井筒裝備維護工複習資料試題附答案
井筒裝備維護工複習資料試題附答案
一、判斷題
1、不能使用發生銳角折曲、打圈(打背結)以及被砸或使用繩夾變形的鋼繩起重運搬。( )
2、 常用鍵有平鍵、斜鍵、切向鍵和花鍵。( )
3、 鋼絲繩代號中有“O”的表示圓股。( )
4、 鋼絲繩是由繩股和繩芯兩部分組成。( )
5、 緩衝鋼絲繩的作用是緩衝防墜器作用時產生的衝擊力，並使墜落的罐籠平穩地卜在製動鋼絲繩上。( )
6、 井下使用的鋼絲繩罐道楔形固定器，不可以作鋼絲繩罐道井下固定器使用。 ( )
7、 木罐道的防墜器和金屬罐道的防墜器的根本區別在於抓捕製動動力不同。( )
8、千分尺的精度可達到0.001mm。( )
9、千斤頂是用剛性承重件頂起或提升重物的起重設備。( )
10、扇形門底卸式畸鬥的結構特點是：底部閘門側板、扇形門、驅動連杆等設計成有機的整體，這樣不但結構簡單，加強了扇形門的剛度，也減少了在井筒中運行怕砸的零件，提高了使用壽命的安全程度。( )
11、 設備的潤滑通常采用潤滑油而不用潤滑脂進行潤滑。( )
12、 提升機上的鋼絲繩，選用三角股或線接觸式鋼絲繩壽命最長。( )
13、 提升裝置的各部分必須每天檢查一次。( )
14、 在多繩提升係統中需要及時調整各根鋼絲繩的長度以求得每根繩的張力平衡，所以在懸掛裝置中設調繩器(也叫調繩裝置)。( )
15、 正確使用手錘方法是右手握錘把(柄)，端部留出15-30mm。( )
16、 在正常情況下，按試驗標準規定連續運轉的最高壓力，叫額定壓力 ( )
17、 加工零件有兩個界限值，其中一個較大界限尺寸叫最大極限尺寸，較小的個界限尺寸叫最小極限尺寸。( )
18、 木灌道的防墜器和金屬罐道的防墜器的根本區別在於抓捕器製動動力不同 。( )
19、 千分尺的精度可以達到0.001mm 。( )
20、 液壓傳動將壓力分為三級，即低壓、中壓、高壓 。( )
21、 一般起重用繩輪(滑輪)與鋼絲繩直徑之比：手動機械時16~18倍(安裝時18~20倍)，各種機械傳動起重機為20~30倍。( )
22、 球扁鋼組合罐道是靠螺栓將其固定在管道上 。( )
23、 針入度是評價潤滑脂稠度(即軟硬度)的重要指標。( )
24、 提升裝置的各部分必須每天檢查一次。( )
25、 滑輪標記前麵的HT QT ZG分別代表鑄鐵、球鐵和鑄鋼。( )
26、 立井使用罐籠提升時，井口安全門必須與罐位和提升信號聯鎖。( )
27、 提升用鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕、麻坑等損傷時，也可用作升降人員，但必須加強維護。( )
28、 井底車場的信號工可以直接向絞車司機發送緊急停車信號。( )
29、 提升礦車的罐籠內必須裝有阻車器。( )
30、 罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過200mm。( )
31、 立井提升鋼絲繩，每天必須由專職人員檢查一次。( )
32、 立井井筒中所有的電纜中間不得有接頭，因為井筒太深需設接頭時，應該將接頭設在中間水平巷道內。( )
33、 罐耳與罐道間隙大，罐耳易脫離罐道，提升容器擺動大，鋼絲繩的磨損加快，還可能與井壁相撞。( )
34、 楔型罐道是設於井筒中的一種罐道。( )
35、 提升容器的罐耳在安裝時同木罐道之間所留的間隙每側不得超過10mm。( )
36、 千斤頂是用剛性承重件頂起或提升重物的起重設備。( )
37、 球扁鋼組合罐道是靠螺栓將其固定在管道上。( )
38、 球扁鋼組合罐道是靠螺栓將其固定在罐到梁上。( )
39、 扇形門底卸式畸鬥的結構特點是：底部閘門側板、扇形門、驅動連杆等設計成有機的整體，這樣不但結構簡單，加強了扇形門的剛度，也減少了在井筒中運行怕砸的零件，提高了使用壽命的安全程度。( )
40、 設備的潤滑通常采用潤滑油而不用潤滑脂進行潤滑。( )
41、 設備潤滑方式基本有兩大類，即稀油潤滑和幹油潤滑。( )
42、 使用一般工具就能進行滾筒軸承的拆卸。( )
43、 提升機上的鋼絲繩，選用三角股或線接觸式鋼絲繩壽命最長。( )
44、 提升裝置的各部分必須每天檢查一次。( )
45、 通常稱的對輪(背靠輪)也叫“連接器”。( )
46、 同一部件的緊固件規格必須一致，材質應滿足設計要求。( )
47、 銅、鐵、錫、鉛、鉻、鎳、錳、鋁都是金屬元素。( )
48、 我國法定長度計量單位是采取了國際SI單位，基本是米製。( )
49、 無壓潤滑油是靠潤滑油自身的或位能送至需要潤滑的摩擦麵。( )
50、 楔形罐道是設計於井筒中的一種罐道。( )
51、 選用防墜器的種類結構與罐道種類無關。( )
52、 液壓傳動將壓力分為三級，即低壓、中壓、高壓。( )
53、 一般起重用繩輪(滑輪)與鋼絲繩直徑之比：手動機械時16~18倍(安裝時16~18倍)，各種機械傳動起重機為20~30倍。( )
54、 用於起重機、小絞車及滑輪上的鋼絲繩不得有接頭。( )
55、 由於合成潤滑劑成本太高，所以僅在高溫或特殊條件下才單獨使用。( )
56、 油杯是用來承接或存儲潤滑油的。( )
57、 圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼和巢鋼等都屬於型鋼。( )
58、 在多繩提升係統中需要及時調整各根鋼絲繩的長度以求得每根繩的張力平衡，所以在懸掛裝置中設調繩器(也叫調繩裝置)。( )
59、 在正常情況下，按試驗標準規定連續運轉的最高壓力，叫額定壓力。( )
60、 針入度是評價潤滑脂稠度即軟硬程度的重要指標。( )
61、 針入度是評價潤滑脂稠度即(軟硬度)的重要指標。( )
62、 整體式滑動軸承(即筒子瓦)結構簡單，軸與軸瓦之間的間隙能調整。( )
63、 正常條件下，按試驗標準規定連續運轉的最高壓力，叫額定壓力。( )
64、 正確使用手錘方法是右手握錘把(柄)，端部留出15-30mm。( )
65、 軸瓦與軸頸的承載部分應有60°的接觸弧麵，接觸長度不得小於軸瓦長度的50%。( )
66、 主井主要用途是提煤。( )
67、 鑄鐵業主要不是用於機械製造也鑄造機件。( )
68、 配合代號是由互相結合的孔和軸公差代號組成。( )
69、 鑄鐵業主要用於機械製造鑄造機件。( )
70、 轉載設備是井下儲倉的煤裝入箕鬥的裝置。( )
二、填空題
1.《煤礦機電安全設備檢修質量標準》要軸承元件不得有 、 、傷痕、 、或變色等。
2.45號鋼表示鋼材中的 含量為0.45%。
3.常用的鋼材有 、 、 、 、和 等5種。
4.常用的幾種熱處理方法有：退火、 、 、 、 、滲氮和 。
5.尺寸線的畫法是在尺寸界限中間用 線畫出，尺寸線一般用 和 表示。
6.當運行中鋼絲繩產生扭勁時，圓尾繩的懸掛裝置可以 ，即起到解結防止損壞鋼絲繩或出02manbetx.com 的作用。
7.對摩擦提升主鋼絲繩用 右防腐潤滑增加摩擦。
8.對使用中的防罐籠防墜器要進行三種試驗，即 試驗、 試驗、 試驗。
9.對提升容器的檢查方法有 、 和試驗等。
10.鋼絲繩的繩股除密封型鋼絲繩和鋼絞線之外，都是由 股組成，一般是由 和 股組成鋼絲繩，最多達 股。繩股有 和 繩芯。
11.鋼絲繩繩芯有兩種： 繩芯和 繩芯。
12.鋼絲繩中繩股的撚向與鋼絲在繩股中的撚向相同的叫 鋼絲繩;繩股的撚向與鋼絲在繩股內的撚向相交叉的叫 鋼絲繩。
13.更換、檢修設備時，不要往管路上栓掛 或 。
14.機械製圖或維修工作中的長度單位通常為 。
15.計算出汽缸作用力後，再乘以 倍的儲備係數來確定所選的汽缸內徑。
16.檢查井筒裝備時，隻允許從 往 檢查，並隨時清掃浮在 上的碎石、木塊和其他 。
17.製動繩係統由 、 、 、 組成。
18.遊標卡尺按 範圍製出不同的規格，如：0~150、0~200等。
19.液壓調繩裝置幾根繩上的油缸 ,調繩時幾根繩是 進行的,所以各繩的張力可以達到完全一樣。
20.沿井向任何一位置都可隨時發出通到絞車房的信號，可采用專設的 或 、 。
21.提升鋼絲繩鏽蝕較重時，使用後期 斷絲不易發現，可以用 檢查。
22.提升裝置使用的鋼絲繩進行定期檢驗時，安全係數出現下列之一必須更換;專為升降人員的小於 ;升降人員和物料的鋼絲繩;升降人員時小於 ，升降物料時小於 ;專用升降物料的小於 。
23.井筒維修人員應掌握《煤炭01manbetx 01manbetx 》中 部分的有關條款。
24.檢修結束後，應 施工現場，並清點 、 、 。
25.檢修人員站在罐籠或箕鬥上必須裝設 和 ，工作人員必須配戴 ，提升速度一般為 ，最大不得超過 。
26.罐籠脫鉤試驗要進行兩次，一次為( )，另一次為( )
27.物體質點基本上沒有垂直於主流方向分速度的流動叫( )
28.計算出汽缸作用力後，再乘以( )倍的儲備係數來確定所選汽缸內徑。
29.加工零件允許尺寸變化的兩個界限指就是( )，兩個界限中較大的一個叫( )，較小的一個叫( )
30.公差等級共( )級，用( )表示標準公差，用( )表示等級序號。
31.軸承合金的特點是：適應性強、( )、( )、適合( )
32.滾動軸承代號中間段為3182120分別表示為： 3( )，18( )，2( )，1( )，20( )。
33.《每礦機電設備檢修質量標準》要軸承元件不得有( )、( )、傷痕、( )或變色等。
34.常用鑄鐵有( )、灰鑄鐵、( )和( )
35.常用熱處理方法有：退火、( )、( )、( )、( )、 滲氮和( )。
36.井筒設備一般都包括( )、( )與( )、( )、( )、( )、( )和井底清掃設備等。
37、 新安裝或大修後的防墜器，必須進行( )。
38、 使用中的立井罐籠防墜器，( )進行一次( )，每年進行一次( )。
39、 楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過( );多繩提升不得超過( )。
40、 檢修井筒或處理02manbetx.com 人員需要站在罐籠或箕鬥頂上工作時，提升容器的速度，一般為( ), 最大速度不超過( )。
41、 井筒維修作業結束後，必須對提升係統進行( )一個循環後才能正式提升。
42、 井筒檢修嚴禁井上下( )作業。
43、 井筒維修工需站在罐籠或箕鬥頂上作業時，在罐籠或箕鬥頂上必須設( )護攔。
44、 井筒維修工需站在罐籠或箕鬥頂上作業時，維修作業人員必須佩帶( )和安全帽。
45、 井筒檢修工檢查井筒裝備時,隻允許( ) 檢查。
46、 專為升降人員和升降人員與物料的罐籠乘人層頂部應設置可以打開的( )或 ( )，兩側裝設扶手。
47、 罐道是提升容器在井筒中運行的導向裝置。有四種類型：( )、( )、 ( )、( ) 。
48、 檢修井筒或處理02manbetx.com 人員需要站在罐籠或箕鬥頂上工作時，提升容器的速度，一般為 ( ) , 最大速度不超過( ) 。
49、 楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過( )年;多繩提升不得超過( )年。
50、 使用中的立井罐籠防墜器， ( )進行一次( )，每年進行一次( ) 。
51、 新安裝或大修後的防墜器，必須進行( ) 。
52、 遊標卡尺可以測量( )、( )、 ( ) ,可以精確到 ( )。
53、 檢查井筒裝備時，隻允許從()往( )檢查，並隨時清掃浮在( )上的碎石、木塊和其他()。
54、 井筒檢查應觀察以下及各方麵：井壁的變形、()、()、湧氣、()等情況。
55、 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過()年，平衡尾繩的使用期限應不超過()年。
56、 摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩餘厚度不得小於鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超 過 ()。
