采用錨杆、錨噴等支護形式時，應遵守下列規定：
㈠錨杆、錨噴等支護的端頭與掘進工作麵的距離，錨杆的形式、規格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網所采用金屬網的規格以及圍岩湧水的處理等，必須在施工組織設計或作業01manbetx 中規定。
㈡采用鑽爆法掘進的岩石巷道，必須采用光麵爆破。
㈢打錨杆眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業。
㈣使用錨固劑固定錨矸時，應將孔壁衝洗幹淨，砂漿錨杆必須灌滿填實。
㈤軟岩使用錨杆支護時，必須全長錨固。
㈥采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，並使用除塵機對上料口、餘氣口除塵。噴射前，必須衝洗岩幫。噴射後應有養護措施。作業人員必須佩戴勞動保護用品。
㈦錨杆必須按規定做拉力試驗。煤巷不必須進行頂板離層監測，並用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，並有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
㈧錨杆必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨杆的托板緊貼巷壁。
㈨岩幫的湧水地點，必須處理。
㈩處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。
【解讀】本條是采用錨杆、錨噴等支護時應遵守的規定。
錨噴技術，用井巷支護技術的重大改革。傳統支護如棚子、砌镟等是被動承壓結構，而錨噴支護卻能起到加固圍岩、提高圍岩自承能力並與圍岩結成一體共同承壓，使圍岩由荷載變成承載結構，從而達到永久支護的目的。
為了指導施工，保證工程質量和安全，根據井巷所處的圍岩性質、穩定性及斷麵大小和湧水等情況，在編製的施工組織設計或作業01manbetx 中，對錨杆、錨噴支護的端頭與掘進工作麵的距離，錨杆的形式、規格、安裝角度、混凝土標號、噴體厚度、掛網所采用金屬網的規格以及圍岩湧水的處理等，都要加以規定。
光麵爆破技術是隨著錨噴支護技術的推廣與應用發展起來的。其特點是：爆破後巷道斷麵成形好，減輕圍岩因炮震產生的裂隙並保持圍岩基本穩定，有利於提高圍岩自身的承載能力。光麵爆破，通常是根據不同岩層的實際情況，合理地選用小直徑藥卷，正確地確定周邊眼的眼距、最小抵抗線和裝藥量等參數，選用不偶合或空氣柱裝藥結構，用毫秒雷管與導爆索引爆，以保證周邊眼同時起爆和在一個循環爆破中周邊眼最後起爆來實現的。
井巷施工既要破壞斷麵以內的岩石，又要保護斷麵以外的圍岩。在這對矛盾中，保護圍岩是矛盾的主要方麵，圍岩保護好了，就給施工安全、支護質量、使用和維護創造良好條件。光麵爆破就是解決這一矛盾、滿足上述要求的有效手段。通過光麵爆破，巷道岩麵土沒有明顯的炮震裂縫，巷道輪廓成形規整，減少超挖或欠挖量;在巷道周邊留下半個炮眼的眼痕，眼痕率越高，光麵爆破的效果越好;由於工作麵很少出現危岩，有利於施工安全口光麵爆破與錨噴支護結合使用，可取得相得益彰的效果。所以，采用鑽爆法掘進岩石巷道，必須采用光麵爆破。
打錨杆眼前，必須首先敲幫問頂，將活肝處理掉。遇到大塊活石一時處理不掉時，可采取先打頂子或架棚，後打錨杆或先噴後錨，或打淺眼、放小炮的辦法除掉大塊活石，確保安全的條件下進行作業。
