峰峰集團馬選廠源頭管控嚴把關抓精煤質量

　　峰峰集團馬選廠源頭管控嚴把關抓精煤質量

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠強化煤質管控手段，細化源頭管理製度把好原煤入廠和精煤出廠兩個關口，傾力塑造“馬選精煤”品牌形象。

　　該廠全力實施“全員、全方位、全過程”煤質管理方法，把每道洗煤工藝都作為質量源頭來抓，完善入廠原煤質量跟蹤檢查細節，把住原煤灰分等指標采製化關口，加強對入洗原煤礦煤質管理，最大化減少入洗原煤中矸石含量，突出過程監督，源頭把控煤質，確保原煤質級相符。

　　該廠不斷優化生產係統對不同原煤的適應、控製能力，定時檢測精煤浮選、洗水濃度等技術指標，及時反饋和03manbetx 煤質信息，實現洗煤效益最大化。調整精煤采製化作業程序，增加精煤生產過程中采樣頻次，在肥、瘦精煤交替生產期間，采樣時間縮短為每10分鍾一次，通過全過程跟蹤管理、實驗數據03manbetx 等方法，確保精煤灰分、水分、粘結指數等關鍵生產指標達標。

　　該廠發揮職能科室對精煤質量的提升作用，運銷科要求卸車組將受煤坑篦子上的雜物、石塊清理幹淨，嚴防雜物進入洗煤係統影響煤質;裝車組在精煤空車進廠後第一時間將車廂清掃幹淨，封堵車門所用草條使用後徹底清理，從源頭上減少精煤雜質含量。洗煤車間對脫介篩損壞的篩網進行墊片修補，利用停車時間對快開壓濾機，精煤壓濾機的濾板進行衝洗，及時清理礦化器堵塞噴嘴，調整入料流量，確保每台浮選機運轉良好。