57、 井筒維修工井筒作業時不應少於()人。
58、 如果副井提升鋼絲繩的標稱直徑為31mm,在使用過程中實測鋼絲繩的直徑達到()mm時，必須更換。
59、 在提升速度大於3m/s的提升係統內，必須設置()和()。
60、 製動繩係統由()、()、()、()組成。
三、選擇題
1.機件向基本投影麵投影所得到的視圖叫做( )。
A.投影圖 B.視圖 C.基本視圖
2.標準提升罐籠所稱的噸位，實際是指( )。
A.采用的標準礦車噸位
B.罐籠的實際提升能力
C.罐籠額定提升能力
3.不宜使用在潮濕空氣和水接觸的機械潤滑部位的潤滑脂是( )。
A.鈣基潤滑脂 B. 鈉基潤滑脂 C. 鋁基潤滑脂 D. 鋇基潤滑脂
4.常用的法定長度單位為( )。
A.km m cm mm μm
B. 公裏 公尺 公寸 公分 公厘
C. 裏 尺 寸 分 厘
5.檢修井筒時，檢修人員在容器頂部，一般容器提升速度為( )。
A.≤3.5m/s B.0.3~0.5 m/s C. 1~2 m/s
6.單繩箕鬥型號中後麵的數字和多繩箕鬥型號後麵的第一位數字代表( )。
A.實際提升載重量 B. 標準提升載重量
C.名義提升載重量 D. 最大提升載重量
7.對於井筒深度大、提升負荷也大的礦井選用( )型鋼絲繩罐道最為理想。
A.6*19或其它普通圓型股 B. 密封 C.半密封 D. 三角股
8.多繩摩擦提升絞車的提升主繩選用三角股形是因為( )。
A.強度大 B. 與摩擦襯墊接觸麵積大 C.柔軟 D. 耐磨
9.多繩提升的主繩，一般采用( )結構。
A.圓型股 B.密封股 C.三角股
10.更換軸瓦時，軸瓦的側向間隙應( )。
A.為頂間隙的2倍 B.為頂間隙的1/2 C. 頂間隙的1/3 D. 等於頂間隙
11.緩衝鋼絲繩緩衝力的大小是靠( )來調整的。
A.緩衝器螺旋頂杆 B. 緩衝鋼絲繩直徑粗細 C. 緩衝鋼絲繩拉緊程度
12.檢修井筒時，檢修人員在容器頂部，一般容器提升速度為( )。
A. 0.3~0.5m/s B.1~2m/s C.≤3m/s
13.井筒作業屬於高空作業，且環境差，所以是必須( )。
A. 係好安全帶 B.加強聯係 C.聽從指揮
14.楔鍵和切向鍵多用於( )。
A. 不宜拆卸的零件 B.傳遞扭距和軸向力出 C.沒有軸向力處
15.伸縮罐道是在( )條件下必須設置的輔助罐道。
A. 箕鬥提升的中間水平
B.罐籠提升的而罐道布置在出入車方向的中間水平
C.罐籠提升鋼絲繩罐道的中間水平
16.提人或提升人和材料的鋼絲繩在一個撚距內斷絲斷麵與總端麵之比為( )應該更換。
A. 5% B.10% C.15%
17.維修井筒設備時，小軸的材料一般多選用( )。
A. A類普通碳素鋼 B. C類普通碳素鋼 C. B類普通碳素鋼 D. D類普通碳素鋼
18. 用滾杠搬運時牽引繩應適中、牢靠 , 連接處應是物體( )左右。
61、 物體的中間 B. 全高 1/3 的下部 C. 物體的上部
19. 用手動起重機吊運工作物的鋼絲繩的安全係數不小於( )。
A.3.5 B.5.5 C.6 D.7
20. 在擰緊圓形或成組布置的螺栓螺母時 必須( )地進行。
A. 對稱 B. 每間隔一個 C. 按順序逐一
21.把加工表麵上( )所構成的微觀幾何形狀特性稱粗糙度。
A.加工痕跡 B.毛刺 C.加工粗細程度 D.較小間距和峰穀。
22.配合代號是由互相結合的( )公差代號組成。
A.孔的 B.軸的 C.孔和軸
23.牌號( )是合金工具鋼。
A.16Mn B.GCr15 C.40Cr D.9Mn2
24.優質碳素鋼50Mn中的數字表示( )
A.含錳量的百分數 B.含碳量的百分數 C.含碳量的千數 D.含碳量的萬分數
25.普通碳素鋼“BJ3b”中的B代表( )。
A.脫氧方法 B.冶煉方法 C.半鎮靜鋼 D.乙類鋼
26.鋼材調質的目的是( )。
A.提高工件強度和硬度 B.提高韌性和強度 C.消除淬火後的內應力，增加韌性降低脆性
27.多繩摩擦提升絞車的提升主繩選用三角股形是因為( )。
A.強度大 B.與摩擦襯墊接觸麵積大 C.柔軟 D.耐磨
28.千分尺是利用( )原理製成的一種測量與檢驗零件尺寸精度的量具。
A.伸縮 B.螺紋 C.旋轉
29.多繩提升的主繩，一般采用( )結構
A.圓形股 B.密封股 C.三角股
30.對沒有標記額定負荷的吊鉤、吊環( )使用
A.不準 B.小心 C.經過確定負荷打上標記後方可
31.平板閘門底卸式箕鬥的閘門，在運行中靠( )保持關閉狀態。
A.煤的壓力 B.機械閉鎖裝置 C.自身重量
32.扇形門底卸式箕鬥的卸載滑輪和滑輪套被磨損後會使( )
A.卸載輪脫軌 B.卸載加快 C.閘門動作行程過大，不靈活
33.圓板閘門外設氣缸底卸式箕鬥卸載時必須靠安裝在( )裝置打開閘門
A.井架上的開閉 B.閘門上的開閉 C.鬥箱上的開閉
34.多繩摩擦提升係統不設防墜器是因為( ).
A.設起來太複雜 B.目前沒有標準產品 C.主繩同時斷的機遇幾乎沒有
35.FS、BF、FLS三種型號防墜器抓捕機構的動作都是( )驅動
A.墜落的重力 B.彈簧的張力 C.傳動杠杆力
36.緩衝鋼絲繩緩衝力的大小是靠( )來調整的。
A.緩衝鋼絲繩直徑粗細 B.緩衝鋼絲繩拉緊程度 C.緩衝器螺旋頂杆
37.用滾杠搬運時牽引繩應適中、牢靠，連接處應是物體( )左右
A.物體的中間 B.物體的上部 C.全高1/3的下部
38.在低溫條件下工作的機械應選擇( )潤滑油
A.粘度小 B.粘度指數小的 C.閃點低的 D.凝點低的
39.新的國家油質標準GB141—82中機械油的牌號是按40℃時的( )粘度值劃分的
A.動力 B.運動 C.恩氏 D.雷氏
40.尺寸公差帶是( )所界定的範圍
A.上偏差與下偏差 B.上偏差與基本尺寸 C.最大尺寸與基本尺寸 D.最小允許尺寸與最大允許尺寸
41.標準提升罐籠所稱的噸位,實際指 ( )
A實際提升能力 B名義提升能力
C采用的標準礦車噸位 D最大提升能力
42.楔型繩環的基本作用是( )
A連接提升容器 B可靠地連接鋼絲繩 C防止卡壞鋼絲繩
43.因為井筒作業屬於高空作業,且環境差,所以必須( )，保證人身安全。
A加強聯係 B係好安全帶 C聽從指揮 D集中精神
44.當提升鋼絲繩斷裂時, ( )可使罐籠平穩地支撐在井筒中的罐道或製動繩上,而不致墜入井底.
A罐座 B防撞梁 C防墜器
45.提升速度超過3m/s的提升係統,必須裝置( )
A防墜器 B限速裝置 C定車裝置
46、摩擦提升裝置的繩槽襯墊,磨損後剩餘厚度不得小於( )
A原厚度的1/2 B鋼絲繩直徑 C 70mm;
47、一般滑動軸承使用的潤滑油為( )
A齒輪油 B液壓油 C變壓器油 D機械油
48、液壓傳動係統有動力源、執行元件、控製元件、輔助元件和( )組成。
A液壓泵 B高壓膠管 C工作液
49、維修井筒設備時,小軸的材料一般多數選用 ( )較為適宜.
A A類普通碳素鋼 B C類普通碳素鋼
C B類普通碳素鋼 D 優質合金鋼
50.多繩摩擦提升的首繩,應選擇( )
A全部左撚 B全部右撚 C左右撚對應配置
51.專為升降人員和升降人員與物料的罐籠進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小於()m
A 1.2 B 1.3 C 1.1 D 1
52.單層罐籠和多層罐籠的最上層淨高(帶彈簧的主拉杆除外)不得小於() m。
A 1.6 B 1.7 C 1.8 D 1.9
53.鋼軌罐道軌頭任一側磨損量超過8mm，罐耳的任一側磨損量超過 () mm，或在同一側罐耳和罐道的總磨損量超過10mm，或者罐耳和罐道的總間隙超過 () mm。( )
A、8、10 B、10、15 C、 8、20 D、10、20
54.更換軸瓦，軸瓦的側向間隙應()。
A為頂間隙的2倍 B為頂間隙的1/2 C為頂間隙的1/3 D等於頂間隙
55.緩衝鋼絲繩緩衝力的大小是靠()來調整的。
A緩衝器螺旋頂杆 B緩衝鋼絲繩直徑粗細 C緩衝鋼絲繩拉緊程度
56.用楔形環連接鋼絲繩主要是因為它()。
A結構簡單 B容易檢查 C不易損壞 D連接可靠，使用方便
57.提升速度超過3m/s的提升係統,必須裝置( )
A、防墜器 B、限速裝置 C、定車裝置 D、緩衝裝置
58.提人或提升人和材料的鋼絲繩在一個撚距內斷絲斷麵與總端麵之比為()應該更換。
A 5% B 10% C 15% D
59.楔形繩環的基本作用是()。
A連接提升容器 B可靠地連接鋼絲繩 C防止卡壞鋼絲繩
60.在倉庫存放的鋼絲繩最少()月塗一次油。
A、 3～4個 B 、6個 C 、12個 D、8
61.軸瓦與軸頸的承載部分應有()的接觸弧麵。
A 60°～90° B 90°～120° C 120°～180°D 120°～150°
62.標準提升罐籠所稱的噸位，實際是指()。
A采用的標準礦車噸位 B罐籠實際提升能力 C罐籠額定提升能力
63.鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，滾筒上應經常纏留()圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩。
A、3 B、6 C、4 D、5
64.對井筒電纜要 每 ()月至少巡查 1 次。
A、1 B、半 C、2 D、1.5
65.對單繩纏繞式的副井，使用中的鋼絲繩，應根據井筒條件及鏽蝕情況，至少每()月塗油一次。
A、 一 B 、半 C 、兩 D、一個半
66.防過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置(或出車平台)() m時，必須能自動斷電，並能是保險閘發生製動作用。
A、 1 B、0.5 C、1.5 D、2
67.防止過速裝置：當提升速度超過最大速度 ()時，必須能自動斷電，並能使保險閘發生作用。
A、10% B、15% C、20% D、25%
68.盤式製動閘的閘瓦與製動盤之間的間隙不應大於() mm
A、 1 B、1.5 C、2 D、2.5
69.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛之日起每隔()個月檢驗一次;升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起()個月進行一次檢查，以後每隔() 個月檢查一次。
A、6、6、6 B、6、12、6 C、12、12、12
D、6、、6、12
70.立井提升裝置提升8m/s時的過卷高度和過放距離為()m 。
A、8 B、8.25 C、6 D、6.25
四、簡答題
1.檢修人員站在賓鬥或罐籠頂上工作時必須遵守哪些規定 ?
2. 基本視圖以外還規定了哪些部分視圖 ? 它們的定義是什麼 ?
3. 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到多少時鋼繩必須更換 ?
4. 標注尺寸的基本規則是什麼 ?
5. 使用量具的意義是什麼 ? 維護檢修中常用的量具有哪些 ?( 應答出 5 種以上 )
6.《煤礦機電設備檢修質量標準》對螺紋連接有哪些規定 ?
7. 如何安全操作使用手拉葫蘆 ( 導鏈 )?
8. 使用麻繩 ( 棕繩、尼龍繩 ) 的一般安全注意事項有哪些 ?
9. 常用金屬軸襯的材料有哪些 ? 適用範圍是什麼 ?
10. 在更換罐道、井筒電纜及風、水管路等大型檢修項目需分組分班作業時 , 在交接班時必須做到哪些要求 ?
11. 安裝圓錐滾動軸承時怎樣操作才能調整好軸向間隙 ?
12. 請答出三視圖的投影規律 ?
13. 千斤頂有哪些用途 ? 常用的有幾種 ?
14. 花鍵如何繪製和標注 ?
15. 三角膠帶在安裝使用中應注意哪些事項 ?
16. 什麼叫公差、配合 ?
