瓦斯管理規定
一、采用串聯通風時，必須在進入被串聯工作麵的風流中裝設甲烷斷電裝置，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應符合《煤礦安全01manbetx 》第100條的規定，當瓦斯濃度達到0.5%以上時，必須停止被串工作地點的工作，撤出人員進行處理。二、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。三、采掘工作麵及其它作業地點必須做到無瓦斯積聚、無瓦斯超限作業，采掘工作麵及其它巷道內體積大於0.5m³的空間內積聚的瓦斯濃度達到2％時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。四、采區回風巷、采掘工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過0.8％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。五、采掘工作麵及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到0.8％時，必須停止用電鑽打眼；爆破地點20m以內風流中的瓦斯濃度達到0.8％時，嚴禁裝藥、爆破。六、采掘工作麵及其它工作地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.3％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。七、絞車窩、硐室要采取措施有足夠的風量防止瓦斯聚集。八、加強柵欄管理。柵欄必須堅固，網格不大於200mm×200mm見方，柵欄外要懸掛警標，禁止人員入內。除通風檢查人員外其他人員不得進入柵欄。通風檢查人員進入柵欄必須先查瓦斯後進柵欄，邊檢查氣體邊前進。其他人員需進入柵欄內，必須提前用書麵的形式聯係好通維隊，經瓦檢員檢查符合要求後，方可進入。九、礦井因停電或檢修，主要扇風機停止運轉或通風係統遭到破壞後，必須有恢複通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢複正常通風後，所有受到停風影響的地點，都必須經通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險後。方可恢複工作，所有安裝電動機及其開關地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，隻有符合《煤礦安全01manbetx 》第138條規定時，方可開啟。十、掘進工作麵因停電或其它原因，局扇停止運行時，施工單位班隊長和瓦減員、安檢員必須立即撤出人員，切斷電源，並設置柵欄，揭示警標，生產單位要派人在三岔門全風壓風流中看守，嚴禁人員入內。十一、局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過0.8％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％時以及隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風機。十二、嚴格盲巷管理，建立盲巷管理台帳。掘進工作麵中途確需停風時，必須有礦業公司總工程師批準的停工報告。臨時停工區域，不得停風。否則，必須設置柵欄、揭示警標，禁止人員入內，並向調度室彙報。停工巷道內瓦斯或二氧化碳濃度達到3％或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規章》第100條規定，不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。需長期停風的巷道按此種方法予以封閉。封閉前，必須撤除或切斷盲巷內電器設備電源、電纜、風水管路及軌道等。十三、打開密閉前，必須製定安全措施，由救護隊打開密閉，進入盲巷內檢查瓦斯，清理通道，實現正常通風。瓦斯濃度降到0.8％以下時，其他人員方可入內。十四、嚴格回采工作麵上隅角瓦斯管理。（一）回采工作麵上隅角瓦斯濃度按1.5％管理。體積大於0.5m³的空間內積聚的瓦斯濃度達2.0％時，附近20m範圍內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（二）所有回采工作麵上隅角必須備有風帳，當上隅角瓦斯積聚或超限時，立即停止工作進行處理。