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煤礦臨時局部通風係統改造安全技術措施

作者:狗万manbet官网 2012-08-22 16:45 來源:狗万manbet官网

煤礦臨時局部通風係統改造安全技術措施

  一、礦井通風係統簡介

  xxx礦井采用中央並列抽出式通風,三個進風井口和一個回風井口,即主斜井、副斜井和回風立井為進風,副立井為回風。在風井安裝兩台FBCDZ-No.28型通風機,其中一台運轉,一台備用,葉片角度為35°,主扇排風風量6120m3/min,礦井總進風量為5780m3/min,礦井總回風量為6179m3/min,礦井有效風量為5167m3/min。

  目前井下臨時通風係統為三進一回(即:859西回風石門、859東回風石門、859輔運石門為三個進風巷道,859運輸石門兼回風巷道)。三個進風巷供西部盤區的需風量。

  二、立項原因及背景

  隨著礦井西部盤區掘進,新掘進的巷道增加,需風量加大。通風路線增長,阻力增大,礦井係供風不足,今後通風係統已不能滿足礦井生產安全需要,臨時局部通風係統改造勢在必行。

  三、研究創新內容及創新點

  創新內容:

  現為了降低礦井通風阻力,優化通風網絡,特對井下通風係統進行調整,係統調整後,將由原來的三進一回變為兩進兩回(即:859西回風石門、859東回風石門為兩個進風巷道,859輔運石門、859運輸石門為兩個回風巷道)。通風係統調整後既不影響礦井風量,同時又優化了回風網路、降低礦井通風阻力簡化了風網結構。

  係統改造的方法:先對礦井通風係統阻力進行測定,找出高阻力區域,據此製定通風係統優化方案,並組織實施。其次,結合公司、礦井中長期發展規劃,03manbetx 通風係統現狀及將來的風量需求,進行局部通風係統改造。

  經過對全礦井通風係統阻力測定,859運輸石門阻力較大,且還兼臨時運輸巷道。整個通風係統無專用回風巷道。給通風係統帶來了安全隱患。另外,經對859輔運石門、859東回風石門、859西回風石門進風量測定,859東回風石門進風量為2880m3/min,859西回風石門進風量2500 m3/min,859輔運石門進風量為400 m3/min。因此,采用了礦井回風段降阻並聯的方法,即859輔運石門由原來的進風巷道改成回風巷道,由859輔運石門和859運輸石門共同作為礦井通風係統的回風巷道,以此降低礦井通風係統總阻力,提高礦井總風量。

  1、通風係統改造前,風流路線(見附圖1)

  ↗消防材料庫↘

  (1)回風立井→無軌膠輪硐室 859運輸石門→

  ↘859輔運石門→西運輸巷↗

  副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (2)回風立井→859東回風石門→西運輸巷→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (3)回風立井→859西回風石門→西回風巷→859東回風石門→西運輸巷→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  2、通風係統改造後,調整後風流路線(見附圖2)

  (1)回風立井→無軌膠輪硐室→消防材料庫→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (2)回風立井→859東回風石門→西運輸巷→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (3)回風立井→859東回風石門→西運輸巷→859輔運石門→消防材料庫→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (4)回風立井→859西回風石門→西回風巷→859東回風石門→西運輸巷→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  (5)回風立井→859西回風石門→西回風巷→859東回風石門→西運輸巷→859輔運石門→消防材料庫→859運輸石門→副立井井底車場→副立井井筒→地麵

  4、主要步驟

  ⑴關閉無軌膠輪車加油維修硐室內兩道調節門,並對旁側調節風窗進行插板控風。

  ⑵拆除859輔運石門的調節風門。

  ⑶拆除消防材料庫的調節風門。

  創新點:

  1、使用回風段降阻並聯的技術手段,係統改造後降低了礦井的最大通風流程和通風阻力。

  2、兩條回風巷的使用,簡化了西部盤區和南部盤區通風網絡,省去了兩條回風巷。保證了西部盤區和首采麵各采掘工作麵風量、風速都符合01manbetx 規定,保證礦井、盤區的通風係統穩定、合理。

  四、經濟效益及應用情況

  859輔運石門作為回風巷的投入使用,解決了礦井無專用回風巷這一重大隱患,使整個礦井通風係統形成了“兩進兩回”的通風方式,符合大同煤礦集團公司《“一通三防”管理規定》要求,滿足礦井生產需要,同時為今後的采掘部署創造了良好的條件。

  859輔運石門投入使用後,臨時主要通風機實際風量為7025 m3/min,礦井負壓620Pa,風機效率達81%。每年可節約電費30萬元。通過降阻03manbetx ,如果不對回風段進行降阻,臨時主要通風機將在850pa狀態下運行,而降阻以後在615pa下運行。這樣可節省電耗12.1萬元,同時提高為礦井進入三采區的通風需要提供了準備。

  減少了礦井通風設施數量,使礦井風阻得到降低;極大地降低了礦井最大通風流程,使得礦井通風阻力和壓力明顯下降。

  本技術成果主要應用領域為井工煤炭開采,適用於挖潛改造的衰老礦井、新建改擴建礦井及正常生產礦井的通風係統優化,具有廣泛的推廣應用範圍。

  五、總體性能及指標

  1、係統改造後,經對礦井阻力測定,礦井總阻力得到降低。使得主要通風機負壓降低。主要通風機功率降低,節省了電費。

  2、解決了礦井采掘工作麵布置後無專用回風巷的問題。

  3、礦井總風量和各用風地點風量滿足生產需要,西部盤區通風具有相對獨立性,盤區內風量穩定、通風能力大、係統可靠。礦井抗災能力強。

  4、簡化了礦井、盤區通風係統。

  5、通過對通風係統的改造,增強了礦井的抗災變能力。

  六、存在問題

  859輔助運輸做為回風巷的的投入使用後,存在問題主要是,

  必須在無軌膠輪車加油維修硐室內構築兩道調節門,並對旁側調節風窗進行插板

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