17. 鑄鋼的特點是什麼 ?
18: 拆裝滾動軸承時應注意哪些問題 ?
19: 滑動軸承合金主要有哪些種類 , 牌號及就途是什麼 ?
20. 多繩提升容器的懸掛裝置由哪些基本構件組成 ? 各起什麼作用 ?
21. 鋼絲繩是怎樣分類的 ?
22. 鋼管有哪些種類 , 主要用途是什麼 ?
23. 使用液壓千斤頂應注意什麼問題 ?
24. 什麼是電力電纜、信號電纜及井筒電纜 ?
25. 立井多繩罐籠與普通單繩罐籠有什麼不同之處 ?
26. 動力電纜的型號含義是怎樣規定的 ?
27. 請答出罐籠的脫鉤防墜試驗標準 ?
28. 滑動軸承出現那些現象允許用補焊方法修複 ?
29. 我國常用液壓油是怎樣分類的 ?
30. 潤滑油的粘度有哪幾種表示方法 ? 如何定義 ?
31. 液壓傳動設備的使用維護主要有哪些內容 ?
32 、《煤礦安全01manbetx 》對鋼絲繩鏽蝕問題是怎樣規定的 ?
33. 對井筒電纜的檢查期限是怎樣規定的 ? 檢查內容主要有哪些 ?
34. 怎樣選擇氣缸 ?
35. 大型設備檢修的安全措施主要考慮哪些方麵 ?
36. 常用密封材料有哪些 ? 主要用途是什麼 ?
37. 千分尺的精度是多少 ? 千分尺有哪些用途 ?
38. 潤滑劑基本上可分為幾類 , 有哪些基本要求 ?
39. 潤滑油的粘度有幾種表示方法 , 其定義和單位是什麼 ?
40. 說出五種機械油牌號及其用途。
41. 安裝、檢修工作中常用的繩用幾類 ? 性能與用途如何 ?
42. 起重運搬鋼絲繩使用時應注意哪些事項 ?
43. 當采用鋼絲繩罐道時 , 對每根罐道繩的最小剛性係數是怎 樣規定的 ?
44. 滑輪有什麼用途 , 在設計結構和材料選用方麵是怎樣考慮的 ?
44. 螺旋千斤頂有什麼特點 ?
45. 使用量具的意義是什麼 ? 檢修中常用哪些量具 ?
46. 鋼尺有幾種 , 各有什麼用途 ?
47. 更換尾繩應注意哪些事項 ?
48.《煤礦安全01manbetx 》對防墜器有哪些要求 ?
49. 大型設備檢修的安全措施主要考慮哪些方麵 ?
50. 當采用鋼絲繩罐道時 , 對每根罐道繩的最小剛性係數是怎樣規定的 ? 還有什麼相關規定 ?
51. 對各種用途的鋼絲繩在懸掛時的安全係數有何規定 , 在使用中當安全係數達到多少時必須更換 ?
52. 使用帶襯墊的天輪襯墊、摩擦提升裝置繩槽的襯墊磨損更換標準是怎樣規定的 ?
53. 使用滾杠有哪些安全注意事項 ?
54. 煤礦立井井筒按用途可分為幾類 ? 各有什麼用途 ? 主要配置了哪些設備 ?
55. 罐內阻車器有幾種安裝方式和類型 ?
56. 調繩器 ( 或稱調繩裝置 ) 應用較多的有幾種 ? 各自的特點與使用情況如何 ?
57. 在什麼情況下使用木罐道 ? 木罐道使用什麼木材 , 為什
麼 ?
58. 液壓螺杆式拉緊係統與模形拉緊係統有什麼不同 ? 優缺
點是什麼 ?
59. 防墜器的作用是什麼 , 有哪些種類 ?
60. 如何檢查提升主繩 ( 首繩 )?
61. 怎樣檢查罐道繩 ? 如何處理斷絲和保養繩道 ?
62. 怎樣調整多繩絞車各繩之間的張力差 ?
63. 起重運搬工作使用的鋼絲繩為什麼要塗油 ? 選用什麼油合適 ? 多長時間塗一次 ?
64. 怎樣檢查罐道梁 ? 怎麼處理常見的問題 ?
65. 對井筒內管路應檢查哪些項目 ?
66. 大型設備檢修的安全措施主要考慮哪些方麵 ?
67. 對連接裝置的檢查維修工作的主要內容是什麼?
68. 怎樣更換單卷筒雙繩提升絞車的鋼絲繩 ?
69. 更換落地式摩擦絞車首繩主要注意哪些事項 ?
70. 怎樣將新尾繩運送到井底車場 ?
71.01manbetx 對防墜器的試驗有何規定?
72.《煤礦安全規程》對立井提升容器與提升鋼絲繩的連接裝置有何規定?
73.楔形連接裝置與桃形連接裝置比較，有何優點?
74.提升鋼絲繩繩頭在滾筒上固定有何要求?
75.對箕鬥進行檢查維修的主要內容是什麼?
76.立井井口、井底使用罐座時，為什麼必須對罐座設置閉鎖裝置?升降人員時，為什麼嚴禁使用罐座?
77.罐道有什麼作用?有那幾種類型?
78.起重用鋼絲繩如何計算允許使用最大拉力?如何選擇起重鋼絲繩?
79.對提升鋼絲繩的定期實驗有什麼規定?
80.在用鋼絲繩斷絲的報廢更換標準是怎樣規定的?
81.鋼絲繩直徑減少量達到多少時必須更換?
82.鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時應如何檢查處理?
83.規程對鋼絲繩鏽蝕問題是如何規定的?
84.對提升裝置備用鋼絲繩和使用中的鋼絲繩塗油防腐是怎麼規定的?
85.在更換立井纏繞式提升機主繩時，如何確定其更換長度?
86.更換落地式摩擦輪提升機主繩時主要注意哪些事項?
87.防墜器為什麼采用可斷式拉緊裝置?什麼叫二次抓捕?二次抓捕可能會導致什麼後果?
88.擰緊成組螺栓的順序?用示意圖表示。
89.螺母的防鬆一般采用什麼方法?
90.對提升裝置規定的日檢內容是什麼?
91.檢修井筒或處理02manbetx.com 人員需要站在罐籠或箕鬥頂上工作時，必須遵守哪些規定?
92.齒輪聯軸器常見的故障是哪些?
93.如何檢查鋼絲繩?其主要內容有哪些?
94.井筒設備一般都包括哪些主要設備?
95.對罐籠附屬設備進行維護檢修的主要內容是什麼?
96.怎樣檢查罐道?對常見的問題如何處理?
97.如何處理副井卡罐鬆繩事故?
98.發生單罐溜車時如何處理?
99.《煤礦安全規程》第358條規定：專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包括有乘人間的箕鬥)，必須符合哪些要求?
100.說明遊標卡尺、百分表(千分表)和水平儀的用途?
101. 簡述製動鋼絲繩、平衡繩(尾繩)、防撞繩的用途?
102. 在什麼情況下要安裝四角罐道?
103. 立井多繩罐籠與單繩罐籠有什麼區別?
104.鋼絲繩罐道需要哪些配套裝置?
答案
一、1、√ 2、√ 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、× 8、× 9、√ 10、√ 11、× 12、× 13、× 14、√ 15、√ 16、√17、√18、×19、×20、×21、√22、×23、√24、×25、√ 26、√ 27、×28、√ 29、√ 30、× 31、√ 32、√ 33、√34、× 35、√36. √ 37. ×38. ×39.√ 40. × 41. √ 42. ×43. × 44. × 45. × 46. √ 47. √ 48. × 49. √ 50. × 51. × 52. × 53. √54. √ 55. √56. √57. √ 58. √ 59. √ 60. √ 61. √62. ×63.√ 64.√ 65. × 66.√ 67.x 68. √ 69. √70. √
二、1.裂紋 脫落 鏽蝕 2.碳 3..普通碳素鋼 優質碳素鋼 碳素工具鋼 合金鋼 專門用途鋼 4.正火 淬火 回火 調質 滲碳 5.細實 箭頭 斜線6.自由旋轉7增摩油 8.檢 查性 靜負荷 脫鉤 9.目測 檢查錘敲打10.多根 6834 圓 股 異型 11.纖維 金屬 12.順撚 交互撚或交叉撚 13.手動葫蘆 重物 14.mm 15. 1.15~2 16.上 下 罐道梁 雜物 17. 緩衝器 連接器 製動繩 拉進裝置 18.量程19. 用連通管將其連接成一個係統 同時20.井筒機械信號 載波電活 短波電話21內部 鋼絲繩檢查儀、探傷儀 22.7 7 6 5 23.運輸、提升 24.清掃 工具 配件 材料 25保險傘 護欄保險帶 0.3~0.5m/s 2m/s26. 空罐 相當於提矸石時的載重27.層流28.1.15~2 29.極限尺寸 最大極限尺寸 最小極限尺寸 30. 20 IT 阿拉伯數字31. 抗衝擊 耐壓 高速度 32.軸承寬度係列 軸承結構形式 軸承類型 軸承直徑係列 軸承內徑尺寸 33. 裂紋 脫落 鏽蝕 34. 白口鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 35.正火 淬火 回火 調質 滲碳36.裝載設備、井梁、罐道梁、罐道、防火門、安全門、井底排水設備和井底清掃設備等。37.脫鉤試驗 38.每半年、不脫鉤檢查性試驗、脫鉤試驗39.10年、15年 40. 0.3~0.5m/s、2m/s 41. 空運行 42.平行 43.保護傘 44.保險帶 45.從上往下46. 鐵蓋 或 鐵門 47.木罐道、鋼絲繩罐道、 組合罐道 、鋼軌罐道 48. 0.3~0.5m/s 、2m/s 49. 10 、15 50.每半年 、不脫鉤檢查性試驗、脫鉤試驗 51. 脫鉤試驗 52. 外徑 、內徑、深度 、0.01mm 53. 上、下、 罐道梁、雜物54. 裂紋、湧水、結冰55. 2、4 56. 70mm 57. 2 58. 27.9 59. 防撞梁 、托罐裝置 60.緩衝器、連接器、製動繩、拉進裝置
三、1、A 2、A 3、B 4、A 5、B 6、C 7、B 8、B 9、C 10、B 11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、A 18、C 19、B 20、A 21、D 22、C23、D 24、D 25、D 26、B 27、B 28、B 29、C 30、C 31、B 32、C 33、A 34、C 35、B 36、C 37、C 38、D 39、B 40、A 41、C 42、B 43、B 44、C 45、B 46、B 47、D 48、C 49、A 50、C 51、A 52、C 53、C 54、B 55、A 56、D 57、B 58、 A59、B 60、B 61、B 62、A 63、A 64、A 65、A 66、B 67、B 68、C 69、B 70、B
四、
1. 答 : 檢修人員站在集鬥或罐籠頂上工作時必須遵守下列規定 :
1) 在罐籠或集鬥頂上 , 必須裝設保險傘和欄杆。
2) 必須佩帶保險帶。
3) 提升容器的速度一般為 0.3-0.5m/s, 最大不得超過 2m/s 。
4) 檢修用信號必須安全可靠。
2. 答 : 為了達到既簡化圖紙又能明晰表示出機件的目的 , 還規定了一部分視圖 , 主要有以下幾種 :1) 斜視圖 : 機件向不平行於任 何基本投影麵的平麵技影所得到的視圖。在圖紙中以箭頭來指明設影方向 , 並在視圖上方標出視圖名稱 , 即 "X 向 " 視圖。2) 旋轉視圖 : 假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本技影麵平行後再向該投影所得到的視圖。3) 局部視圖 : 將機件的某一部分向基本投影麵投影所得到的視圖。4) 剖視圖 : 假想用剖切麵剖開機件 , 將處在觀察者和剖切麵 之間的部分移去 , 而將其餘部分向投影麵投影所得到的視圖。剖 視圖又有全剖視、半剖視與局部剖視之分。
3. 答 : 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到下列數值時 , 鋼絲繩必須更換 :
1) 提升鋼絲繩或製動鋼絲繩為 10% 。
2) 罐道鋼絲繩為 15% 。
3) 用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到 50% 時
4. 答 : 機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據 , 與圖形的大小及繪圖的準確度無關,圖樣中包括技術要求和說明的尺寸 , 以毫米為單位時 , 不需要標注計量單位,如用其他單位 , 則必須標明相應的計量單位代號或名稱 圖樣中所標明的尺寸,為圖 樣所示機件的最後完工尺寸 , 否則應另加說明 機件的每一尺寸 , 一般隻標注一次。