使用錨固劑(如水泥砂漿、快硬水泥卷、樹脂藥卷等)固定錨杆時，應將孔壁衝洗幹淨，否則，孔壁上的灰塵、碎屑將妨礙錨固劑與孔壁的粘結而降低錨固力。砂漿錨杆主要是靠砂漿將杆體與孔壁粘結成一體的，因此，必須灌滿填實。
在軟岩中使用錨杆支護時，必須全長錨固。如果隻是端頭錨固，一旦岩麵一端掉塊、鬆動，則整根錨杆失效。而全長錨固時，即使減少一點錨固長度，也不致於整根失效。
噴漿或噴射混凝土時，若采取幹拌料、幹噴工藝、幹拌料通過噴射機，以壓風作動力指著管路壓到噴嘴處與水短暫混合後，以較高的速度噴射到岩麵上，產生大量的水泥灰塵，水泥粉塵濃度大大超過《01manbetx 》第七百三十九條的規定標準，會對人體造成很大損害，使作業環境惡化，工作麵能見度降低，給施工安全帶來嚴重威脅。我國煤礦中從1965年開始應用噴射混凝土技術已有40多年的曆史，為了降低粉塵濃度，抑製粉塵的產生，做了大量的科技革新、技術改造、科研攻關，采取了許多綜合排塵、防塵措施，並收到明顯的效果。
(1)在井下設專門料場，定點卸料、拌料。料場設專用回風道，用除塵器淨化含塵空氣，佩戴個體防護用品，以降低卸料、拌料、上料時的粉塵濃度。
(2)潮拌料。攪拌砂、石前先灑水預濕，經濾水後其含水量在6%～7%時才加水泥攪拌，可使拌料過程的粉塵濃度降低。
(3)使用濕式過濾除塵器，以除去噴射機上料口、餘氣口和結合板上產生的粉塵。
(4)加強噴射的密封，防止漏風泄塵。
(5)用雙水環預加水，以延長水泥濕潤的時間和距離。
(6)采用小粒徑、低風壓、近距離的噴射工藝。石子粒徑<13mm，噴嘴出口風壓<0.12MPa，噴嘴口距噴射麵的距離<0.6m。
(7)防止堵管02manbetx.com 的發生，以免處理堵管時粉塵飛揚。
(8)戴防塵口罩進行個體防護。
(9)使用濕噴機，進行濕噴。
為了使噴體與岩麵粘結得好，噴射前，必須衝洗岩麵。
噴射後應進行噴水養護，因為水泥是一種水破性膠凝材料，在加水後發生水化作用而結硬，產生並增長強度。噴混凝土(漿)的水灰比本來就低，水分蒸發後使水化作用緩慢，噴體硬化和強度的增長也隨之緩慢。為了使水化作用能正常進行，僅靠巷道內的溫度自然養護是遠遠不夠的，必須進行噴後的噴水養護。
錨噴支護完好後，必須按質量標準檢驗其質量，錨杆要做拉力試驗，煤巷要做頂板離層監測，噴體要做厚度和強度檢測。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施，防止落石、落機砸人02manbetx.com 的發生。
由於徒手去擰螺帽產生的力矩有限，不足以使錨杆托板緊貼巷壁，從而使錨固力降低或整根錨杆失效，必須要用機械或力矩扳手，確保錨杆的托板緊貼巷壁。
在噴射混凝土作業中，如發現頂幫岩壁上有淋水及裂隙水時，必須處理，否則將影響混凝土與岩石的粘結，造成混凝土成片脫落。對岩壁上冷凝水，用壓風一吹即可;對小麵積的淋水和裂隙水，也可通過多加速凝劑的混凝土噴射或用水玻璃塗抹來解決。對大麵積的湧水、有壓力的漏水和大裂隙水，可采取先導水後圍堵或先圍堵後導水的辦法處理。
噴射混凝土出現堵管，必須立即停電、停料、停水，但不停風，以便檢查確定堵塞部位。在確定堵塞部位後，就停風，卸開堵塞處的接頭，敲擊輸料管，使堵塞物鬆動，然後接好接頭，送壓風吹管，把管內堵塞物吹出。用壓風吹管時，噴槍口前方及其附近嚴禁有其他人員。在敲擊管路時，噴槍口應朝下。拆管時，不得麵對管口，管口應朝向無人處，以免突然出料傷人。