（三）因上隅角空間過大，用常規掛風帳的方法無法處理積聚或超限瓦斯時，綜采隊要采取有效的方法進行放頂並加強充填，直至消除瓦斯積聚或超限。（四）工作麵上隅角要及時回柱、收角、縮小上隅角空間，上隅角回柱、收作不得滯後采空區切頂線。（五）上隅角架柱時，要經瓦檢員檢查瓦斯，並灑水滅塵，回柱時要采取有效措施防止摩擦、撞擊火花。（六）上隅角由生產單位懸掛便攜式瓦斯報警儀，連續監測瓦斯，報警濃度為1％。（七）回柱移架時，施工單位必須注意保護好抽采管路，防止瓦斯泄漏。十五、采煤工作麵上、下隅角要進行連續充填，上隅角每兩刀填充一次，下隅角每三刀填充一次；當工作麵過斷層或其它異常情況，上下隅角執行每刀一充填。充填采用雙抗膠絲袋裝煤矸進行碼放，牆體成100゜鈍角，充填牆厚度不小於1m，充填牆跺要嚴密，充填時不得將前次充填袋挪出來使用，充填好後要共有不少於3根的防倒切頂支柱。對上隅角不能跨落的，需剪去金屬網或退錨，形成的滯後跨落空洞不超過5m。做到瓦斯超限、局部瓦斯積聚不作業，並積極配合瓦檢員現場處理瓦斯。十六、煤機截割岩石時，要有專人跟機用高壓水頭向滾筒連續灑水。機尾齒輪箱外外殼要有多通外冷卻裝置。十七、井下所有地點爆破作業都要嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮製”。十八、建立、健全瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查製度。（一）所有的采掘工作麵、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查範圍。每月編製瓦斯檢查點設置計劃，由礦業公司總工程師審查、簽字。所有采掘工作麵及其它工作地點瓦斯濃度檢查次數每班不得少於3次。采煤工作麵（包括備采麵）、煤巷掘進麵、巷道貫通或瓦斯湧出異常的工作地點必須配備專職瓦檢員，經常檢查瓦斯。各種硐室及可能湧出或積聚瓦斯的巷道以及停工區，每班至少檢查一次瓦斯。（二）瓦檢員必須嚴格執行瓦斯巡回檢查製定和請示彙報製定，並認真填寫瓦斯檢查班報。瓦斯檢查做到井下記錄牌、巡回檢查圖表、調度台帳三對口。采掘工作麵每班檢查瓦斯不少於3次、硐室和停止作業工作麵每班檢查瓦斯不少於1次。每次瓦斯檢查的結果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌板上，並通知現場工作人員。檢查瓦斯濃度異常或濃度超過《01manbetx 》或本文有關規定時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，切斷電源，並撤到安全地點，然後進行處理，並向礦業公司調度室、通風調度和通維隊值班人員彙報。（三）瓦檢員嚴格執行現場交接班製度，回采工作麵在軌道順槽電話安設位置處，掘進工作麵在供風局扇安設位置處；無空班漏檢，無虛報瓦斯。(四)采煤工作麵的瓦檢員要認真檢查工作麵進、回風、上隅角、煤壁、切頂線、老塘、鏈板機肚、煤機及工作麵風流中等處的瓦斯。掘進工作麵要認真檢查局扇進風、巷道回風、迎頭、煤壁、巷道底板、巷道頂部及高冒處的瓦斯。（五）采煤工作麵上隅角和掘進工作麵迎頭必須懸掛便攜儀。（六）嚴格執行瓦檢班長簽審瓦斯記錄手冊、通風部值班人員審閱瓦斯台帳的工作製度，掌握井下瓦斯變化情況，發現問題，及時處理。（七）重點瓦斯日報的填報必須及時、準確，審批程序齊全，每天送礦長、總工程師審閱。 第五章 排放瓦斯管理規定 一、停風區中瓦斯濃度超過1%低於3%或二氧化碳濃度超過1.5%低於3％時，由瓦檢員向調度室彙報，在調度室確認停風區內瓦斯濃度不超過3％後，由礦業公司總值班指揮，現場班（隊）長負責回風係統的停電、撤人和警戒，瓦檢員負責控製風流安全排放瓦斯，現場安監員監督按要求實施。二、停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須製訂安全排瓦斯措施,報礦業公司總工程師批準。三、排放瓦斯措施必須由礦業公司總工程師或通風副總、機電副總親自組織有關單位會審，由礦業公司總工程師批準。四、會審批準的措施必須由通風、機電技術人員認真向參加排放的所有人員（含警戒人）貫徹，待所有參加排放人員簽字後，方可統一下井進行排放。五、參加排放的所有人員必須聽從現場負責人的統一指揮。現場負責人由專職排放瓦斯人員或通維隊幹部擔任，負責對排放人員進行分工，做到分工明確，責任到人。