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煤礦安全技術操作規程:砌镟支護工

作者:佚名 2010-06-30 09:37 來源:不詳

一、主要危險源

1.巷道壓力大,支護質量不合格。

2.永久支護和臨時支護不到位,空頂作業,“敲幫問頂”操作不規範,存在懸矸活石。

3.砌镟操作不規範,防護措施不當,違章操作。

4.高空作業未搭設可靠操作平台,未使用保險帶。

5.镟胎支設不牢靠,沒有嚴格按規定拆除镟胎。

6.砌镟作業時,其它人員未與砌镟聯係好,就從作業地點通過。

二、適用範圍

第1條01manbetx 適用於煤礦井下從事砌镟支護作業的人員。

三、上崗條件

第2條上崗前必須經過專業安全技術培訓,考試合格,持證上崗。

第3條砌镟支護工必須掌握作業巷道的支護形式、支護技術參數、質量標準等,熟練掌握砌镟支護操作方法及安全注意事項。

四、安全規定

第4條作業前必須進行本崗位危險源辨識,作業時必須嚴格執行“手指口述”。

第5條施工過程中,要經常檢查工作範圍內的巷道支護,如發現支護不牢靠,必須立即按由外到裏、先頂後幫的順序進行處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以裏不得有人工作。

第6條拆除臨時支架,應由外向裏依次進行。每次拆除的長度和數量不得超過作業01manbetx 的規定。拆除支架時,無關人員應撤至安全地點。

第7條臨時棚腿撤除後,應立即進行挖底槽和砌牆工作。分段镟牆砌完後,按作業01manbetx 規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按镟拱尺寸檢查,並處理好拱部毛斷麵,如有漏頂危險,須在牆頂壁後牢固架設小棚。小棚拆除後,穿棒護頂,穿棒的一端插入镟茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第8條基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟岩層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱。基礎加大或底拱施工,要符合《作業01manbetx 》規定。

第9條砌镟用砂漿配合比必須符合《作業規程》規定。砌築時,砂漿要均勻飽滿,無幹縫、瞎縫,嚴禁幹壘。

第10條用料石砌镟時,嚴禁使用半石。

第11條嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的镟胎及模板。有特殊要求的镟胎及模板必須編號。跨度超過4m的镟胎,各節之間必須使用螺栓連接,不準使用其他連接方式。

第12條架設镟胎的工作,應由镟頭向裏依次進行,第一架镟胎應穩在老镟下,兩镟胎間距不應大於1m,相鄰镟胎之間必須用拉杆連接。嚴禁將镟胎直接支到工作平台上。

第13條腳手板的厚度應符合作業規程規定。嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作為工作平台使用。工作平台下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平台上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平台上堆積過多的材料或砸料石。

第14條采用澆築混凝土镟時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。

第15條回收镟胎的時間,應符合《作業規程》的規定。回收镟胎必須使用長柄工具,嚴禁使用動力機械回收。

第16條砌築水溝前,應將水溝毛斷麵內的積水和煤岩碎塊清除幹淨,並按設計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表麵應光滑平整。水溝幫麵澆築混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整,無錯口或台階。

五、操作準備

第17條砌镟作業前的檢查及準備工作:

1.檢查並處理工作地點的安全隱患。

2.備齊砌镟施工工具以及有關支護材料。

3.檢查施工所需的風、水、電;施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。

4.砌镟前,要根據《作業規程》要求,按中、腰線檢查巷道斷麵尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌镟的部分都要刷大。

5.錨噴作為臨時支護時,應先檢查毛斷麵尺寸是否符合設計要求,再按錨杆間排距補打錨杆,並噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

6.砌拱前,必須搭設牢固的工作平台。

六、操作順序

第18條砌牆架工字鋼梁支護操作順序:

1.檢查處理工作地點的安全隱患及毛斷麵尺寸。

2.臨時支護。

3.挖底槽砌基礎。

4.砌牆。

5.上鋼梁,背頂。

6.檢查質量,清理現場。

第19條砌拱形镟操作順序:

1.執行第18條1~4款。

2.搭工作台。

3.支镟胎、砌镟或混凝土澆灌。

4.封頂與合龍門。

5.拆镟胎與模板。

6.檢查質量,清理現場。

七、正常操作

(一)砌镟操作

第20條臨時護頂。采用掘砌平行施工的工作麵,爆破後必須進行臨時護頂。護頂的方法有以下幾種:

1.搪梁護頂:岩石較破碎時、爆破後在工作麵上部打眼,插上托鉤,插上搪木板及木墩,小梁一端放在木墩上,梁兩側用木楔卡牢,防止滾動;另一端插入镟茬,並在托鉤上背好背板,托鉤眼的深度、間距、排數及小梁的規格要符合作業規程的規定。

2.插梁護頂:工作麵岩石較穩定時,爆破後把小梁插入镟茬,用木楔卡牢,並在其上用背板背牢。小梁的規格、數量及插入深度應按《作業規程》規定執行。

3.錨杆、噴漿護頂

(1)錨杆支護護頂:爆破後,視現場條件使用一定數量的錨杆作為臨時支護。錨杆的種類、數量、規格等應按作業規程規定執行。

(2)噴漿支護護頂:爆破後,噴射一定厚度的混凝土作為臨時支護,混凝土的厚度應在作業規程中明確規定。

第21條挖底槽砌基礎:

1.按中、腰線和設計尺寸確定底槽位置和深度,並作出標記。

2.用手鎬、風鎬挖底槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止鬆動失腳。底槽挖完後,檢查尺寸,並排淨積水,清底找平,要求基礎到實底上。

