巴彥高勒礦井110KV降壓站低壓配電櫃、變壓器安裝技術措施
作者：佚名
2011-10-19 22:54
來源：本站原創
一、工程概況：
本站設置兩台動力變壓器，型號為S11-M—630/10 10/0.4KV 630KVA
D，Yn11；低壓配電櫃選用GCS型低壓抽出式開關櫃共計9台，單排布置在低壓配電室內。
二、施工方案
1、 人員組織：結合本工程實際情況，質量
標準要求高，專業交叉施工多，公司選派業務素質好、創優能力強的施工隊伍進行施工。
（1.） 現場
管理
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序號
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姓名
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學曆
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職務（崗位）
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職責
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1
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王濤
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本科
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項目經理
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全麵負責
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2
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彭祖齡
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大專
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副經理
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技術、
安全工作
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3
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張延波
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大專
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施工員
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安全生產
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4
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劉喜
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大專
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技術員
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技術資料
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5
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蘇振星
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大專
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材料員
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材料供應
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6
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王波善
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高中
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施工隊長
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安全生產
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2、施工準備：
2.2編製好工程量預算, 並將預算中的材料
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,提交材料員、機械員作為開工前後各種必要機械、工具材料、非標設備、半成品提前陸續進場的依據。
2.3規劃好現場施工,材料的堆放位置及機具設備按置位置。
2.4. 施工順序及主要項目的施工方法：
根據土建引來的基準線，結合施工
圖紙給予的座標、標高進行定位、留洞、予埋
所用的材質必須試驗符合國標，並有生產廠家合格證；
管路予埋必須按照
圖紙施工，管子彎曲半徑要大於6D,做好隱蔽工程驗收記錄；
穿線前先掃管,後穿線,穿線時一定要帶好護口,明管敷設做到橫平、豎直;
櫃安裝,先檢查後安裝,接地排應明確且明露；
線與線,線與零、地絕緣電阻必須在國標範圍內；
采用流水施工法,配合土建進行施工,工程調試 : 先分項調試後,係統調試,最後整體調試,確保工程質量,順利竣工；
3.1 配電櫃安裝施工工藝要求
標準
施工程序：
配電櫃安裝要求 彈線定位 固定底座 箱(盤)固定 絕緣搖測 送電調試
3.2安裝要求
3.3配電櫃應安裝在
安全、幹燥、易操作的場所，在同一建築物內，同類櫃的高度最好保持一致，允許誤差為10mm。
3.4配電櫃的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用箱體串接。
3.5配電櫃上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無鬆動，啟閉靈活，零部件齊全。
3.6配電櫃安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。
3.7 彈線定位
3.8 絕緣搖測
配電櫃全部安裝完畢後，用兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，同時做好記錄，做為技術資料存檔。
如果條件允許，可以進行送電調試。
4.1變壓器工藝流程：
設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。
4.2設備點件檢查：
4.2.1設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，並作好記錄。
4.2.2按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合
設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。
4.2.3變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。
