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主提升機司機應知應會

作者:佚名 2009-05-18 19:27 來源:本站原創
主提升機司機應知應會
一、城郊 煤礦主井、副井提升機技術特征參數
(一)主井提升機技術特征參數:
1、主井提升機型號:SIEMAG-4×4型,滾筒直徑:4.0m,天輪直徑:4.0m,鋼絲繩根數:4根,鋼絲繩直徑:φ39.5mm,生產廠家:德國西瑪格公司。
2、電動機型號:AMZ2000FF16MNBM,電機功率2×1250kW,額定轉速:54.9r/min,定子額定電壓:2×1500V,定子額定電流:2×503A,勵磁額定電壓:186V,勵磁額定電流:343A,極對數:16,生產廠家:芬蘭。
3、井筒直徑:5m,提升高度:516.9m,井架高度:58.4m,卸載位置(標高):14.8m,裝載位置(標高):-492.8m,提煤速度:11.5m/s,利用箕鬥提人速度:5m/s,最大加、減速度:0.65m/s2,箕鬥型號:JDGY-20,箕鬥提煤量:20噸,單提升循環時間:92~97s,軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號:ST-3(雙泵,一用一備),最高工作壓力:150巴,配備電機功率:7.5kW,製動單元型號:BE100,製動單元數量:8個,生產廠家:德國西瑪格公司。潤滑站型號:D-58456(雙泵,一用一備),工作壓力:5.5~7.5巴,最大工作壓力:8巴,配備電機功率:1.5kW。
5、主井提升機為交交變頻調速,電氣控製采用ABB公司生產的AC410過程控製站。
(二)副井提升機技術特征參數:
1、提升機型號:JKMD3.5×4 III型,滾筒直徑:3.5m,天輪直徑:3.5m,鋼絲繩根數:4根,鋼絲繩直徑:φ38mm,生產廠家:中信重型機械公司。
2、電動機型號:ZXTD250/50-P,電機功率1250kW,額定轉速:50r/min,定子額定電壓:750V,定子額定電流:1885A,勵磁額定電壓:110V,勵磁額定電流:267.4,電動機為直流電機,生產廠家:上海電機有限公司。
3、井筒直徑:6.5m,提升高度:529.6m,井架高度:36.8m,提物速度:9.2m/s,提人速度:7m/s,最大加、減速度:0.6m/s2,罐籠型號:GDGK1.5×2×4,軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號:E140(雙泵,一用一備),最高工作壓力:14MPa,配備電機功率:4kW,製動單元型號:TP-1,製動單元數量:8個,生產廠家:洛陽礦山機械廠。
5、電氣控製為中礦生產的ASCS-3型全數字調速控製係統。
二、專業技術知識
1、礦井提升係統主要由礦井提升機、電動機、電氣控製係統、 安全保護裝置、提升信號係統、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設備等組成。
2、JKMD-3.5×4(Ⅲ)型落地式多繩摩擦式提升機型號的意義?
J-提升機,K-礦用,M-摩擦,D-落地式,3.5-滾筒輪直徑,m;4-鋼絲繩根數為4根。
3、一個完善的提升信號係統,應當包括工作信號、 02manbetx.com 信號、檢修信號、 安全、保護信號、通訊信號及信號係統與提升機控製係統的閉鎖等。
4、升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時不得小於7;升降物料時不得小於6.5。
5、根據提升係統的形式,可分為立井罐籠提升係統、(立井箕鬥提升係統)和斜井箕鬥與串車提升係統三種。
6、罐籠內每人占有的有效麵積應不少於0.18m2。
7、立井提升係統檢修時,提升容器的速度,一般為0.3~0.5m/s,最大不得超過2m/s。
8、專為升降人員或物料用的鋼絲繩,當一個撚距內斷絲麵積與鋼絲總斷麵積之比達到5%時,必須更換。以標稱直徑計算為準提升鋼絲繩的直徑減少量達到10%時,必須更換。
9、立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不得超過0.75m/s2,最大提升速度不得超過12m/s,用箕鬥升降物料時,速度不得超過7m/s。
10、什麼情況下必須正司機操作,副司機監護?
(1)升降人員時間內;(2)運送炸藥、雷管等危險物品時;(3)吊運大型特殊設備和器材時;(4)檢修井筒及提升設備,提升容器頂上有人工作時;(5)實習司機開車時,正式司機必須在旁監護。
11、主提升機操作工在運行中除注意滾筒、減速器是否發出異常聲響外,還應隨時注意主要儀表的讀數是否正常。
12、提升機主要有過卷保護(超過正常停止位置0.5m)、過負荷和欠電壓保護、閘間隙保護、深度指示器失效保護以及滿倉保護等。
三、操作出現故障處理
1、出現故障時的處理方法?
提升機運行期間出現故障時,首先通知維護電、鉗工到現場,然後彙報值班隊幹,按下複位按鈕進行係統複位,察看是否為係統誤報警,並根據故障影響情況彙報調度室。
2、主井出現“箕鬥煤沒卸完”報警的處理的方法?
當出現“箕鬥煤沒有卸完”信息時,首先進行係統複位,並通知卸載工再次用手動卸煤一次,若還不正常,應及時通知維護電、鉗工,到現場檢查箕鬥內是否餘煤,同時檢測卸煤時間是否超過14秒。
3、高壓誤操作導致故障的處理方法?
由於沒有按照停電順序停電,直接停掉高壓電源,導致控製係統出現故障的處理方法:首先應檢查控製係統工作是否出現異常,若工作無異常,應按照正常的停電順序停電一次,再按照正常的程序送電一次,控製係統複位一次,係統故障應恢複正常。

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