5. 答 : 維修設備、修理零件、拚裝和調試各種設備時 , 都要用量 具檢查零件尺寸和精度變化 , 檢查裝配位置是否合乎要求。因此 必須熟悉一些量具的結構、性能以及掌握正確使用和保養方法。 隻有這樣才能保證檢修質量和提高工作效率。直尺、卷尺、角度尺、遊標卡尺、水平儀、百分表、測厚規 塞尺 )
6. 答 :_ 煤礦機電設備檢修質量標準》對螺紋連接有以下規定 : 1) 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全 , 牢固可靠。螺栓頭部和螺 母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。2) 螺紋不得彎曲 , 螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的一半 , 且連續不得超過一周 螺孔亂扣、禿扣時 , 在不影響機體強度的前提下 , 允許擴孔 , 增加螺栓直徑。3) 螺母必須電視機緊 , 螺栓的螺紋應露出螺母 1-3 個螺距 ,不得在螺母下加多餘的熱圈來減少螺紋露出的長度。4) 累紋表麵必須光潔 , 不得用粗製螺紋代替精製螺紋。5) 同一部件的緊國件規格必須一致 , 材質應滿足設計要求。主要連接部件或受衝擊載荷容易鬆動部位的螺母 , 必須使用防鬆 螺母或其它防鬆裝置。6) 使用花螺母時 , 開口鎖必須符合要求 : 使用止動墊時 , 包角 應穩固 使用鐵絲鎖緊時 , 其拉緊方向必須和螺旋方向一致 , 接頭 應向內彎曲。7) 螺栓頭部或螺母必須和接觸的部件緊貼。如該處為斜麵時 , 應加相同斜度的斜墊。
7. 答 : 手拉葫蘆的使用必須遵守下列規定
1) 吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及製動器應良好 , 傳動部分靈活 ,吊掛牢靠。2) 操作時 , 應先慢慢起升 , 待吊鉤鏈條張緊 , 檢查確認可靠後方可繼續起吊。3) 在傾斜或水平位置使用手拉葫蘆時 , 拉鏈的方向應與鏈輪平麵方向一致 , 防止卡鏈、掉鏈。4) 拉鏈的人數為 :2t 以下用 1 人 ,3-15t 用 2 人。如拉不動時應檢查原因 , 不得盲目增加拉鏈人數。5) 使用手動葫蘆起吊重物時 , 首先應檢查懸吊梁 架 ) 的強度 和穩定性 利用兩木搭架起吊重物時 , 必須指定專人綁腿和看腿。 拉小鏈時應雙手均勻用力 , 不得用力過猛過 ' 快 起吊重物需懸空停 留時 , 要將受鏈栓在大鏈上。
8. 答 : 1) 麻繩 棕繩、尼龍繩 ) 一般用於較輕物件的捆綁及用 作起重較小的滑車及梳杆 抱杆 ) 繩索。起重機械或受力大的地方 不準使用。2) 使用中不得在尖銳或粗造的物件上拖動。3) 不得與有腐蝕作用的化學物品 如酸堿 ) 、油漆等接觸。不 得受潮或高溫烘烤。在潮濕狀態下允許荷重應減少一半 , 浸麻繩應降低負荷 20% 使用 , 尼龍繩禁止浸油。4) 使用麻繩 棕繩、尼龍繩 ) 作為吊運繩索時 , 應按有關規定選用安全係數。5)麻繩 棕繩、尼龍繩 ) 發生扭結時 , 必須抖直方可使用。允 許將其接長使用。但編結的每股穿壓必須在三個花以上 , 編結部 分的長度不得小於200mm. 6) 配用滑輪的工作直徑 , 至少應為繩徑的 7 倍。
9. 答 : 有五類金屬材料常用作滑動軸承的軸承襯 , 也就是通常所知稱的軸瓦。
1) 灰鑄鐵 : 適合不受衝擊的輕載荷、低速度軸瓦。2) 耐磨鑄鐵 : 有一定抗衝擊能能,比灰鑄鐵瓦載荷能力和工作速度都高些,但最高速度不大於 5m/s 。3) 鑄造黃銅:用於工作速度較小,但有衝擊載荷的軸承 , 或載荷變化不大的工作條件。4)青銅:多用於不變載荷工作條件 , 抗壓能力較強 , 壓力為 8-25Mpa 5) 軸承合金 : 用途廣 , 適應性強 , 抗衝擊、耐壓、還適合高速度。所以一般中型電動機、透平機、內燃機等機器都用這種瓦襯。
10. 答 : 1) 核對工程進度 2) 臨時懸掛緊固裝置應可靠 , 並一一交待清楚 3) 對人、出井筒的工具、零配件一一點清交接 4) 交接的安全帶必須由安全員逐條檢查 , 方可再次人井使用 5) 工作時跳板、工具的保險應逐一檢查 , 確認栓綁牢靠後方可再次人井使用。
11. 答 : 必須通過調整墊片 軸承壓蓋與軸承座之間 ) 厚度以保 證規定的間隙。具體操作 : 首先不加墊片用 3 個或 4 個螺栓在軸 承壓蓋對稱的位置將其均勻的擰緊並將滾珠軸承壓住 , 邊緊過轉 動軸承 , 直至緊到轉不動為止 , 此時滾動軸承間隙為零。用塞尺量 出壓蓋與軸承之間的間隙 , 用此間隙數值再加上規定的間隙值作 為應加墊片的厚度 , 做成墊片加在壓蓋與軸承之間 , 緊好螺栓。墊 的材料應為硬質不易被壓縮的。如果用稍軟一點的材料做墊 , 在 決定墊厚度時應考慮適當增加能被壓縮的厚度信餘量。
12. 答 : 三視圖的投影規律是 : 主視圖與俯視圖之間是 " 長對 正 ", 主視圖與左視圖之間是 " 高平齊 " 俯視圖與左視圖之間是 " 寬 相等 " 。
13. 答 : 千斤頂是用剛性承重件頂起或提升重物的起重設備。 一般升高距離不大 , 但起重重量可以很大。常用的千斤頂有齒條 式、螺旋式和液壓式。
14. 答 : 國標 GB4459. 3 - 84 規定 :
1) 外花鍵 : 在平行於花鍵軸線的投影麵的視圖中 , 大徑用粗實線 , 小徑用細實線繪製 , 並用剖麵畫出一部分或全部齒形。
2) 內花鍵 : 在平行於花賤軸線的投影麵的視圖中 , 大徑及小徑均用粗實線繪製 , 並用剖麵畫出一部分或全部齒形。
15. 答 : 1) 三角膠帶的兩個帶輪平行度要符合規定。2) 兩個帶輪相對應的溝槽中心線應對正 , 軸向錯位 : 當中心距≤500mm 時為 1.0mm;當中心距 >500mm 時為 1.5mm 。
3) 同一組三角膠帶各根的鬆緊應一致。
4) 三角膠帶輪溝槽底與膠帶之間應按規定保持一定間隙。 5) 三角膠帶傳動 , 一般應裝設保護遮攔或保護罩 , 以防人身事故。
16. 答：公差是尺寸公差的簡稱 , 即是允許尺寸的變化量 , 公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數差的絕對值 也等於上 偏差與下偏差之代數差的絕對值。配合是指基本尺寸 舊稱公稱尺寸 ) 相同 , 並相互結合的孔與軸的公差帶之間的各種不同關係。
17. 答 : 鑄鋼具有適當的強度、塑性和韌性。鑄鋼件較少受尺寸、開關和重量的限製。鑄鋼可以代替某些鍛造性能和被切削性 能較差的鍛鋼。鑄鋼有廣泛的應用範圍。鑄鋼與鍛鋼比較，在截 麵尺寸不很大、形狀和熱處理條件相似的情況下，其機械性能大致 與鍛鋼相近 鑄鋼還有各向同性的優點。隻是在鑄件壁厚增加時 , 冶金缺陷 諸如氣孔、疏鬆、鑄態組織等 ) 對機械性能的影響較鍛件 更為突出。雖然強度相近似 , 但塑性和韌性較低 鑄鋼件也可以采 用正火、因火作為最終熱處理 鑄鋼在抗氧化性、抗蠕變性和耐腐 蝕性等方麵與鍛鋼沒有明顯的差別。
18: 答 : 拆裝滾動軸承時應注意：
1) 根據軸承的結構、形式、大小及軸承部件的材質 如有尼龍保持架的 ) 來決定具體的拆裝方法。2) 必須準備好專用拆裝工具。3) 對過盈量較大的軸承可以用加熱的辦法裝配 , 加熱要求用油煮 , 不可用名火加熱 但可以用專門的電熱線圈加熱。加熱的溫度以 80t -120℃為宜。4) 拆裝時應注意壓力要直接加在軸承的套圈上 , 不要經過滾珠傳遞力。
19: 答 : 滑動軸承合金主要有銅基、錫基和鋁基幾類。但最常用的是銅基軸承合金 , 主要有以下幾種。
1) 錫磷青銅 : 牌號是 ZQSn10 -1, 主要用於重載、中速、高溫及受衝擊條件下的滑動軸承 , 還可製造承受劇烈摩擦的零件。
2) 錫錚青銅 : 牌號是 ZQSn6-6-3, 主要用於中等載荷、中等速度的滑動軸承。
3) 鉛基青銅 : 牌號是 ZQsnS -5 -5, 用於重載、中速或高速傳動的滑動軸承。
4) 鋁鐵青銅 : 牌號是 ZQAI9-4, 用於承受衝擊負荷的軸承 ,其溫度可高達 300t 。
5) 鉛青銅 : 牌號是 ZQPb30, 用於強度小於 25 如MPa 、圓周速度小於 12m/s 的滑動軸承。
20. 答 : 多繩提升容器的懸掛裝置主要由下列構件組成 :
1) 模形繩環 : 作用是連接鋼絲繩。
2) 跳繩器 : 作用是調節各盛的長度 , 以保持各盛之間的張力平衡。
3) 壓力表、油管和連接件 , 主要作用是 : 壓力表顯示各調繩器的壓力 , 油管與連接器連接各個調繩器。
4) 連接板 : 為了將各根繩與主拉杆連接。
5) 主拉杆 : 用以與提升容器牢固地連接在一起 , 並承受所有的負荷 對采用測力環觀測繩張力的多繩連接裝置 , 主拉杆通過墊鐵調整各根繩的張力。
21. 答 : 鋼絲繩常見的分類方法有以下幾種 :
1) 按繩股分 : 單股鋼絲繩、多股鋼絲繩、多層股鋼絲繩
2) 按繩股斷麵形狀分 : 圓形股、異型股
3) 按鋼絲間接觸形式分 : 點接觸、線接觸、麵接觸
4) 按鋼絲繩斷麵分 : 圓鋼絲繩、扁鋼絲繩
22. 答 : 1) 低壓流體輸送焊接管 , 主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等較低壓力流體。2) 電焊鋼管 , 主要用來製造各種結構零件和輸送流體管道。 3) 熱軋和冷軋 冷拔 ) 無縫鋼管 , 主要用作輸送流體管道或製作各種結構件。4) 不鏽鋼元縫鋼管 , 主要用於製造有酸堿腐蝕的化工機械零件和輸送管道。
23. 答 : 使用液壓千斤頂應注意以下幾點
1) 保護好活塞杆不被鏽蝕 碰壞、拉劃 ) 並經常保持清潔 , 若長期不使用應防止生鏽。
2) 使用的油質應按季節溫度變化選擇 , 當環境溫度為-35~5℃ 時 , 使用低溫液壓油 (YC- N15 當溫度在-5 以上時用 N15 號機械油，並將油過濾清潔。)
4) 因為除了分離式液壓千斤頂以外 , 一般油池多設於活塞套外圈機體內 , 所以要直立位置使用 , 不要倒著用
24. 答 : 在電力係統中用來輸送或分配電能用的電纜稱為電力 電纜。在信號、控製係統中用於傳輸各種起動、操作、顯示、測量與 停止等信號的電纜稱為信號電纜。井筒電纜是指敷設在井筒中的 向礦井內輸送動力或傳輸信號用的電力和通信電纜的統稱。
25. 答 : 不同之處有 :
1) 主拉杆上端是通過一個連接板與各根鋼絲繩的懸掛裝置相連接的。2) 懸掛裝置較複雜 , 有調節張力功能。3) 沒有防墜器。4) 館隆重量較大。5) 罐籠底部有連接平衡鋼絲繩的安裝梁。
26. 答 : 1) 鎧裝電纜：型號中前麵的漢語拚音字母所代表的意義是：A 表示紙絕緣 Q 表示鉛護套 L 表示為鋁芯線 , 無 L 時則為 銅芯線 P 表示幹絕緣 F 表示分相鉛包。符號後麵的阿拉伯數字 表示外護層的特征 :2表示鋼帶鎧裝 20 表示裸鋼帶鎧裝 3 表示單層圓細鋼絲外麻被鎧裝 30 表示裸單層圓細鋼絲鎧裝 5 表示單 26層圓粗鋼絲鎧裝 29 表示鋼帶內鎧裝。
2) 橡套電纜 : 各型號中漢語拚音字母代表意義 :U 表示礦山 用 z 表示電鑽尾線用 Y 表示移動設備用 P 表示屏蔽 c 表示采 煤機用。全部礦用橡套電纜均為非燃性橡套。
3) 其它電纜 : 型號中的漢語拚音字母代表的意義 :F 表示氯 了橡校 V 表示聚氯乙烯絕緣 X 表示橡皮絕緣 Y 表示聚乙烯絕緣 R表示柔軟 GS 表示移動變電站 當 H在第四位時表示橡套 H 表示電話電纜。
27. 答 : 1) 罐籠相對製動繩下滑距離 :FS 型和 BF 型均不得超過 100mm. 。
2) 罐籠對井架的相對下降距離 :FS 型不得大於 400mmBF型不得大於 200mm.
