蒲白建莊礦業：防衝隊全力衝刺302回風巷瓦斯抽采係統標準化工程
在21年的最後一季度，在衝刺全年安全目標的關鍵節點，衝擊地壓防治隊結合生產實際與施工需要，全力衝刺礦井瓦斯抽采係統標準化工程。結合巷道變化條件和多次瓦斯抽采係統安裝、維護、回撤施工總結，為降低施工強度和施工風險，經衝擊地壓防治隊隊幹召開多次商討會、總結會、現場會，對回風巷瓦斯抽采係統的研究、探討，在“安全第一、預防為主”的前提下積極展開創新，最終形成具有建莊特色的瓦斯抽采鑽標準化工程。
瓦斯抽采鑽場配備有孔板流量計、多孔彙集器、放水器等瓦斯抽采係統設備。孔板流量計能實時顯示鑽孔壓力、流量等;多孔彙集器連接本煤層孔和高位裂隙孔，達到分源抽放、單孔抽采的目的。鑽場硐室鑽孔利用Ф75直管單孔連接彙集器，通過放水器連接Ф255孔板流量計，連接Ф255PE管後連接至回風巷Ф426鍍鋅螺紋管，所有管路標示清楚，通過地麵泵站抽采達到對采區工作麵煤層瓦斯進行預抽采。
瓦斯抽采係統主管路使用Φ426不鏽鋼加強筋螺紋鋼管分上下兩趟分別連接至工作麵上隅角和回風巷每個鑽場;上隅角管路距超前支護20m使用Φ315PE變徑插管進行上隅角抽采，每個鑽場使用三通變徑變成Φ255PE抽采管連接鑽場孔板流量計、放水器、多孔彙集器對鑽場本煤層孔和高位裂隙孔進行單孔抽采。
其中最具特色的是設置黨員示範崗，每名崗員包保分配鑽場，讓黨員參與到日常監管維護中，科學排查整改積極發揮黨員帶頭示範作用。
同時針對鑽場內存在的實際問題，區隊積極組織班組長、技術員等展開創新。
因井下水質原因，以前鑽場使用成品自動放水器，在使用一段時間後閥門鏽蝕漏水。經過我隊自己設計，廠家加工，使用Φ720不鏽鋼管，長度1m，頂部中心和管體兩邊各焊接1個Φ255法蘭盤，頂部開Φ75直通管，底部側麵焊接Φ75直通管，兩邊連接多孔彙集器，頂部連接Φ255直通式孔板流量計，底部Φ75直通管接Φ75PVC球閥進行放水，解決了鏽蝕問題，容積可以根據需要調整，並且單個價格比成品價格低廉。
為適應回風巷鑽場鑽孔連接方便，我隊也自行設計了多孔彙集器，使用Φ255不鏽鋼管1.2m，兩頭焊接法蘭盤，管壁開Φ75mm孔兩排共12個，焊接Φ75鋼管100mm，連接Φ75PE直管，兩節對接分別抽本煤層預抽孔和高位裂隙孔，達到鑽場單孔連接抽采。
因礦井地質變化大，回風巷道底鼓嚴重，為了加強管路支撐，保證管路吊掛安全，設計利用廢舊的Φ108鋼管柱芯經過加工，在柱身上每間隔100mm鑽一道孔，共鑽8個孔，柱殼使用廢舊Φ159鋼管，在柱身開孔一個，使用螺栓將孔對穿，保證支柱在2m-3m之間可以任意調整高度，解決了回風巷管路支撐，保證了管路的吊掛安全。
衝擊地壓防治隊自參與公司瓦斯治理活動以來，在公司黨政的正確領導和兄弟單位的支持下，嚴格按照《煤礦瓦斯抽采規範》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》、《煤礦安全生產標準化管理體係基本要求》以及蒲白礦業公司《礦井瓦斯抽采達標評判細則》相關要求進行瓦斯抽采係統安全生產標準化施工，為工作麵的安全生產做出突出貢獻。同時，瓦斯抽采係統管線吊掛標準也被公司評為標杆，取得積極正麵的影響力，持續為礦井標準化水平與解決井下施工時間困難貢獻微薄力量。(呂垚臻)
