晉能控股煤業集團雁崖煤業公司加強機電管理力度 保障礦井安全生產
為提高機電設備的完好率，確保礦井機電設備安全可靠運行，為井下安全生產提供後勤保障。日前，晉能控股煤業集團雁崖煤業公司加大機電設備的檢修、維護和巡查力度。
該公司首先是加大職工的培訓力度，利用班前會、安全培訓中心等方式方法，強化職工的業務知識和操作技能培訓，積極貫徹“手指口述”工作法，提高了他們的綜合能力。達到01manbetx 教學口語化、現場操作程序化、工序更替確認化，並配合職工的肢體語言強化職工對01manbetx 的理解和掌握，從而避免“三違”、消除隱患、杜絕02manbetx.com 。
其次是建立完善的質量管理體係。對各種檢修工作都嚴格按照檢修標準執行，完善設備檢修台帳，落實檢修記錄，明確檢修責任，不斷提高機電設備的檢修質量。進一步嚴格規範機修、電工工作考核辦法，要求機修、電工人員進一步加強工作責任心，履行崗位職責，及時處理井下出現的各種設備故障，為一線提供良好的作業條件。井下各分片責任區的技術員、電工，除保質保量地完成了設備的日常維護維修工作外，包片技術員要定期對各自包保範圍的設備進行一次巡查,對巡查不到位而發生故障影響生產的包片技術員，根據影響時間長短，在當月的技術員考核中給予處罰，對當月工作效果好，沒有影響生產的，給予相應獎勵。
三是加強周檢和月檢製度，細化巡檢內容。對井下機電設備做到勤檢、細檢，最大限度的排除機電設備的02manbetx.com 隱患，降低機電設備的02manbetx.com 率。對新安裝以及機電02manbetx.com 發生多的工作麵，實行跟班製度，以確保這些工作麵盡快實現正常生產，減少機電事故對安全生產的影響。規定了巡查和檢修時間，明確記錄下檢查檢修開始時間、結束時間，並精確到分鍾，對施工人員、監督人員、驗收人員均要填寫記錄簽字備查。對於因檢修不到位或漏檢的情況、造成設備損壞、影響正常施工、未建立檢修檔案、記錄不全的、班前會通報不清的、未彙總檢修情況、驗收人員不負責任發生設備故障，取消、挪移或壓縮檢修時間等行為，予以責任追究，並納入安全質量標準化管理考核。
通過行之有效的管理辦法，電器完好率大大提高，各類電器事故逐漸減少，實現安全運轉，為安全生產提供了保障。
該公司以“田瑞工作室”為突破口，進一步挖掘員工的聰明才智，切實解決生產現場遇到的擋手問題。建立技術革新長效機製，對操作性強、實用性好的機電“小改小革”項目給予重獎。采取“走出去，請進來”的方式，組織技術骨幹和特殊崗位員工深入兄弟單位、廠家學習取經。邀請專業院校及生產廠家的機電專家進行知識講座，增強技術人員的業務能力和技術水平。“對皮帶卸煤滾筒上安裝的馬丁清帶器進行了改造，一年可節約成本9萬多元;修複成功3台閑置無用的礦用移動變電站;對機組全斷麵噴霧進行改進，自行設計了自動噴霧裝置，配備了加壓泵，降低了粉塵……”這些成果都出自同煤集團雁崖煤業公司田瑞工作室。
雁崖煤業公司田瑞工作室是以曾榮獲集團公司特等勞模、電氣區區長田瑞命名的工作室，由工程技術人員、技術大拿和員工自發組成，圍繞礦井技術難題，開展業務學習、交流、培訓、科研和礦井服務的技術團隊。有著多年井下高低壓電氣維修經驗的田瑞，成為有誌青年的偶像，時不時地向這個“土專家”請教問題。隨著“田大拿”名氣大增，工作室人員也由創建之初的9名員工發展到27名員工。在將近一年的時間裏，田瑞工作室在機電設備故障處理上發揮了主導作用。先後排除移動變電站故障9次;井下PBG高壓開關故障7次;綜采艾克夫機組故障4次;低壓饋電開關故障7次;QJZ磁力啟動器故障5次;ZBZ5-10KVA照明綜保故障7次;掘進EBZ260H機組故障2次;綜采組合開關故障5次;皮帶堆煤保護器故障1次;皮帶貝克集控2次;處理人員定位係統運行故障2次。
為了培養後備人才，保證技術人員的正常接替，田瑞工作室還開展師徒結對活動，規定每位師傅帶1--2名徒弟，並按照個人自願、師徒互選等程序嚴格選拔徒弟，簽定師徒全同書，定期進行技能評定，如師傅每帶出一名合格的徒弟，師傅和徒弟均給予重獎，確保技術人才不斷檔，“絕技”不失傳。
同時，田瑞工作室還在技能培訓中念活“全、實、活”三字經，使員工從“書本”走到“現實”，為企業建起了人才“蓄水池”。 “全”，即培訓全員化。公司根據革新組月度培訓計劃，安排、抽調、組織全公司各區隊相關技術人員參加技能培訓。“實”，即培訓實用性。讓每位學員采取理論與實踐相結合的方式，了解和掌握全煤行業機電設備的最新裝備動態和知識。“活”，即培訓靈活性。經常深入車間、深入井下，做到培訓在一線、實踐在一線、成長在一線。在實際工作中，
田瑞工作室先後對移動變電站高壓開關操作機構、低壓開關接線端子、采煤機端頭控製裝置等難題都進行了改進。針對采煤機組在運行過程中，經常會出現無故停車的現象，田瑞工作室通過現場03manbetx 研究、監測數據，決定對采煤機的牽引速度和截割深度進行技術改造，安裝了自動刹車係統與回饋電流阻抗，有效地控製了采煤機的速度和深度，解決了這一難題，保證了生產。
工作室自成立以來共培養優秀技術人才38人，完成技術革新、技術改造、技術維修50多項，處理各類機電故障110餘次，為公司創造了可觀的經濟效益。
