計進行探放水。
43）、自覺遵守各種規章製度，嚴禁違章作業、違章指揮、違反01manbetx 的“三違”行為發生；
5.鑽機維修保養
1.應使用液壓油；如果沒有液壓油而用相當粘度的機械油代用時，元件的使用壽命將受到影響。
2.初次加油時，應認真清洗油箱，所加的液壓油必須用濾油機過濾。
3.在井下不允許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入贓物。
4.使用時應經常檢查油麵高低，發現油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5.應定期更換回油器濾心，以免因濾心堵塞造成回油阻力大。
6.定期檢查液壓油的汙染和老化程度（可采用與新油相比較的方法），如發現顏色暗發黑混濁，發臭（老化）或明顯混濁呈乳白色（混入水分）則應全部更換。
7.開機前應注意檢查油溫。油溫在10℃以下時要進行空負載運轉提高油溫。
8.機身的導軌表麵，每次起下鑽前加潤滑油一次。
9.使用泥漿時，要經常用清水衝洗卡盤卡瓦、夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10.定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
搬遷時注意問題：
1.長距離的搬遷，拆下的油管要盤繞整齊，所有接頭用布包嚴，以免贓物進入。
2.運輸中，可將立柱與機身解體以便於搬運。
3.在起重、裝卸、運輸過程中，應注意保護壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭，特別時油缸接頭、機身導軌、濾油器等零部件。
4.在搬運過程中絕不允許順坡道滾放，也不能從水中通過。
存放過程中的注意問題：
1.鑽機使用完畢以後，要及時清洗，檢修保養。
2.液壓卡盤和夾持器清洗完後，所有的零件均塗上潤滑脂後方可裝配。
3.所有的外露部分及接頭，均塗潤滑脂。
4.放掉油箱中的油液。
六、備注
1、在工作麵探水前一個星期要進行探放水作業規程的認真學習，並填寫貫徹記錄，考試合格後才能上崗工作。（附：作業人員考試成績單）
2、遇地質條件發生變化時，將及時製定安全技術措施。
3、采掘工作麵探水前，必須有防治瓦斯和其他有毒有害氣體危害的安全技術措施。