3) 緩衝繩拉出長度 : 空罐時應小於罐籠相對於製動繩下降距離的 1/20
4) 試驗後各元部件不得有損壞、變形。
28. 答 : 在下列情況下允許用焊補方法修複 :
1) 局部出現 3 個以下散在氣孔 , 其最大尺寸不大於 2mm, 且相互間距不小於 15mm2) 僅在端角處有輕微裂紋 3) 剝落麵積不超過 1em2, 並且不多於 3 處。
29. 答 : 我國常用液壓油分為礦油型液壓油和抗燃液壓液兩大類。礦油型液壓油是可燃的液壓油 , 而抗燃液壓液壓在 明火或高溫熱源處 , 有低助燃性和較好的阻止燃燒能力 , 當火源撤 離時具有自熄能力。
30. 答 : 有三種 : 動力粘度、運動粘度、條件年度。
動力粘度 : 液體中有麵積各為 1em2 和相距 1 ern 的兩層液體 , 當其中一層液體以 1ernls 的速度與另一層作相對運動 , 所產生的阻力。
運動粘度 : 動力粘度與同溫度下液體密度的比值。
條件粘度 : 用各種粘度計測量的粘度 , 以條件單位表示。
31. 答 :1) 應經常保持油箱正常油位的油質清潔。2) 注意溫度 , 油箱油溫不能超過 60'C , 一般應在 35-60'C 之間。3) 回路裏的空氣必須排淨。4) 初次使用時應注意泵裏灌油、出人口接管是否正確、手搬試轉是否靈活、啟動後速與反正轉是否正常。5) 在低溫下和室內外的傳動裝置應注意油溫、油質粘度的變化等。
32 、答 : 第 408 條鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕麻坑等損傷時不得用作人員提升。鋼絲繩鏽蝕嚴重 , 點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲鬆動時不論斷絲數或繩徑變細多少 , 都必須更換。
33. 答 : 對井筒電纜要每月至少巡查一次。其檢查內容主要有 :1) 電纜有元機械損傷 , 鎧裝電纜鎧裝層有元鬆散及嚴重鏽蝕。2) 固定電纜卡子有元鬆動、砸刮損壞3) 清除電纜卡子與支架上的積垢及雜物。4) 電纜兩端引人與引出部分應無異狀 , 特別注意井筒下部啊室拐彎處的保護蓋應無損傷現象。
34. 答 : 選擇氣缸時應掌握以下幾個要點 :
1) 根據外部工作所需要作用力大小 , 速度高低和按外載荷理 論平衡條件確定的所需氣缸作用力 , 再乘以 1.15-2 倍的儲備係 數來確定所選氣缸內徑。2) 根據使用場合、加工和結構條件 , 決定氣缸活塞行程。注意 , 帶緩衝裝置的氣缸活塞行程應包括緩衝距離。3) 按安裝位置、工作需要與使用目的 , 選定不同型式的氣缸 如固定式、回轉式、擺動式等 ) 。4) 按安裝形式 水平或垂直安裝 ) 活塞杆動作特性 如高速 度、緩慢平穩或到終點需要平穩等 ) 的要求 , 造反氣缸排氣口大小 ,節流方式或者是否畫緩裝置。
35. 答 : 大型設備檢修的安全措施主要考慮一下 6 個方麵1) 環境與空間 : 如停送電、風、水的時間 , 是否有平行、交叉作業或是否允許平行、交叉作業 , 是否有有害氣體和可燃、易燃、易爆 物 , 氣候條件是否影響等。2)01manbetx 、作業規程、安全技術措施等之外的其他要求 , 如《煤礦01manbetx 》、《安全生產法》、《煤礦機電設備檢修標準》等3) 特殊工藝要求與工種銜接 , 如作業過程引起的化學、物力變化、變形的措施 , 吊、裝、運過程的安全與環境 , 施工工序銜接等。4) 安全設施、安全裝置、信號指令等方麵 , 如柵欄、護欄、保險 繩、監測儀器、防暴裝置、滅火器材等 , 又如聲、光、電信、口令等指 揮信號。5) 專責安全人 , 如指揮、跟班、安全監護、司機、停送電聯係等專人的設置。6) 其他特殊安全事宜。
36. 答 : 1) 纖維類 : 棉、麻、紙、軟木、毛、毛氈、皮革、石棉、合成 纖維、玻璃纖維、石墨纖維和陶瓷纖維等。主要用於墊牌、軟填料、 防塵密封件、夾布層、油封和成型填料等。
2) 彈性、塑性材料類 : 天然橡膠、合成橡膠、各種塑料 如尼 龍、聚乙烯、酣醒塑料、氟塑料等 ) 各種密封膠 , 主要用於墊片、油 封、填料、成型橡膠。主要用於墊片、油封、填料、成型填料、防塵密 封件、全封密封件、導管和螺紋連接、活塞環等。
3) 元機材料類 : 有色金屬 女口銅、鋁、鉛、錫及合金等 ) 、黑色金 屬 如碳鋼、鑄鐵、不鏽鋼、噴塗粉末等 ) 、硬質合金、貴金屬等。主 要用於墊片機械密封 , 迷宮密封、硬填料、活塞環、間隙密封、動力 密封、全封密封件、高真空密封、高壓密封等。
37. 答 : 千分表的精度為 0.01, 習慣上稱千分表。
按用途分有外徑千分尺一一測量外徑 內徑千分尺一一測量內徑 深度千分尺一一測量深度 蝶、紋千分尺一一測量螺紋中徑 公法線千分尺一一測量齒輪公法線。
38. 答 : 現有潤滑劑基本上可分為礦物潤滑油、合成潤滑油、潤 滑脂、動植物油和脂 固體潤滑劑及潤滑用添加劑等。其中合成潤 滑劑成本太高 , 僅在極高、低溫或特殊條件下才單獨使用 動植物 油主要是食用 , 所以它隻是在有特殊要求的設備上使用 而礦物油 產量大、成本低 , 性能又比較穩定 , 應用也最為廣泛。對潤滑油的 基本要求是 : 較低的摩擦係數 , 良好的油性 指吸附和模人能力 ) , 一定的粘度 (內聚力 ) , 較高的純度 , 好的抗氧化性 , 元研磨和腐蝕 性以及有較好的導熱性和較大的熱容量。
39. 答 : 粘度的大小一般用動力粘度、運動粘度、條件粘度來表示。我國常用運動粘度 , 也有條件粘度的。動力粘度 : 液體中有麵 積各為 lcnl 和相距 lcm 的兩層液體 , 當中一層液體以 lcm/s 的 速度與另一層液體作相對運動時 , 所產生的阻力稱為動力粘度。 單位為 Pa.s 。運動粘度 : 動力粘度與同溫度下液體密度的比值。 單位為 m2/so 條件粘度 : 用各種粘度計測得的粘度 , 以條件單位表示 , 如用恩(格) 氏粘度計測得的粘度叫恩民粘度 , 還有雷氏、賽 氏等枯度。
40. 答 : 1)N32 相當於舊號 20 號機械油，主要用於中小型 1500r/min 左右的機床減速箱 5000r/min 、 100kW 以下的電動機 還可作洋火用油。
2)N46 相當於舊號 30 號機械油，主要用於各種中型機床減 速箱、滑動麵、絲杠、軸承等 1000r/min 以下、 100~400kW 電動機1000r/min 左右的中型回轉泵、鼓風機、離心泵。
3)N6S 相當於舊號 40 號機械油 , 用於低速工作的重型機床、減速箱、蒸汽泵、中型礦山機械的減速箱、紡織機械等。
4)N100 相當於舊號 50 號機械油 , 用於大負荷、轉速低的 或時開時停的重型機械、大型工作母機機、中小型低速柴油機、紡 織機等。
5)N150 相當於舊號 70 號機械油 , 用於重型機床和礦山機械 , 也可以代替低速柴油機機油使用。
41. 答 : 安裝、檢修工作中一般常用的繩有兩類 : 一是鋼絲繩 , 其機械性能好 , 強度大 , 耐用 , 所以鋼絲繩使用非常廣泛 , 如絞車的 提升繩、牽曳繩、拔杆和抱杆的牽引繩以及各種型式的起重繩索等 等 另一種是麻繩 , 使用方便。所以它僅適用於牽拉和提升小型物 伯 , 不能用於牽位較大的物伯和重要構件。
42. 答 : 1) 不能使鋼絲繩發生銳角折曲 , 打結 打背鉤 ) 以及被
砸或用繩夾夾變形。2) 要防止鋼絲繩生鏽鏽蝕。使用中的鋼絲繩應經常保持清 潔 , 並定其塗抹特製的無水分的防腐油。每隔一定時間塗一次。 在庫存放的鋼絲繩 , 最少 6 個月塗一次3) 穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破損現象 , 以避免損壞鋼絲4) 要避免鋼絲繩與電焊線或其它電線接觸 , 以免電擊傷鋼絲繩。5) 存入已使用過的鋼絲繩時 , 應將鋼絲繩重新盤成繩卷 或 繩盤之上 ) , 放在比較幹燥的庫房內 , 下麵用木方墊好。盤繩時應 塗泊。6) 由繩盤上往下放繩時 , 應將繩盤孔中穿一長軸架起來 , 使繩盤能轉動 , 再搬動繩盤往下放繩。7) 所選擇的滑輪與鋼絲繩直徑之比應符合有關規定。一般 手動起重機用的滑輪直徑是鋼絲繩直徑的 16~18 倍 , 安裝用滑輪 直徑大於或等於鋼繩直徑的 18_20 倍 , 各種類型機械傳動起重機 的繩輪 滑輪 ) 直徑不小於鋼絲繩直徑的 20_30 倍。8) 使用中經常檢查鋼絲繩斷絲、鏽蝕和繩徑縮小是否超過規 定的報廢標準 , 如超過標準的絕對不能使用。
43. 答 : 每個提升容器 或平衡錘 ) 設有四根罐道繩時 , 每根罐 道繩的最小剛性係數不得小於 SOON/mo 各罐道繩張力之差不得 小於平均張緊力的 5%, 內側張緊力大 , 外側張緊力小。如果使用 提升容器 或平衡錘 ) 隻有兩根罐道繩時 , 每根罐道繩的剛性係數 不得小於 1000N/m, 各繩的張緊力應向等。
44. 答 : 繩索滑輪是一般用來導向和支承 , 以改變繩索及其傳 遞拉力的方向或平衡繩索分支的位力。在設計上 , 一般承受負荷 不大的尺寸滑輪 D<350mm) 都製成實體的 , 材質一般為 15 號 鋼、 A3 鋼或鑄鐵 如 HT150) 承受大負荷的滑輪一般采用球伯 如 QT42-10) 或鋼 如 ZG230-450 、 ZG270-500 、 ZG35Mn 等 ) 鑄成帶筋和孔或帶輪輻的結構。受力不大的滑輪直接安裝在心軸 上上使用 而受力較大 大負荷 ) 的則裝在滑動軸承上。如在高速、 大負荷情況下 , 則滑輪安裝在滾動軸承上。輪載或軸套長度與直徑與一般取為 1.5~1.8.