3.砌基礎前,根據中腰線檢查底槽位置和深度,並定上基礎邊線和上平線。

4.砌基礎時,應先填入30~ 50mm 厚的鋪底砂漿,然後擺放基礎石,基礎石要平、直、穩、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規定要求。

5.澆築混凝土基礎時,應先支好模板,根據中、腰線校正後,再用撐木、拉杆固定好模板。

第22條砌料石牆。

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎麵。

2.根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

3.砌牆時,必須將料石擺正放平,不平時,應用片石墊平、墊穩。在傾斜巷道,料石大麵縫口應和巷道的坡度一致。

4.隨砌隨將壁後用碎石充填嚴實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。

5.一次砌築牆高不得超過 1m ,超出部分應待灰漿初凝以後再砌。

6.料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小於料石寬度的1/4。接茬要嚴密,嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。镟頭必須留好長短茬。

4.新镟與舊镟的接茬處,必須清除煤矸等雜物,並用水衝淨。

第23條澆築混凝土牆。

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎麵。

2.支模板,固定後用中線校正,起拱線要用中腰線校正。

3.澆築混凝土,隨澆築隨搗固,並隨時對模板進行加固。

4.應采用連續澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表麵處理成麻麵,清洗後再鋪一層10~ 20mm 的灰漿。

第24條支镟胎。

1.支镟胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作台的穩固情況、镟胎規格、質量情況。

2.用水衝洗镟胎與模板。

3.按設計镟胎間距支設胎腿,並支穩支牢。

4.支镟胎並固定。用胎腿穩定镟胎時,胎腿和镟胎之間的接口要對齊並用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩定镟胎時,要壘在找平的堅硬底板上,並要保持垛架的穩定、牢靠,與镟胎接觸處應墊方木。

5.镟胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土镟除外)並擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應一致,對接要齊,對縫應嚴密、平整,不準漏漿。

第25條砌拱。

1.砌拱時應隨高度搭設工作台,工作台腳手板的厚度不得小於 50mm 。腳手板必須鋪平鋪嚴,不許使用腐朽或破裂的木板。搭設工作台要使用專用梯子,兩端至少要探出 200mm ,並將探頭用鐵絲與橫梁綁紮牢固。在砌拱過程中應有專人監護,並隨時檢查工作台的穩固性,以防工作台倒塌。人或礦車通過工作台時,應事先打好招呼,台上暫停作業。

2.砌镟拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,使镟胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。

3.砌拱模板的厚度不得小於 50mm ,全套模板的厚度必須一致。必須隨砌拱隨鋪好镟板。

4.镟拱料石要緊貼镟板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

5.要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱後充填層厚度不得小於 0.5米 ,再往上可用木垛或水泥板垛接頂。

6.砌雙層镟時,第一層應比第二層超前2~3排料石。

7.澆築混凝土镟拱前,必須處理好接茬,用清水衝洗後再鋪上一層薄灰漿,固定模板。镟拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土牆相同。

第26條封頂及合龍門。

1.料石镟封頂時,镟拱砌到最後三層料石時,將镟板全部放好,然後由裏向外依次安放拱頂料石,直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴防偏頂或灰縫居中。

2.料石镟合龍門時,一般隻留正中一層镟石,先將封頂鐵板插入镟板上,然後依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最後一塊料石用咬子石塞牢後,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

第27條拆镟胎和模板。

1.拆除镟胎、模板前,應觀測灰縫是否已經硬化,未達到硬化要求不準拆除。

2.拆除镟胎、模板應由外向裏依次進行,並禁止有人在拆镟胎附近逗留。先擊掉拉板上的小墊,並觀察镟有無鬆動,如有鬆動時,應立即停止拆除,監護現場並彙報處理。

3.回胎人員站在安全一側,並預先清理好退路。

4.回胎後,將貼在镟壁上的懸板、模板全部拆掉。

5.拆下的镟胎、镟板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,並碼放整齊。

6.上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。

7.料石牆必須勾縫。拆除镟板、模板後,混凝土镟體表麵凹凸不平或有蜂窩、麻麵時,要用砂灰找平。

(二)水溝掘砌

第28條操作前的準備

1.施工前準備好皮尺、坡度規、線繩、泥抹子、釘子、錘子等常用工具,了解消楚現場條件、作業環境後,確定當班工作任務。

2.檢查施工地點的頂板及其周圍環境的安全狀況,核對施工材料,工具齊備後進行施工操作。

第29條操作步驟

1.按作業規程的技術要求放好中腰線。

2.用手鎬或風鎬挖水溝內的煤(矸),按尺寸挖好毛水溝。

3.按中腰線立模板,穩正、找平。

4.攪拌、澆灌並搗固混凝土,鋪水溝底。

5.清理施工現場煤矸,收拾工具。

6.拆模板、蓋水溝蓋板。

第30條操作注意事項

1.水溝施工,必須按《作業規程》規定的中腰線及質量標準施工。

2.特殊情況確需爆破時,應首先將巷道底板平整,采取措施保護好爆破地點的風、水管路、電纜及設備。

3.立模板前須鏟光模板上粘結的混凝土,模板變形時應處理後再使用。立模後必須對模板進行撐、拉固定,澆灌時須防止模板位移。

4.澆灌水溝用的混凝土的標號和配比嚴格按《作業規程》執行,搗固混凝土時應確保澄出灰漿,水溝麵必須光滑,鋪底必須保證厚度,並抹出光麵。

八、 收尾工作

第31條將施工現場清理幹淨,確保運輸行人通暢,當班工具必須清點無誤,確保下一班組順利施工。

第32條向接班人員交代清楚當班施工情況、存在問題及注意事項,填寫交接班記錄。

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