六、通維隊、安全部、調度室都必須建立排放瓦斯台帳，內容包括：排放原因、地點、時間、現場負責人和參加人員等；機電動力部要建立局扇停電台帳，內容包括：停電時間、停電原因、有無停電負責人、無計劃停電的追查處理情況等。七、排放瓦斯前，礦業公司值班人員必須在排放瓦斯專題會上貫徹強調排放瓦斯的時間、地點以及撤人的時間等有關事宜，並安排有關單位及時撤出人員。八、排放瓦斯前，應切斷瓦斯風流經過區域和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作麵內全部非本質安全型電器設備電源，並撤出該區域內所有工作人員。九、排放瓦斯前，必須提前在指定地點安設警戒，警戒要求人、牌、網齊全，且人員隻準出，不準進。十、排放瓦斯前，要保證通風係統穩定，排瓦斯局扇不許拉循環風；生產單位要保證局扇各種裝置安全，且能正常運轉。十一、排放瓦斯前，要在第一回風彙合點安設一個瓦斯傳感器或瓦斯便攜儀，以便對排瓦斯風流進行連續監測，當瓦斯濃度達到1.5％，現場負責人要立即指令風量調控人員減少獨頭巷道的供風量。十二、排放瓦斯前，現場負責人要對所有準備工作進行複查，確認全部落實後，經排放總指揮同意後方可進行排放。十三、排放瓦斯需救護隊參加時，救護隊人員應首先進入排放巷道內探險，查明巷道支護、風筒、瓦斯等情況後，請示排放瓦斯總指揮同意後方可進行排放瓦斯。十四、多條巷道均需排放瓦斯時，必須嚴格按排放順序進行。十五、排放瓦斯過程中，排放人員要調整三通，控製風量，嚴禁一風吹。十六、瓦斯排放完畢後，現場負責人必須對排放地點及排瓦斯風流經過區域的瓦斯進行認真檢查，隻有恢複通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過0.8%，其它地點無瓦斯積聚時，方可向礦總指揮彙報，請求恢複人工送電並撤除警戒。十七、因無計劃停電停風造成排放瓦斯的，必須按“瓦斯超限就是02manbetx.com ”的，02manbetx.com “四不放過”原則，進行追查處理,追查處理結果由調度室負責上報彬長公司. 第六章 瓦斯抽采管理規定 一、 嚴格各項製度管理：（一）礦業公司經理、總工程師親自抓抽采工作，建立專職抽采隊伍，全麵負責指導礦井瓦斯抽采工作。（二）工作麵回采前抽采係統必須具備抽采條件，不具備抽采條件的工作麵不得進行調試、生產。（三）備采麵施工頂板瓦斯抽采鑽孔的鑽場設計必須爬至煤層頂板，並破頂不小於1.4-1.6m。（四）實行計劃管理，每月由礦業公司總工程師組織有關單位製定瓦斯抽采計劃，包括抽采係統的建立，管路鋪設，鑽孔施工數量和抽采量。（五）抽采瓦斯係統定期測定負壓、壓差、濃度等參數，並建立台帳。（六）泵站每小時測定1次；幹支管每天測定1次；抽采鑽場每周至少測定2次，並對抽采鑽孔有關參數進行及時調節。瓦斯抽采泵站不準無計劃停泵。瓦斯抽采係統要每班檢查1次，做到抽采管路無破損、無泄漏、無積水。（七）瓦斯抽采管路吊掛平直、整齊，且要平行巷道腰線。抽采頂板鑽場內的頂板鑽孔（包括邊孔）的瓦斯抽采管路敷設在順槽內頂板鑽場側，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷設在順槽內靠工作麵外側。上隅角的抽采軟管要沿端頭超前支護單體吊掛整齊，不得彎曲；邊孔的抽采軟管要靠幫吊掛整齊；高位鑽場內的抽采軟管要排列吊掛整齊，沿巷幫掛出鑽場。抽采管路拆除必須經通風部同意並按指定位置予以拆除。 （八）抽采鑽場（鑽孔）有測定記錄牌板，各種記錄、台帳齊全。 （九）瓦斯抽采工程（包括鑽場、鑽孔、管路、灌漿巷等），按設計和計劃施工。 （十）抽采瓦斯及抽采瓦斯設施，符合《01manbetx 》第146、147、148條規定。 （十一）設置井下臨時抽采瓦斯泵站遵守《規程》第147條規定。另外： 1、井下臨時抽采瓦斯泵站硐口必須懸掛泵站名稱牌板； 2、泵站內需施工混凝土地坪，泵站內電纜吊掛整齊，各類牌板製度掛放整齊； 3、泵站司機每班需清掃、衝洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰塵； 4、泵站內需設置桌子和椅子，記錄本整齊的掛在牆上或放在桌子上； 5、泵站內及泵站進出口30m範圍內的瓦斯抽采管路每季度用紅漆油漆一遍，每台泵上需噴寫泵的編號（1﹟、2﹟、3﹟順次編號管理）。 （十二）按時完成抽采量計劃，每一地麵抽采站的每年瓦斯抽采量不小於100萬㎡。采用混合抽采方式，礦井瓦斯抽采率不小於25％。 （十三）所有的孔板流量計處必須安設旁通管，且孔板安裝處前後必須留有5m以上直線段。