煤礦安全技術操作規程：錨索支護工
一、主要危險源
1．支護原材料不合格，巷道支護質量不合格。
2．巷道頂部破碎嚴重、壓力較大。
3．作業地點頂幫支護不完好，“敲幫問頂”不規範。
5．鑽眼設備不完好，鑽眼操作不規範，斷杆或倒鑽傷人。
6．大斷麵或高空作業防護措施不到位，未搭設可靠工作平台，未使用保險繩。
7．過往車輛、運轉設備、行人等影響施工人員安全。
二、適用範圍
第1條本01manbetx
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適用於煤礦井下錨索支護操作人員。
三、上崗條件
第2條上崗前必須經過專門技術培訓，考試合格後，持證上崗。
第3條錨索支護工必須認真學習作業01manbetx
，熟悉工作麵支護技術參數和質量標準；掌握鑽眼機具的結構、性能和使用方法，並能進行檢查、保養和處理一般故障。
四、安全規定
第4條作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行“手指口述”。
第5條錨索支護材料要符合規定。
第6條采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥
第7條單根錨索設計錨固力應大於200kN。
第8條檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫、冒頂傷人。
第9條打錨索眼時，要注意觀察鑽進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釺傷人，鑽機附近
第10條錨索張拉預緊力要符合作業01manbetx
規定（一般應控製在80～100KN），張拉時如發現錨固不合格，必須補打。
第11條服務年限10年以上的巷道內錨索需注漿防鏽。采用425號普通矽酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0.45～0.5。注漿壓力0.5～1MPa。如鑽孔漏漿，需反複注漿，每次注漿間隔約6h，也可隔天注漿。
第12條巷道支護高度超過2.5m，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有腳手架或搭設工作平台。
第13條鋼絞線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
第14條張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否鬆動。
五、操作準備
第15條施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨杆鑽機、套釺、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第16條準備好施工所需風（電）、水等。
第17條打錨索眼時，要敲幫問頂，檢查施工地點圍岩及支護情況，根據錨孔設計位置要求，確定眼位，並做出標誌，檢查和準備好錨杆鑽機、鑽具、電纜及管路，豎起鑽機把初始鑽杆插到鑽杆接頭內，觀察圍岩，定好眼位，使錨杆機和鑽杆處於正確位置，鑽機開眼時，要扶穩鑽機，先升氣腿，使鑽頭頂住岩麵，確保開眼位置正確。
第18條操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡，打眼時先開水，開始鑽眼時，用低轉速，隨著鑽孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鑽進到位；在軟岩條件下，錨杆機用高轉速鑽進，要調整支腿推力，防止糊眼；在硬岩條件下，錨杆機用低轉速鑽進，要緩慢增加支腿推力。退鑽機，接鑽杆，完成最終鑽孔。
具體錨杆鑽機的檢查及操作執行“鑽眼工01manbetx
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”中相關規定。
六、操作順序
第19條錨索支護工必須按以下順序進行操作
1．備齊機具及有關材料。
2．檢查並處理工作地點的隱患。
3．檢查施工所需風、水、電。
4．鑽錨索鑽孔。
5．組裝錨索。
6．安裝、錨固錨索。
7．張拉錨索。
8．清理現場。
七、正常操作
第20條鑽錨索眼
具體執行“鑽眼工01manbetx
”中液壓錨杆鑽機操作內容。
第21條組裝錨索：用鋼刷除去鋼絞線表麵浮鏽，錨索不注漿時在自由段塗防鏽油脂。
第22條安裝、錨固錨索
1．檢查錨索眼及注漿孔質量，先將錨索穿入錨索孔，檢查眼孔深度是否合格，不合格的及時處理。
2．把錨索末端套上專用驅動頭（連接套）、擰上導向管並卡牢。
3．將樹脂藥卷用鋼鉸線（錨索）輕輕送人錨索孔底，避免送藥卷過程中造成藥卷破裂卡住，不能送到眼底；使用兩種以工樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4．將錨索端部插入專用推進器內，再將專用推進器尾部插入錨杆機上，一人扶住機頭，一人操作錨杆機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速後半程用快速，旋轉約40s。停止攪拌後，錨杆鑽機保持推力狀態約1min待錨索凝固定後後再放下鑽機，防止錨索下滑。
5．鑽機卸載10min後，安裝托梁、托板、錨具，將錨索張拉器套在錨索上，拴好安全鏈，操作高壓油泵，進行張拉，同時注意觀察壓力表指針，達到預緊力或行程時，迅速換向回程，卸下錨索張拉器。
6． 錨索錨固力不得低於設計值的90%。
7．張拉時，發現錨固力不合格的錨索，必須在其附近補打、安裝合格的錨索。
八、收尾工作
第23條支護完畢後，檢查所有錨索的預緊力，不合格的及時張緊。
第24條將鑽眼機具、材料等清理到工作麵迎頭以外不影響運輸和作業的安全地點，清理作業現場，搞好文明生產，做好錨索張拉記錄，按規定進行交接班，並向接班人員交待清楚鑽眼機具、錨索張拉機具等存在的問題、注意事項等，填寫交接班記錄。