44. 答 : 一般螺旋千斤頂都是采用自鎖螺紋 , 其螺旋角α為 4°~4°30′ , 效果比較低 , 在 0.3~0.4 之間。但使用方便靈活 , 不大 受外界條件限製 , 隻要空間放得下即可。從結柏上分有直接扭動 螺杆的千廳頂 , 這種起重量不大 , 使用上較費力 , 有時不夠安全。 而通過傘齒輪傳動來帶動螺杆旋轉鑲有螺母的套柱升降結構 , 使 用省力且安全 , 但升降速度都是一樣的 , 所以工作效率也不高。為了提高千斤頂工作效率 , 設計一種自落千斤頂 , 它是采用雙線梯形非自鎖螺紋 , 同時加設一種自落千斤廳 , 它是采用雙線梯形非自鎖 螺紋 , 同時加設一套摩擦製動裝置以保證不自行回落 , 起到工作安 全作用。當需要回落時 , 隻要擰鬆製動螺栓即可快速回落。它同 時還具有保險作用 , 即一旦負荷超過一定數值(超過了摩擦製動力)馬上自行回落，不至損壞。還有一種可以在升重物後作小距 的橫向移動的橫向位移千斤頂。
45. 答 : 維修設備、修理零件、拚裝和調整知種設備時 , 都要用 量具檢查零件尺寸和精度變化 , 檢查裝配位置是否合乎要求。因此 , 必須熟悉一些量具的結構、性能以及掌握正確的使用和保養方 法。隻有這樣才能保證檢修質量和提高工作效率。量具 , 各簡單 的說就是用來測量各種工件的尺寸 , 形狀和位置的工具。維修工 作中要用到的量具很多 , 由於修理工作涉及麵廣 , 零部件或設備精 度不同 , 所要求的測量工具精密也不同。一般的量具有鋼板尺( 直尺 ) 、卷尺、直角尺 ( 彎尺 ) 、萬能角尺和水平尺等。屬於精密量具的有0.02級的遊標卡尺、萬能遊標量角器、百分表、千分尺、薄厚規 ( 塞尺 ) 和水平儀等。
46. 答 : 鋼尺有多種 , 常用的有 : (1) 鋼板尺( 直尺 ) ,一般用不鏽鋼製成。尺麵兩邊平直 , 有米製或英製該度。其規格有 150mm、 300mm,600mm 、 1000mm 四種。主要用來測量精度要求不高的長 度、深度以及劃直線 , 校驗機件平直與否等。 (2) 鋼折尺 , 以六折、 八折的平直鋼板製成。尺麵刻度亦有米製和英製兩種 , 全長為 1m 。用來測量長度 , 攜代比直尺方便些。 (3) 鋼卷尺 , 尺身是用薄 鋼帶製成 , 可卷縮到圓形尺盒內。尺內麵有刻度 , 有單一米製刻度 和米製英製各在一邊的兩用刻度。用於測量長度 , 攜代極為方便。 規格有 1m 、2m 的。還有測量長度大於 10m 、 20m 、50m、100m 等 測量鋼卷尺。
47. 答 : 須注意以下幾點 :
(1) 要設專人現場指揮 , 並應明確指揮信號。用口笛在車場指揮配合的電機車或小絞車 , 主提升機則應當用進口提升信號。 (2) 如果是扁尾繩 , 在掛繩的各個環節都要防止扭勁、翻背。 (3) 在井口或各中間水平應設置警界人。(4) 跳板搭接要合理、可靠、受力均勻。(5) 舊繩如果當天不回收升井 , 放置在巷道的一側時 , 應當歸攏好 , 嚴防出繩套掛礦車。
48. 答 :《煤礦01manbetx 》第 413 條規定 : 新安裝或大修後的防墜器 , 必須進行脫鉤試驗 , 合格後方可使用。對使用中的立井罐籠 防墜器 , 應每 6 個月進行 1 次不脫鉤試驗 , 每年進行 1 次脫鉤試 驗。對使用中的斜井人車防墜器 , 應每班進行一次手動落閘試驗 , 每月進行 1 次靜止鬆繩落閘試驗、每年進行一次重載全速脫鉤試 驗。防墜器的各個連接和傳動部分 , 必須經常處於靈活狀態。
49. 答 : 大型設備檢修的安全措施主要考慮一下6個方麵 1) 環境與空間 : 如停送電、風、水的時間 , 是否有平行、交叉作業或是否允許平行、交叉作業 , 是否有有害氣體和可燃、易燃、易爆 物 , 氣候條件是否影響等。(2)01manbetx 、作業規程、安全技術措施等之外的其他要求 , 如《煤礦01manbetx 》、《安全生產法》、《煤礦機電設備檢修標準》等(3) 特殊工藝要求與工種銜接 , 如作業過程引起的化學、物力變化、變形的措施 , 吊、裝、運過程的安全與環境 , 施工工序銜接等。(4) 安全設施、安全裝置、信號指令等方麵 , 如柵欄、護欄、保險 繩、監測儀器、防暴裝置、滅火器材等 , 又如聲、光、電信、口令等指 揮信號。(5) 專責安全人 , 如指揮、跟班、安全監護、司機、停送電聯係等專人的設置。(6) 其他特殊安全事宜。
50. 答：每個提升容器 ( 或平衡錘 ) 設有四根罐道繩時 , 每根罐道繩的最小剛性係數不得小於 500N/m。 各罐道繩張力之差不得 小於平均張緊力的 5%, 內側張緊力大 , 外側張緊力小。如果一個 提升容器 ( 或平衡錘 ) 隻有兩根罐道繩時 , 每根罐道繩的剛性係數 不得小於 1000N/m, 各繩的張緊力應相等。采用鋼絲繩罐道時 , 應優先選用密封式鋼絲繩 ; 單繩提升的兩升的兩主提升鋼絲繩 , 必須采用同一撚向或不旋轉鋼絲繩。
51. 答 : 各種用途的鋼絲繩 , 在懸掛時的安全係數必須符合《煤 礦安全規程》第37 條中表6的規定。使用中的鋼絲繩做定期試驗時 , 如果安全係數小於下列數字 , 必須更換。
(1) 專為升降人員用的小於7。
(2) 升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小於7; 升降物料時小於6。
(3) 專為升降物料用的和懸掛吊盤用的小於 5 。
52. 答 : 第 398 條規定 : 使用帶襯墊的天輪 , 各段襯墊磨損達到一個鋼絲繩直徑的深度時 , 或沿側麵磨損達到鋼絲繩直徑的 1/2 葉。必須更換襯墊。第 399 條規定 : 摩擦提升裝置繩槽的襯墊磨損剩餘厚度不得 小於鋼絲繩直徑 , 繩槽磨損的深度不得超過 70mm, 任一根提升鋼 絲繩的張力同平均張力之差不得超過± 10% 。
53. 答 : 1) 滾杠的長短、粗細應當均勻一致 , 不彎曲。2) 用滾杠搬運物件時 , 所經過的地麵應當平坦 , 要清除障礙物。對於鬆軟地麵要加墊木板或枕木的放置應平行搭接、放平。3) 放置滾杠時 , 其兩端伸出排子 300mr 醜左右。用於抬滾杠時 , 應 4 個手指伸入管孔 , 大拇指壓在管外。4) 當調整子下滾杠時 , 禁止直接用手 , 應用大錘敲擊調整。5) 用滾杠在坡道上搬運時 , 應使用拉繩在上方牽製 , 正下方不得有人。作業人員應在物件上方和兩側工作。6) 被搬運的物件裝上子後 , 應與子牢固連接為一體。過高或者穩定性差的物件裝子時 , 應有防止傾倒措施。
54. 答 : 立井井筒按用途可分為 :1) 主井 : 主要用來提升煤炭和研石。主要設備有：畸鬥(底卸式或翻轉式)、或罐籠(普通式或翻轉式 ) 、裝載(卸)設備。2) 副井 : 主要用於輔助提升 , 即升降人員、材料和設備等。主要設備是罐籠 , 個別的配以平衡錘 單罐籠提升時 ) 。3) 風井 : 主要用於礦井通風 , 有的設普通罐籠。4) 充填井 : 專門為設充填管路用的立井井筒。主要設置充填管路 , 也可設罐籠。
55. 答 : 罐內阻車器有兩種安裝方式 , 一種為上部手動阻車器。 它是安裝在罐籠的一側立柱上的通長軸 , 兩端有車擋 , 當礦車裝人 罐籠時 , 把鉤人員用手將車擋向下轉動一個角度 , 使其擋住礦車的 兩端堵頭 , 從而限製礦車在罐內遊動。這種阻車器穀稱於搬擋車 器 , 力量較小。另一種是安裝在罐籠底部的阻車器。此類阻車器 一般都是自動的 , 而且阻擋礦車的力量很大 , 同時能緩衝礦車進入 罐籠的衝擊力 , 工作可靠。目前使用的阻車器有以下幾種 :
1) 軌道凸塊式阻車器 : 主要通過凸塊裝置將罐內礦車車輪擋 住 , 製止礦車前後串動。特點是在罐內占位置小 , 結構簡單 , 人員 出人罐籠方便。2) 雙爪擋軸式阻車器 : 這種是用兩個工作爪擋住礦車軸的方式阻車 , 所以礦車停止平穩 , 又可緩衝較大的衝擊力。3) 帶阻車擋腳的通軸自動阻車器 : 這種阻車器以安裝在通軸 上的擋腳擋住礦車底盤上哪接著的專用擋車板。所以它適合大礦車(3t) , 緩衝力強 , 堅固耐用。
56. 答 : 調繩裝置的類型較多 , 常用的有以下幾種 :
1) 墊塊式調繩器 : 這種調繩器構造簡單 , 易於製作 , 但調繩長度受模塊厚度限製 , 所以使用中不很理想 , 調繩也費時間 , 因此逐 漸被淘汰。2) 螺旋式調繩器 : 這種調繩器是在模塊式調繩器基礎上改進的。它利用受壓螺杆代替了模塊。優點是用螺旋調整鋼絲繩的長 度精確度高 , 比墊塊式方便省時。缺點是螺杆容易被鏽蝕。所以 有的單位將螺杆螺母改成不鏽鋼。3) 螺旋液壓式調繩器 : 這種調繩器利用油缸和螺旋的綜合作 用進行調繩 , 既克服了螺旋費力 , 又可解脫壓力油缸在運行中必須 長期充油的不利條件 , 從而延長了使用壽命。螺旋液壓式調繩器 , 不但調繩效率高 , 且精確 , 所以是目前最好的調繩器 , 也是廣泛采用的定型產品。
57. 答 :1) 在提升設備發展初期 , 還沒有出現金屬罐道的時 候 , 一般立井提升容器的導道一罐道都是用術質的。所以我國有 些老礦井 , 在不易改造的情況下仍然使用木罐道。
2) 在鋼絲繩罐道提升的上、下井處 , 為了使容器定位 , 也需要設一段木罐道。
3) 鋼罐道 , 其中包括鋼軌罐道、型鋼組合罐道 含球扁鋼罐道 ) 整體熱壓異形鋼罐道。
4) 輔助罐道 , 其中有四角罐道、伸縮罐道以及用於防止過卷的模形罐道。
58. 答 : 液壓螺杆式拉緊係統，它與重錘拉緊係統不同的是將 拉緊油缸安裝在井上模形固定器的下邊。在油缸底部有一組用螺 旋緊固的板卡子 , 為了串繩在其下再加設一組模形固定器。在下隻設一組與井上方向相反的模形固定器 , 將罐道繩固定即可。 這種係統的優缺點是 : 優點 : 1) 拉緊罐道繩在井上進行 , 工作條件 發 靠於動油泵掌握拉緊力 , 省力方便。 2) 可節省大量金屬重塊。 3) 竄繩時比較安全可靠。 4) 罐道使用安全性提高了 , 也可延長罐道使用壽命。由於竄繩是往上竄 , 這樣可將受拉力最大的危險 斷麵一井上固定卡壓住部分 , 竄出固定器 , 以後不再承受拉力。缺點：所用的輔助設備、井梁較多 , 布置複雜。
59. 答 : 防墜器(也稱降落保險器 ) 的作用是提升鋼絲繩發生斷繩時 , 防止容器墜落到井底 , 可使容器停止在井筒中間。它設於提人罐籠上 , 以保證人身安全 , 防止傷亡。賓鬥均不設置防墜器。多繩提升係統也不設防墜器 , 因為多繩提升相對安全 , 幾根提升鋼絲 繩同時斷的可能性幾乎沒有。防墜 ' 器的種類、結構與罐道種類有 關。目前有兩大類 , 一類是木罐道用防墜器 , 另一類是金屬罐道用 防墜器。金屬罐道防墜器有幾種型號 , 如仿蘇 IITK 型的 "FS" 型 , 我國自行研製的 BF 型及 FLS 型等。
60. 答 : 檢查提升主繩的方法是：1) 對新掛用的鋼絲繩 , 可目測觀察有無變形和外部損傷。當使用一周左右時間後 , 應對全繩每隔 20m 左右量一處繩徑值 , 並何等好標記和記錄 , 以此數據作為今後進行檢查、測量和比較的原 始記錄。不要以掛繩前的名義直徑為依據。因為鋼絲繩製造中隻 允許正偏差 , 出廠的鋼絲繩實際直徑都大於名義直徑。
