“超級”焊工 ——記山西焦煤汾西礦業設備修造廠金屬結構件車間

　　“超級”焊工—記山西焦煤汾西礦業設備修造廠金屬結構件車間梁曉龍

　　“作為一名焊工，當你手持麵罩引燃電弧後，別人根本看不到你的麵目，在麵罩後麵就是一個你自己的世界。”山西焦煤汾西設備修造廠青年職工、金屬結構件車間鉚三組副組長梁曉龍說。

　　梁曉龍自參加工作以來，一如既往地做了10年焊工，這份既是技術活又是體力活的工作，從他進入車間的那一刻起就暗下決心，要從一名普通的電焊工做起，要求別人做到的自己首先做到，要求別人不做的自己堅決不做。能吃苦、愛鑽研、願分享，使他不斷錘煉成為該廠一名焊接高級工，擁有了一個“超級焊工”的美譽。

　　積極學藝，練就一身本領。2010年，梁曉龍學校畢業分配到了設備修造廠，進入車間，他深知業務的熟練至關重要，為了不斷提高自己的理論水平和實操能力，踐行“勞模精神、勞動精神、工匠精神”理念，他主動要求去全國示範性勞模創新工作室，向馬義田老師傅學習焊接技術。

　　隻見老師傅手握焊槍在鋼板上均勻焊接，猶如畫師在畫板上描繪風景，沒一會兒功夫，一道筆直光滑、上下左右都是一個紋路的焊縫呈現在眼前。“那時才知道焊縫可以這麼美!”

　　望著自己歪歪扭扭的焊縫成品，梁曉龍決定奮起直追。平焊、仰焊、橫焊、立焊，每個位置反複練;傳統焊、氬弧焊、氣保焊，每種技術一一嚐試;為了練習手的平穩度，他在手臂下方吊著工件練平舉，飛濺的焊花落在手臂上灼傷了皮膚，電焊過程中“打眼”沁出了眼淚，倔強的梁曉龍仍不願放下焊槍，苦苦學習了一個月，培訓結束了，專業技能也有所進步，經過層層選拔，最終代表晉中市參加了山西省第六屆職工職業技能競賽。經過激烈角逐，獲得了山西省第二名的優異成績。

　　授之以魚，不如授之以漁。“人們常說學以致用，對於我來說，就是要把我在工作室學到的理論知識和操作本領，毫無保留地傳授給組員，運用到工作崗位上，讓它發揮更大的作用。”在回到車間小組之後，首要問題就是如何提高產品焊接質量，焊接質量直接影響焊接結構的使用性能和安全性能，小組作業人員對焊縫的外觀質量不能引起足夠的重視，從而導致焊縫外觀不合格而返工，降低了勞動生產效率。他手把手教、反複演示、耐心指導，規範每一個細節和每個動作要領，有效提升小組的整體作業能力。

　　2019年7月，廠裏接到了安全改造工程的任務，有一個風機底座，其長3.8米、寬3.69米、高4.5米，超過以往所有工件，在焊接作業時，其難度太大，他帶領車間焊接技術能手加班加點，控製焊縫外觀，落實焊接規定，突擊完成焊接作業。9月在混凝土接頭套管製作中，由於原有的折彎機對管子的拉伸比較嚴重，影響了管口的原有尺寸，無法正常使用，於是他組織組內技術骨幹，在張根海主任的指導下，反複試製胎具，進行接頭套管壓製，最終順利解決了問題。

　　立足本職，幹一行專一行。如果說熱愛企業是紮根廠區的初心，“實幹”就是崗位奉獻的本源，梁曉龍逐步掌握領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，充分發揮工作潛力，在具體的工作中構成了一個清楚的工作思路。隻要工作需要就立即行動，精益求精，不厭其煩，每次都能熟練地、圓滿地完成車間下達的各項生產任務。

　　2020年的一天，梁曉龍閑暇之餘和工友聊天，說到皮帶機托輥架邊支座，他們每年要生產數量達上萬件，整個過程需兩人同時作業，一人劃線，一人剪切，劃線人員需要吊運走當前板材後方可再次劃線，不能同時完成一道工序，需一人等待，降低工效，大家就提議研究一個新方案，改進一下工藝，經過一個星期的加工製作，他們利用剪板機原有孔距，製作模具，推出了新項目，無須劃線，一人即可完成作業，還可以確保每件邊支座尺寸一致。模具投入使用後，達到了設計和使用要求，效率和質量顯著提升，原先舊工藝劃線下料用2分鍾20秒，工藝改進後2分06秒就搞定了，人員投入方麵較之前減少一人，在人工劃線上由於剪切存在誤差，造成後續壓製和點製過程中再進行調整，這樣很是浪費時間，而使用模具剪切下料不僅能保證每塊下料尺寸相同，同時產品的質量也大大提高了。

　　“嚼得百草根，方可做百事，焊好每道焊縫、計算好每刀量、緊好每條螺絲，這是我的責任，我會服從領導聽從安排，當好後勤兵，盡心幹工作，服務礦井生產，爭取成為超級焊工”梁曉龍話語間流露出堅定的信心。

　　韓潔芳

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