16寸孔板流量計可安設14寸旁通管，14寸孔板流量計可安設12寸旁通管，12寸及以下管徑的孔板流量計必須安設同徑的旁通管。 （十四）抽滅隊的抽采瓦斯專職人員對抽采鑽孔，瓦斯管路進行循回檢查，每班及時排放積水，對管路出現的跑漏氣現象必須及時處理，並及時彙報。 （十五）瓦斯抽采泵站必須由司機值班，實行現場交接班，司機經業務培訓合格後方可上崗，做到每小時測定記錄一次抽采瓦斯濃度，抽采負壓和孔板壓差等抽采參數，保證數據齊全，準確可靠。 （十六）井下抽采泵站內瓦斯濃度每班檢查不少於3次，泵站內空氣瓦斯濃度不得大於0.5%，排氣末端的瓦斯濃度必須在30米範圍內被混合到規程允許的限度以內。 二、規範技術管理 （一）掘進工作麵瓦斯絕對湧出量大於3m³/min、炮後瓦斯經常超限、有瓦斯異常湧出現象工作麵，必須實施巷幫鑽場深孔連續抽采措施，並確保掘進迎頭鑽孔每平米不得少於2個，否則，必須停止掘進。 凡瓦斯絕對湧出量大於5m³/min，或者用通風方法解決瓦斯問題不合理的采煤工作麵， 必須采用以高抽巷或頂板走向鑽孔為主、以灌漿巷穿層高位孔和順層中位（灌漿）孔、上隅角、采空區抽采等為輔的綜合治理瓦斯措施。 （二）在編製需抽采的采區（工作麵）設計時，必須考慮抽采工作，使抽采設計與采區（工作麵）設計同步，以保證有3個月以上的預抽時間。 （三）凡是進行局部瓦斯抽采的采掘工作麵，必須編製瓦斯抽采設計，報礦業公司總工程師批準，設計內容應包括： 1、工作麵概況。 2、工作麵瓦斯儲量，預計抽采量和預抽時間。 3、抽采方法與抽采工藝。 4、安全技術措施等。 （四）對已批準的抽采設計需修改時，必須經礦業公司總工程師批準同意。 （五）及時填報抽采日報、旬報、月報、月度計劃、季度計劃，做到文字清晰，數據準確。 三、加強檢查驗收工作（一）礦業公司每月組織有關人員對當月抽采工作計劃完成情況進行全麵考核、驗收。（二）礦業公司每月組織人員對照《礦井通風質量標準》進行一次檢查，每季度將檢查結果彙總上報集團公司通風部。（三）局部抽采係統運轉前，必須由通風副總組織有關人員對係統的設備管路安裝質量，供水供電係統，鑽孔施工，封孔合茬等工程質量進行全麵檢查驗收，隻有當驗收項目全部達到設計要求時，方可正式抽采，並將驗收結果報礦業公司總工程師。四、有關單位職責（一）抽滅隊：負責鑽孔施工及封孔質量、抽采管路安裝進度及質量以及保證抽采管路正常運行的放水、檢查；負責抽采係統、瓦斯泵站和機電設備的日常維護管理等工作。（二）機電一隊：負責地麵、井下瓦斯泵站和機電設備的日常維護管理等工作。（三）通維隊：負責對抽采泵站建立獨立的通風係統，風量供給符合規定要求，並設點循環檢查瓦斯。（四）監測中心：負責在瓦斯泵站內和排氣末端回風側20m各安裝一隻瓦斯傳感器，實現連續監控。（五）通風部：是瓦斯抽采管理的專門機構，負責監督圍繞瓦斯抽采開展的工作，負責瓦斯抽采鑽孔、抽采管路及瓦斯泵站的設計；負責監督檢查鑽孔施工及封孔質量、抽采管路及瓦斯泵站的安裝進度及質量；抽采泵站發現瓦斯超限立即安排處理。（六）生產技術部：在采區和工作麵的設計中，要統籌考慮瓦斯抽采工作，使抽采設計與采區（工作麵）設計同步進行。（七）機電動力部：1、負責安排組織所有抽采管路的安裝、維護、拆除、回收工作。2、負責抽采泵站的專用供電和機電設備情況的檢查監督。（七）調度室：負責抽采泵站內調度電話的安裝及調度指揮工作。（八）人力資源部、財務部、材料科等負責抽采工程材料及設備的預算、計劃資金落實和材料設備的供應。五、瓦斯抽采係統質量管理精細化標準瓦斯抽采管路由總管、分管、支管等組成，管材一般選用無縫鋼管、焊接管等。（一）主要回風巷抽采管路安裝質量標準1、所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采管路必須托掛或墊起，吊掛平直、牢固，拐彎處設彎頭，不拐急彎；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。2、巷道內敷設有電纜時，抽采管路不得與電纜同側敷設，不得讓帶電物體接觸瓦斯管路。3、瓦斯管墊高或吊高，12寸以上管路離地高度為600mm，12寸以下管路離地高度為1m，且平行於巷道腰線；兩路以上（包括兩路）瓦斯抽采管路同側鋪設時，大直徑瓦斯管放在下方，小直徑瓦斯管放在大直徑瓦斯管的上方，且兩管間的距離為300mm。4、瓦斯管路的分岔處應設置控製閥門，在管路的每一低窪起坡點必須設置放水器，且放水器的安裝必須滿足能放盡水的要求，在水量比較集中的地帶安置大尺寸.