2) 對使用中期的鋼絲繩 , 各礦應按各井口條件、使用規律 指 壞損 ) 、鋼絲繩的質量情況及前期使用中變化情況 , 除按規定日檢外 , 還要逐漸縮短詳細測量繩徑周期 , 著重注意繩徑變細速度的變化、鏽蝕的發生、撚距變化等。中期的檢查可采用於摸配合目測 , 這樣容易發現斷絲, 並可提高檢查速度。
3) 對使用後期的鋼絲繩 , 當發生外層鋼絲有鏽蝕並超過 E 級 時 , 要特別注意鋼絲繩外層鋼絲的變化 , 如一撚距內斷絲數增加多少、斷絲速度(即每天或一周都斷幾根絲 ) 、外層鋼絲是否有鬆散跡 象等等 , 每天都要檢查。如果有鋼絲繩檢查儀(鋼絲繩探傷儀 ) , 最 好在後期用探傷儀進行檢查 , 因為它可以檢查出繩股內部斷絲。目前國同研製出的鋼絲繩檢查儀有 GDT-l 型、 TGS]-B 型、YGT 型等。
61. 答 : 注意檢查上端模形固定器的下出口處有無斷絲 目測及用於模來檢查工作段有無斷絲、變形與外力損傷。發現斷絲應 剪掉。如果是密封型鋼絲繩對斷絲必須做妥善處理 , 不能隨意掰掉。斷頭的處理：可用微型焊矩進行銅焊、銀焊或錫焊、軒焊。主要防止斷絲繼續脫股集結 , 甚至造成事故。對繩道的保養 , 除了定期塗油外 , 還要加強對罐耳(滑套)使用的管理。滑套材質可選用銅、粉末冶金或灰鑄鐵。使用中要及進更換滑套 , 避免磨滑套座。
62. 答 : 對於連接裝置中沒使用螺旋液村調繩器的 , 首先按複測的各繩間的張力情況決定調繩方案 , 即確定調動哪根繩 , 是鬆還 是張緊 , 這點是非常重要的。在調繩裝置調節行程允許條件下 , 原 則上以放公為好 , 因為放鬆比較省力速度快。例如若有一、二根繩 張力大則可放鬆這兩根繩 , 盡量不要張緊另兩根 如果隻有一根張 力小 , 則可以考慮調緊它。若調繩器已沒有調緊餘量時 , 則可采用 在模形環處竄一些繩 , 整定調節行程後再調緊的辦法。對於使用 液壓螺旋調繩器的係統 , 隻要連接好調繩油管 , 同時由壓力油泵向 各油缸注油 , 調繩後緊好兩圓蝶、母即可。對沒有張緊量的要竄繩。
63. 答 : 由於這類工具繩多數長時間在地麵 , 使用時總是圍繞 繩輪 卷筒、滑輪等 ) 運動 , 所以損壞原因多是疲勞刮卡等機械損 傷 , 基本不腐蝕。為了保養好繩索 , 延長使用壽命 , 也應當塗油。 這類繩最好塗 NIOO 號機械油 , 它能很好地浸透到鋼絲繩內部 , 起 到良好的潤滑性 , 能阻止油被甩出 , 可以減到鋼絲繩內部 , 起到良 好的潤滑性 , 能阻止被甩出 , 可以減緩疲勞 , 也可以防腐。塗油時 間可視繩表麵存留油質情況而定。
64. 答 : 對罐道梁主要觀察有無變形、彎曲、梁窩活動或脫落 等。要定期檢查鏽蝕防腐狀況。對彎曲、變形梁的處理 , 不嚴重的 可冷直或配合加墊 , 平直進要鬆脫罐道卡了 , 盡量增加自由度 也 可選點加熱再速冷卻 , 靠自身產生內應力平直。對於嚴重彎曲或 變形的 , 可以采取截段保留梁頭 即不重灌梁窩 ) , 搭接新的中間段 的辦法。若單道側罐梁向井壁側突出 , 使罐道間距加大 , 可在不妨 礙提升情況下用打支柱頂子的辦法 , 借助井壁將罐梁支回原位。
65. 答 : 井筒內一般設有各種用途的管路 , 如壓氣管路、排水管 路、往井下輸送的清水管路、注漿管路、消塵管路等。這些管路一 般集中敷設在井筒一邊 , 稱為管子間 , 卡固在安裝梁上。檢查時般檢查人員乘在靠近管子間的提升容器上 , 多數是以觀察為主。 檢查內容主要看管路走向有元變化 , 管卡有無脫落 , 管子連接件 法蘭、快速接頭 ) 是否完好 , 密封件有元損壞現象 跑、冒、滴、漏 ) 管子安裝梁有無損壞、變形等等。檢查發現的問題能當時處理的 應當立即處理 , 不能馬上處理的要安排好時間停止提升處理。
66. 答 : 大型設備檢修的安全措施主要應考慮以下幾個方麵內 容 :
1) 時空與環境方麵。如明確停送電、風水的時間 平行作業、 交叉作業的關係或不準平行作業等。環境方麵如 : 要求清除工作 現場的可燃、易燃、易爆物 監測作業環境內的有害、有毒氣體 對 在雨、水、雪、冰等條件下作業的特殊要求等等。
2)01manbetx 、作業規程之外的有關規程的規定 , 如《煤礦安全
規程》、《礦山安全工作條例》、《鍋爐壓力容器安全監察條例》等等。
3) 特殊工藝要求與工種銜接。如施工中易引起化學、物理變
化的特殊措施 搬運、吊掛重物重心的選定、轉移與保持關係 重要 的施工工序銜接及有關事宜。
4) 安全設施、安全裝置、信號指令方麵 , 如施工中需要特殊設 置的遮欄、護罩、監測儀器、保險繩、防爆裝置等 又如指揮信號係 統 含聲、光、電信、口令等 ) 的有關規定等。
5) 專責安全人。如設專職專項安全監察人 , 設崗位守護人 , 防爆、防火監測人 , 施工指揮人 , 重要崗位人員 如司機、調度 ) , 停 送電聯係人等。
67. 答 : 大型設備檢修的安全措施主要應考慮以下幾方麵內容 :
1) 時空與環境方麵。如明確停送電、風、水的時間 平行作 業、交叉作業的關係或不準平行作業等。環境方麵如 : 要求清除工 作場的可燃、易燃、易爆物 作業環境內的有害、有毒氣全 對在雨、 水、雪、冰等條件下作業的特殊要求等等。2)01manbetx 、作業規程之外的有關規程的規定 , 如《煤礦安全規程》、《礦山安全工作條例》、《鍋爐壓力容器安全監察條例》等等。3) 特殊工藝要求與工種銜接。如施工中易引起化學、物理變 化的特殊措施 搬運、吊掛童心的選定、轉移與保持關係 重要的施 工工序銜接及有關事宜。4) 安全設施、安全裝置、信號指令方麵 , 如施工中需要特殊設 置的遮欄、護罩、監測儀器、保險繩、防爆裝置等 又如指揮信號係 統 含聲、光、電信、口令等 ) 的有關規定等。5) 專責安全人。如設專職專項安全監察人 , 設崗位守護人 , 防爆、防火監測人 , 施工指揮人 , 重崗位人員 如司機、調度 ) , 停送 電聯係人等。
68. 答 : 更換兩根鋼絲繩中任何一根 , 均可采用以下方法 : 1) 卡吊不更換的鋼絲繩。將不換的鋼絲繩側提升容器放到
下井口 , 在上井口搭兩根工字鋼 , 將其鋼絲繩夾在中間並根據全繩 重量在工字鋼平麵往上卡若幹副大繩卡子 , 也吊住全繩和負重。 注意要將兩工字鋼連接在一起 , 防止滑脫。
2) 拆(解) 除不換繩繩根，轉動卷筒內容繩器將不更換的這根鋼絲繩拉出卷筒 , 拆下繩根卡子 , 將繩頭拉出卷筒。同時纏在 卷筒的繩圈竄動鬆弛 , 使這些鋼絲繩與卷筒脫離開一定間隙 (以下妨礙滾筒轉動為準), 並用繩索將其捆綁在一起 , 吊在起重梁上或 用吊車吊著 )
3) 換繩。與更換雙筒絞車的固定卷筒鋼絲繩的方法一樣 , 在上井口索住應換的鋼絲繩側提容器 , 拆下桃形環 , 割舊繩 , 連接新 舊繩頭 , 引新緝到絞車房 , 撤除舊繩 , 纏新繩 , 連接桃形環 , 最後恢 複提升狀態。4) 恢複未換的鋼絲繩原來的纏繞和固定狀態 , 把備用繩纏入卷筒內。5) 拆除井口吊掛鋼絲繩的繩卡、撤除井口搭設的工字鋼鋼梁。6) 試運轉 , 必要時調繩 , 方法同前。
69. 答 : 1) 下放新繩時因為舊繩隨著下放 , 所以不能鬆弛過多放繩的速度超過容器下放速度新繩即鬆弛 ) , 防止新繩打結。
2) 指揮主提升絞車與換繩絞車的信號必須有區別 , 不可混淆 , 最好有擴間電話相配合。
3) 新舊繩繩頭要連接好 , 不能有散頭 , 過天輪時要有人監管。
4) 從換繩絞車往下導新繩時 , 要防止錯亂 , 應使繩頭最後盤在上麵 , 便於往絞車纏繩。
5) 在井下抽出容器 1 側舊繩頭之前 , 要用麻繩 棕繩 ) 將舊繩攏住 , 防止鋼絲繩破勁傷人 , 或纏繞在新繩上。
70. 答 : 運送新尾繩到井底車場的方法有多種 , 這要看具體情況而定。下麵介紹幾種具體方法 :
1) 對於長度較短或規格較小的尾繩 , 其繩盤較小時 , 為了加快換繩進度 , 最好能將新繩連同繩盤直接架設在一個特製的 " 架子車 " 上 , 隨車裝人 (推出 ) 罐籠運到井底車場。
2) 如果罐籠隻能容裝尾繩繩盤 , 則可用礦車 平板車等 ) 將尾 繩運到井口 , 在井口設的起重設施與手拉葫蘆相互配合下裝罐人 井 , 到井下時再運出架設到繩盤架上。
3) 如果繩盤太大 , 罐內容裝不下 , 而罐籠為雙車或多層時 , 可 將層繩分別導在兩個特製的繩盤上分設到兩個車上 , 由罐籠一同 運至井下 還可導在兩個叉車上 , 由罐籠一同運到井下。值得注意 的是 , 分裝兩車時 , 鋼絲繩中間不得切斷 , 裝罐時兩車之間的一段 繩要與罐籠綁好 , 嚴防運輸中刮、卡損傷。
71、規程對防墜器的試驗有何規定?
答：規程第413條規定：
⑴新安裝或大修後的防墜器，必須進行脫鉤試驗;
⑵使用中的立井罐籠防墜器，每半年進行一次不脫鉤檢查性試驗，每年進行一次脫鉤試驗;
⑶防墜器的各連接和傳動部分，必須經常處於靈活狀態。
72、《煤礦安全規程》對立井提升容器與提升鋼絲繩的連接裝置有何規定?
答：規程第412條規定：
⑴立井提升容器同提升鋼絲繩的連接應采用楔形連接裝置;
⑵每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要部件進行探傷檢查，合格後方可繼續使用;
⑶楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
73、楔形連接裝置與桃形連接裝置比較，有何優點?
答：桃形連接裝置雖然結構簡單，能做到較可靠的連接，但由於其結構上存在的缺陷，在第一道卡子處易產生斷絲，同時由於打卡多，減少了過卷距離，從而影響了鋼絲繩的安全性。
楔形連接裝置在設計上采用了自動調位雙麵夾緊結構，鋼絲繩可以直接進入，防止在最危險部分產生附加彎曲應力，減少了斷絲現象，延長了鋼絲繩的使用壽命;雙麵夾緊具有較大的楔緊安全係數，可以防止鋼絲繩因載荷變化在楔麵上產生滑動及磨損，自動調位結構能使鋼絲繩上的夾緊壓力分布均勻;不必再給鋼絲繩打多道繩卡，增加了過卷高度。
74、提升鋼絲繩繩頭在滾筒上固定有何要求?
答：規程第421條規定：
⑴必須有特製備的容繩或卡繩裝置，不得係在滾筒軸上;
⑵繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得變成銳角;
⑶滾筒上應經常纏有三圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留幾圈試驗用的補充繩。這部分繩可以纏繞在滾筒上，也可以存在滾筒內。
75、對箕鬥進行檢查維修的主要內容是什麼?
答:箕鬥的檢查內容主要是卸載機構磨損.變形.靈活完整性的檢查;卸載曲軌.卸載工作站的工作狀況.鬥箱是否磨損與變形，襯板是否需要更換。
76、立井井口、井底使用罐座時，為什麼必須對罐座設置閉鎖裝置?升降人員時，為什麼嚴禁使用罐座?
答:如果罐座未打開而發出開車信號，將會產生鬆繩現象，從而破壞鋼絲繩，一旦罐籠從罐座上滑落將可能會發生斷繩、墜罐事故。所以必須對罐座裝置設置閉鎖，保證罐座未打開，發不出開車信號。
在實際操作過程中，如因司機操作不當而發生過卷事故時，另一鉤必然過放如果此時給上罐座，將會發生蹲罐事故。所以，提升人員時嚴禁使用罐座。
77、罐道有什麼作用?有那幾種類型?
答：罐道是提升容器在井筒中運行的導向裝置.有四種類型：
⑴木罐道;
⑵鋼繩罐道，也叫柔性罐道;
⑶鋼罐道，包括鋼軌罐道，型鋼組合罐道，整體熱壓異形鋼罐道;
⑷輔助罐道，有四角罐道，伸縮罐道以及用於防止過卷的楔形罐道.