4.2.4油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油麵是否正常，發現問題應立即處理。
4.2.5絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。
4.3變壓器二次搬運：
4.3.1變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，並應行車平穩，盡量減少需動；距離較短且道路良好時，滾杠運輸。
4.3.2變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整台變壓器。
4.3.3變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。
4.3.4變壓器搬運過程中，不應有衝擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15°，防止內部結構變形。
4.4變壓器穩裝：
4.4.1變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然後用吊練拉入室內合適位置。
4.4.2變壓器就位時，應注意其方位和距牆尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小於800mm，距門不得小於1000mm，並適當照顧屋內吊環的垂線位於變壓器中心，以便於吊芯。
4.5.1變壓器聯線：
4.5.2變壓器的一、二次聯線、地線、控製管線均應符合相應各章的規定。
4.5. 3變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。
4.6變壓器吊芯檢查及交接試驗：
4.6.1變壓器安裝前應作吊芯檢查。製造廠有特殊規定者，1000kVA以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查並符合規定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊芯。
4.6. 2吊芯檢查應在氣溫不低於0℃，芯子溫度不低於周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大於75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。
4.6. 3所有螺栓應緊固，並應有防鬆
措施。鐵芯無變形，表麵漆層良好，鐵芯應接地良好。
4.6. 4線圈的絕緣層應完整，表麵無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。
4.6.5所有能觸及的穿心螺栓應聯接堅固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，並做1000V的耐壓試驗。
4.6.6油路應暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內壁無鏽蝕。
4.6.7芯子檢查完畢後，應用合格的變壓器油衝洗，並從箱底油堵將油放淨。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。
4.6.8吊芯檢查後如無異常，應立即將芯子複位並注油至正常油位。吊芯、複位、注油必須在16h內 完成。
4.6.9吊芯檢查完成後，要對油係統密封進行全麵檢查，不得有漏油滲油現象。
4.6.10變壓器的交接試驗：
4.6.10.1變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的試驗室進行。試驗
標準應符合規範要求、當地供電部門規定及產品技術資料的要求。
4.7變壓器送電試運行驗收：
4.8施工及驗收規範和
標準
4.8.1.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》( GB 50168 - 92 )
4.8.2.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》( GB 50169 - 92 )
4.8.3.《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》 ( GBJ 232 - 82）
4.8.4.《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》( GBJ 50150 - 91)
4.8.5.《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規範》 ( GB 50254 - 96)
4.8.6.《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範》(GB 50258 - 96)
4.8.7《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次回路結線施工及驗收規範》
(GB 50171 - 92)
4.9低壓開關櫃、變壓器的運輸路線
擬由主變的北麵開始經過東邊SVG室1與SVG室2及35KV開關室到達主電氣樓的南邊，再經過南邊的備品備件室與工具室最後到達西邊變壓器室1與變壓器室2，這樣能保證變壓器順利安裝到位。
5.1.質量保證
措施
該工程以優質工程為目標,建立強有力的質量
管理體係,具體措施如下:
5.1.3明確質量和數量關係,必須以先優質後高產為前提, 施工中要考慮人力、物力和財力平衡, 杜絕以雜工代技工、用低級工代高級工所造成人為的質量
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。
5.1.4對工程各部位的分部分項進行自檢互評, 對不合格點進行
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, 提出整改方案,並由專人負責, 落實解決。
5.1.5.工程主管和專職質量員對本工程質量目標負有實施和監督責任。
5.1.6搞好圖紙會審, 堅持按圖施工, 施工人員認真閱讀審圖, 如在施工中發現圖紙有誤或材料需要改變，必須在不影響施工工序的前提下及時同
設計部門及工程管理方聯係,並辦理變更手續。
5.1.8.掌握工程質量動態, 充分應用數學化學統計法, 及時評定工程質量情況。如發現質量問題及時向上級主管部門彙報, 並提出意見和方案。
5.1.9.材料部負責檢查進場材料的質量情況, 質保書的收集整理工作。嚴格執行原材料檢查
製度。
5.1.10.做好成品保護工作。變壓器、低壓開關櫃施工過程中應及時用板保護, 防止異物落入及可能的損壞, 變配電房間立即清場上鎖。電纜放線後, 應加強保護並派專人巡視, 以防損傷。
5.2.安全及現場文明施工措施
5.2.4進入現場必須嚴格遵守各項規章
製度, 技術人員對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育,進入現場必須戴好安全帽。施工作業時在主要作業點，樹立警語標誌,設立必要的圍欄，防止傷害他人;
5.2.5施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固, 管道豎井其預留洞筋按需要孔徑切割開洞, 防止人員高空墜落和物體墜落傷人
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。
5.2.6暫設用電必須符合安全用電100條的規定, 凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置, 施工照明用電必須用36V低電壓, 潮濕地點作業穿絕緣膠鞋.
5.2.7經常檢查施工機械機具的完好情況。各種機電設備的防護設備要完好, 嚴禁無證人員操作機械設備。
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機電設備安全技術措施