78、起重用鋼絲繩如何計算允許使用最大拉力?如何選擇起重鋼絲繩?
答：允許使用最大拉力一般按下式計算：
Qmax=Qq/m
式中 Qq------鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和，一般查鋼絲繩規格表求得，KN
m-------鋼絲繩的安全係數，當提升重要構件時n不得小於5;其它構件不得小於4;做牽引繩時不得小於3。
選擇鋼絲繩時則：Qq≥Qmax ﹒m，根據Sn查表可選出相應的鋼絲繩直徑。
79、對提升鋼絲繩的定期實驗有什麼規定?
答：規程第399條規定：
⑴升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起沒隔6個月檢驗1次;懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次;
⑵升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起經過12個月進行第1次檢驗，以後每隔6個月檢驗1次;
⑶摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑在18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井用繩除外)，不受限製。
80、在用鋼絲繩斷絲的報廢更換標準是怎樣規定的?
答：規程第405條規定：
各種股撚鋼絲繩在一個撚距內斷絲麵積，與鋼絲總斷麵積之比達到下列規定時，必須更換：
⑴升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
⑵專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的製動鋼絲繩為10%;
⑶罐道鋼絲繩為15% 。
81、鋼絲繩直徑減少量達到多少時必須更換?
答：規程第406條規定：以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到下列數值時必須更換：
⑴提升鋼絲繩或製動鋼絲繩為10%;
⑵罐道鋼絲繩為15%;
⑶使用密封鋼絲繩時，外層鋼絲厚度磨損量達到50%。
82、鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時應如何檢查處理?
答：鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發現有下列情況之一時，必須將受力段剁掉或更換全繩：
⑴鋼絲繩產生嚴重扭曲變形;
⑵斷絲超過規程第405條的規定;
⑶直徑減小值超過第406條的規定;
⑷遭受猛烈拉力的一段，其長度伸長0.5%以上。
在鋼絲繩使用後期，斷絲數突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。
83、規程對鋼絲繩鏽蝕問題是如何規定的?
答：規程第408條的規定：鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕、麻坑等損傷時，不得用於提升人員。
鋼絲繩鏽蝕嚴重時，點蝕、麻坑形成溝紋、外層鋼絲鬆動時，不論斷絲數多少或繩徑變細多少，都必須立即更換。
84、對提升裝置備用鋼絲繩和使用中的鋼絲繩塗油防腐是怎麼規定的?
答：規程第411條規定：
⑴提升裝置必須有實驗合格的備用鋼絲繩;
⑵對使用中的鋼絲繩，根據井巷條件及鏽蝕情況，至少每月塗油1次;
⑶摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩，隻準塗、浸專用的鋼絲繩油，否則不可塗油;但對不繞過摩擦輪部分，必須塗防腐油
85、在更換立井纏繞式提升機主繩時，如何確定其更換長度?
答：立井纏繞式提升機的主繩由以下幾部分組成：
⑴提升容器在正常裝載位置，由繩環到天輪中心所需的繩長;
⑵與提升容器聯接所需的繩長;
⑶天輪實圍繩;
⑷天輪和滾筒兩切點間的弦長;
⑸三圈摩擦繩的長度;
⑹試驗用繩，一般取20~30m。
86、更換落地式摩擦輪提升機主繩時主要注意哪些事項?
答：更換落地式摩擦輪提升機主繩時應注意：
⑴在下放新繩時放繩速度要與提升容器下放的速度相匹配，防止新繩打結;
⑵主提絞車與換繩絞車的信號必須有區別，不可混淆，最好有對講機或擴音電話相配合;
⑶新舊繩繩頭要連接牢固，不能有散頭，通過天輪時要設專人監管;
⑷從連接裝置上抽繩頭前，要用麻繩將舊繩攏住，防止鋼絲繩破勁傷人;
⑸換繩期間必須設專人指揮。
87、防墜器為什麼采用可斷式拉緊裝置?什麼叫二次抓捕?二次抓捕可能會導致什麼後果?
答：當斷繩罐籠被抓捕器製動後，在第一個振動波傳到可斷螺栓時，可斷螺栓就被拉斷，製動繩和罐籠同時升降，避免了二次抓捕現象，保證了抓捕的安全性。
製動繩若采用剛性連接，斷繩時罐籠被抓捕器製動在製動繩上。由於製動繩的彈性變形，產生縱向彈性振動。製動繩的彈力可能將已被製動住的罐籠，重新向上拋起，結果導致抓捕器鬆開製動繩，將罐籠釋放，致使第一次抓捕失敗。抓捕器必須再次抓捕製動繩，這種現象就叫二次抓捕。
二次抓捕可能會導致以下嚴重後果：
⑴罐籠內的人員將會受到很大的衝擊力;
⑵損壞製動繩;
⑶若二次抓捕失敗，抓捕器有可能抓不住罐籠，造成墜罐事故。
88、擰緊成組螺栓的順序?用示意圖表示。
答：在擰緊成組螺栓時，為了防止零件鬆緊不一甚至出現變形，必須按一定的順序：
⑴在擰緊呈長方形分布的螺栓時，要從中間對稱地向兩邊逐一擰緊;
⑵在擰緊呈圓形或方形分布的螺栓時，必須對稱進行。
89、螺母的防鬆一般采用什麼方法?
答：螺母放鬆件一般采用標準件的主要有：彈簧墊圈、內外齒彈簧墊圈、單耳或雙耳止動圈、外止動圈、圓螺母用止動墊;采用非標準件鎖緊方式的有：用鐵絲串過螺母、螺栓按預定位置事先鑽好的透孔，將其相互串在一起。
90、對提升裝置規定的日檢內容是什麼?
答：規程第391條明確規定：提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖台、裝卸設備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、製動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控製設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次，每月還必須組織有關人員檢查一次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果，都應留有記錄。
91、檢修井筒或處理事故人員需要站在罐籠或箕鬥頂上工作時，必須遵守哪些規定?
答：規程第390條規定：檢修井筒或處理事故人員需要站在罐籠或箕鬥頂上工作時，必須遵守下列規定：
⑴在罐籠或箕鬥頂上，必須裝設保險傘和欄杆;
⑵佩帶安全帶;
⑶提升容器的速度，一般為0.3~0.5m/s, 最大速度不超過2m/s;
⑷檢修用信號必須安全可靠。
93、如何檢查鋼絲繩?其主要內容有哪些?
答：日常檢修時，以0.3m/s的速度開慢車驗繩，由有經驗的老工人用眼看、手摸、錘敲等方法進行人工檢查。其內容有：
⑴檢查斷絲：修複並記錄斷絲根數、部位、撚距情況;
⑵直徑變細：除目測外，應定期用遊標卡尺測量繩徑，掌握磨損情況;
⑶檢查鋼絲繩的潤滑和鏽蝕情況;
⑷檢查繩頭繩卡情況和全繩長情況，確定是否需要剁繩頭打卡或對繩;
⑸檢查其它異常情況。
發現問題及時彙報，及時處理。
94、井筒設備一般都包括哪些主要設備?
答：主要的有裝載設備、井梁與罐道梁、罐道、防火門、安全門、井底排水設備和井底清掃設備等。
95、對罐籠附屬設備進行維護檢修的主要內容是什麼?
答：對罐籠附屬設備進行維護檢修的主要內容是：
⑴防墜器：檢查彈簧及傳動機構是否正常。
⑵觀察手扳擋車器動作是否靈活，長軸是否彎曲，擋角位置、工作角度有無變化。凸輪杠杆伸出長度與井口開閉裝置接觸是否良好。
⑶罐內自動阻車器：車擋有無變形、滾鍵，釋放、複位傳導件是否靈活、空行程大小，緩衝件如何，傳導關節必要的應注油。以上檢查發現問題後，應立即換件或處理。較複雜的可成套(組)更換備用品。
96、怎樣檢查罐道?對常見的問題如何處理?
答：⑴檢查罐道平直度。最簡便的是以燈光照射罐道的一個麵，沿光柱往下觀察之;也可定期下垂線測量。
⑵檢查罐道固定情況。如螺栓是否鬆動，罐卡有無脫落等。
⑶檢查接頭是否錯位，有無間隙。
⑷檢查有無其它損傷、變形等。
⑸還有一種與罐梁有關的問題，就是兩條剛性罐道對麵間距增大，有時因此造成脫道而發生事故，因此要對罐道間隙定期檢查。
97、如何處理副井卡罐鬆繩事故?
答：現場調查，了解事故經過後，從梯子間下井，到事故地點查看卡罐情況，03manbetx 事故原因，並根據現場情況確定處理措施：
⑴檢查主繩及連接裝置的完好情況，損壞嚴重時必須用鋼絲繩打卡連接;
⑵當人員被困在罐籠中時，先打開罐籠蓋，搭設梯子。護送人員到梯子間上井;
⑶當罐耳脫軌時，將罐耳拆除;
⑷當罐梁、罐道變形時，拆除變形罐梁、罐道;
⑸確認無障礙物時，用對講機通知事故處理組長;
⑹發檢修信號，開慢車將罐籠提至井口檢修;
⑺用工字鋼將罐籠躺於井口，再將損壞的繩頭剁掉，重新做繩卡;
⑻更換罐耳和其它被損零部件;
⑼準備罐道、罐梁，下井更換;
⑽事故處理完畢後，開慢車檢查井筒裝備，無誤後方可正常作業。
98、發生單罐溜車時如何處理?
答：⑴進行現場調查，了解事故經過;
⑵開啟製動油泵，檢查調整盤閘間隙，調整工作閘空行程;
⑶開車上提罐200mm停車，試驗製動係統;
⑷如事故仍未排除，必須更換碟形彈簧;
⑸單罐作業完畢後，合上調繩離合器，打開地鎖;
⑹將罐籠開至井筒交鋒位置停車，打上地鎖;
⑺啟動製動油泵，鬆開盤閘，更換碟形彈簧;
⑻碟形彈簧更換完畢後，打開地鎖;
⑼開車空車兩躺，重車兩躺，無誤後交付正常使用。
99. (1)罐頂應設置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側裝設扶手。
(2)罐底必須滿鋪鋼板，並不得有孔。如果罐底下麵有阻車器的連杆裝置時，必須設牢固的檢查門。
(3)兩側用鋼板擋嚴，靠近罐道部分不得有孔。
(4)進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小於1.2m，罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250m，罐簾橫杆的間距，不得大於200mm。罐門不得向外開。
(5)提升礦車的罐籠內必須裝有阻車器。
(6)單層罐籠和多層罐籠的最上層，淨高(帶彈簧的主杆除外)不得小於1.9m，其它各層淨高不得小於1.8m。帶彈簧的主拉杆必須設保護套筒。
(7)罐內每人應占有不小於0.18m2的有效麵積。
(8)罐籠每層內一次能容納的人數應明確規定，並應在井口公布，超過規定人數時，把鉤工有權製止。
100. 遊標卡尺：用相應種類的遊標卡尺可以測量外徑、內徑、寬度、較細小的孔徑或溝槽及一定範圍的長度和孔深。精度可達0.02㎜。
百分表：主要用來測量檢驗加工零件或機械配件尺寸精度、形狀精度，特別是同心度、橢圓度。精度可達0.01㎜。
水平儀：它廣泛應用於大型設備安裝、檢修時檢驗機座、主軸的水平度、平直度、相互的垂直度以及機件的微小傾角等。精度可達0.02㎜每米傾斜高差。
101.簡述製動鋼絲繩、平衡繩(尾繩)、防撞繩的用途。
答：製動繩：防止罐籠墜落而采用的一種防墜器(降落保險器)的附屬抓捕用鋼絲繩。
平衡繩：連接於兩提升容器(或有一個平衡錘)之間的尾端，用來平衡提升主鋼絲繩重量。
防撞鋼絲繩：采用鋼絲繩罐道時，防止兩提升容器在井筒內互相碰撞的鋼絲繩。
102.在什麼情況下要安裝四角罐道?
答：在兩種情況下必須安裝四角罐道：①使用鋼絲繩罐道的罐籠提升的地麵與井底出車井口。②剛性罐道布置在罐籠出入車側時，因上下井口處原有罐道必須斷開，此時必須設四角罐道。
103.立井多繩罐籠與單繩罐籠有什麼區別?
答：主要區別有：①多繩罐籠主拉杆上邊通過一個連接板與各根繩的懸掛裝置相連;懸掛裝置有可以調節各繩之間張力的平衡裝置。②多繩罐籠中留有添加配重空間。③多繩罐籠不設防墜器。④多繩罐籠的質量較大。⑤多繩罐籠底部有連接尾繩平衡的連接梁結構。
104. 使用鋼絲繩罐道時，在井上井下需有固定裝置;在井下要有拉緊裝置;在出車平台處要設剛性罐道;有時沿全長設防撞繩。目前固定裝置多采用楔形固定裝置，井上與井下的構造相同，隻是方向相反。拉緊裝置目前有兩種形式：一是重錘拉緊係統，二是液壓螺杆拉緊係統。
